一种汽车离合器总泵制造技术

本实用新型专利技术属于离合器配件技术领域，具体涉及一种汽车离合器总泵，包括泵体、推杆、防尘罩和连接叉，泵体设有与防尘罩相匹配的环形装配槽，环形装配槽内均匀分布有若干限位槽，泵体设有与环形装配槽相匹配的第一外螺纹，泵体通过第一外螺纹螺纹连接有限位环，防尘罩包括装配圆环、弹性层和密封尾端，推杆末端设有第二外螺纹，推杆由下至上依次套设有第一锁紧螺母、连接叉和第二锁紧螺母，连接叉设有与推杆相匹配的通孔，连接叉设有与第二锁紧螺母相匹配的圆槽，圆槽深度尺寸小于第二锁紧螺母的厚度尺寸，本实用新型专利技术防尘罩与泵体之间的连接稳定，具有良好的防尘性能，防尘罩结构合理不易开裂，同时连接叉与推杆之间能够调节，便于装配。

A kind of automobile clutch master cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种汽车离合器总泵
本技术属于离合器配件
，具体涉及一种汽车离合器总泵。
技术介绍
离合器总泵是指连接在离合器脚踏板并通过油管与离合器助力器连接的部分，作用是采集踏板行程信息通过助力器的作用使离合器实现分离。目前，市场上的离合器总泵，它包括泵体、推杆、防尘罩和连接叉。传统的离合器总泵，防尘罩与泵体连接结构较差，二者之间存在间隙容易进入灰尘，导致防尘效果下降，而且防尘罩结构强度较差，经过推杆的往复运动，防尘罩容易裂开，从而影响防尘效果，同时连接叉与推杆之间不能进行调节，不便于装配。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种汽车离合器总泵，防尘罩与泵体之间的连接稳定，具有良好的防尘性能，防尘罩结构合理不易开裂，同时连接叉与推杆之间能够调节，便于装配。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种汽车离合器总泵，包括泵体、推杆、防尘罩和连接叉，所述泵体设有与防尘罩相匹配的环形装配槽，所述环形装配槽内均匀分布有若干限位槽，所述泵体设有与环形装配槽相匹配的第一外螺纹，所述泵体通过第一外螺纹螺纹连接有限位环，所述防尘罩包括装配圆环、弹性层和密封尾端，所述装配圆环设有与环形装配槽相匹配的环形凸台，所述环形凸台设有与限位槽相匹配的限位凸台，所述装配圆环外径最大直径尺寸小于限位环内径的直径尺寸，所述弹性层内