钢带增强螺旋PE波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管技术领域，具体涉及一种钢带增强螺旋PE波纹管，其主要包括复合带，所述复合带为具有韧性的带状结构，所述复合带任意的一侧连接设有沿长度方向排布的挂钩，并且在远离所述挂钩的一侧连接设有沿长度方向排布的挂槽，所述挂槽与所述挂钩适配；所述复合带呈螺旋方式缠绕构成管本体，并通过所述的挂钩、所述的挂槽分别与相邻侧的所述挂槽、所述挂钩的配合构成锁定加强结构。其目的在于通过在复合带之间相互配合的挂钩与挂槽，实现带有锁定功能的加强结构，进而增大管道的环刚度，满足管道深埋施工的要求。

Steel belt reinforced spiral PE bellows

【技术实现步骤摘要】
钢带增强螺旋PE波纹管
本技术涉及波纹管
，具体涉及一种钢带增强螺旋PE波纹管。
技术介绍
波纹管常用于市政建设等领域的埋地排水、排污管道等工程项目，其属于无内压管道，但需要承受外压负载，当外压负载过大时，容易产生变形以及压屈失稳，进而造成管道泄漏，无法满足市政管道深埋施工的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于通过复合带间相互配合的挂钩与挂槽，实现带有锁定功能的加强结构，进而增大管道的环刚度，满足管道深埋施工的要求。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带增强螺旋PE波纹管，包括复合带，所述复合带为具有韧性的带状结构，所述复合带任意的一侧连接设有沿长度方向排布的挂钩，并且在远离所述挂钩的一侧连接设有沿长度方向排布的挂槽，所述挂槽与所述挂钩适配；所述复合带呈螺旋方式缠绕构成管本体，并通过所述的挂钩、所述的挂槽分别与相邻侧的所述挂槽、所述挂钩的配合构成锁定加强结构；所述挂钩沿所述复合带长度方向均布有若干定位桩，所述挂槽对应各个所述的定位桩设有定位洞，当所述挂钩与所述挂槽配合时，各个所述的定位桩一一的嵌入相对应的所述定位洞内。优选的，所述复合带表面附有热熔胶膜，并通过所述热熔胶膜对所述锁定加强结构进行热熔密封。优选的，所述复合带的内部设有第一夹层；所述第一夹层为金属带结构；并且所述第一夹层沿长度方向设有加强筋；所述加强筋断面呈向所述管本体外侧凸出的拱形结构。优选的，所述第一夹层对应所述挂钩与所述挂槽分别设有第一翻边和第二翻边；所述的第一翻边和所述的第二翻边均与所述管本体外壁呈垂直设置。优选的，所述复合带的所述夹层内还设有第二夹层，所述第二夹层与所述第一夹层对应所述管本体内部的一侧贴合，并且所述第二夹层与所述第一夹层的拱形结构形成中空通道。优选的，所述中空通道内部沿长度方向设有内衬管，所述内衬管外侧壁与所述中空通道的内侧壁贴合。优选的，所述管本体外侧壁以及内侧壁分别设有密封层，所述密封层用于增强所述复合带结合部位的密封性能。本技术的有益效果：相比传统波纹管，在本申请中，复合带间相互配合的挂钩与挂槽，形成缠绕管本体的锁定加强结构，并且基于挂钩与挂槽的配合避免复合带沿管本体轴线方向分解，同时还对管本体中相邻复合带的结合部进行补强，提高了管本体的环刚度。另外基于定位桩与定位洞的配合，确保了管本体的缠绕直径。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术复合带断面结构图；图3为本技术复合带配合部位示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：根据图1、图3，一种钢带增强螺旋PE波纹管，包括复合带1，所述复合带1为具有韧性的带状结构，所述复合带1任意的一侧连接设有沿长度方向排布的挂钩2，并且在远离所述挂钩2的一侧连接设有沿长度方向排布的挂槽3，所述挂槽3与所述挂钩2适配；所述复合带1呈螺旋方式缠绕构成管本体4，并通过所述的挂钩2、所述的挂槽3分别与相邻侧的所述挂槽3、所述挂钩2的配合构成锁定加强结构；所述挂钩2沿所述复合带1长度方向均布有若干定位桩12，所述挂槽3对应各个所述的定位桩12设有定位洞13，当所述挂钩2与所述挂槽3配合时，各个所述的定位桩12一一的嵌入相对应的所述定位洞13内。在上述设置中，管本体4通过挂钩2与挂槽3形成螺旋状的锁定加强结构，该锁定加强结构与复合带1同步缠绕管本体4；首先，基于挂钩2与挂槽3的配合避免复合带1沿管本体4轴线方向分解，其次，该锁定加强结构对管本体4中相邻复合带1的结合部进行补强，提高了管本体4的环刚度。另外，在挂钩2与挂槽3的配合中，定位桩12与定位洞13对应配合，从而使得在管本体4在缠绕制作过程中的直径精确度，避免管本体4粗细不一致的问题产生。另外，在管本体4实际应用过程中，当承受压力负载时，通过定位桩12与定位洞13的配合，提高复合带1连接处的抗剪切能力，避免压力负载导致的管本体4侧壁断裂问题，同时也提高了管本体4的扭曲刚性。实施例二：根据图2，所述复合带1表面附有热熔胶膜5，并通过所述热熔胶膜5对所述锁定加强结构进行热熔密封。上述设置的热熔胶膜5，通过专用加热设备进行热融化，并在复合带1缠绕定型构成管本体4后冷却凝固，因此对挂钩2与挂槽3的结合部位实现粘合密封，从而使得管本体4达到防漏要求。实施例三：所述复合带1的内部设有第一夹层9；所述第一夹层9为金属带结构；并且所述第一夹层9沿长度方向设有加强筋；所述加强筋断面呈向所述管本体4外侧凸出的拱形结构6。通过上述设置的拱形结构6，使得管本体4外侧壁形成顺复合带1缠绕方向的螺旋状加强筋，该加强筋提高了管本体4的环刚度。实施例四：所述第一夹层9对应所述挂钩2与所述挂槽3分别设有第一翻边7和第二翻边8；所述的第一翻边7和所述的第二翻边8均与所述管本体4外壁呈垂直设置。由上述设置的第一翻边7与第二翻边8构成加强筋结构对锁定加强结构进行补强，进一步提高管本体4的环刚度。实施例五：所述复合带1的所述夹层内还设有第二夹层10，所述第二夹层10与所述第一夹层9对应所述管本体4内部的一侧贴合，并且所述第二夹层10与所述第一夹层9的拱形结构6形成中空通道。上述设置中的第二夹层10对第一夹层9补强，通过与第一夹层9的连接来约束拱形结构6底部的开口间距，因此提高了该拱形结构6的稳定性，保证该拱形结构6对管本体4外侧壁的环刚度支持。另外当第一夹层9与第二夹层10为金属设置时，如采用不锈钢等材料，可通过焊接完成结合固定。实施例六：在所述中空通道内部沿长度方向设有内衬管11，所述内衬管11外侧壁与所述中空通道的内侧壁贴合。上述设置中的内衬管11对拱形结构6内进行支撑，该内衬管11可以为防止该拱形结构6塌陷的多种异形几何截面设置，如三角形、四边形、圆形、椭圆形等，并通过与拱形结构6内侧壁的接触对其进行内部支撑。实施例七：所述管本体4外侧壁以及内侧壁分别设有密封层，所述密封层用于增强所述复合带1结合部位的密封性能。上述设置的密封层通过喷涂、缠绕、热熔等方式分别黏附在管本体4的内外侧壁上，用于对管本体4进行防腐、密封，保证其使用过程中的可靠性。以上所述，仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带增强螺旋PE波纹管，其特征在于，包括：复合带，所述复合带为具有韧性的带状结构，所述复合带任意的一侧连接设有沿长度方向排布的挂钩，并且在远离所述挂钩的一侧连接设有沿长度方向排布的挂槽，所述挂槽与所述挂钩适配；所述复合带呈螺旋方式缠绕构成管本体，并通过所述的挂钩、所述的挂槽分别与相邻侧的所述挂槽、所述挂钩的配合构成锁定加强结构；所述挂钩沿所述复合带长度方向均布有若干定位桩，所述挂槽对应各个所述的定位桩设有定位洞，当所述挂钩与所述挂槽配合时，各个所述的定位桩一一的嵌入相对应的所述定位洞内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带增强螺旋PE波纹管，其特征在于，包括：复合带，所述复合带为具有韧性的带状结构，所述复合带任意的一侧连接设有沿长度方向排布的挂钩，并且在远离所述挂钩的一侧连接设有沿长度方向排布的挂槽，所述挂槽与所述挂钩适配；所述复合带呈螺旋方式缠绕构成管本体，并通过所述的挂钩、所述的挂槽分别与相邻侧的所述挂槽、所述挂钩的配合构成锁定加强结构；所述挂钩沿所述复合带长度方向均布有若干定位桩，所述挂槽对应各个所述的定位桩设有定位洞，当所述挂钩与所述挂槽配合时，各个所述的定位桩一一的嵌入相对应的所述定位洞内。


2.根据权利要求1所述的钢带增强螺旋PE波纹管，其特征在于：所述复合带表面附有热熔胶膜，并通过所述热熔胶膜对所述锁定加强结构进行热熔密封。


3.根据权利要求1所述的钢带增强螺旋PE波纹管，其特征在于：所述复合带内部设有第一夹层；所述第一夹层为金属带结构；并且所述第一夹层沿长度方向设有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：许娇华，庞家聚，
申请(专利权)人：四川国丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51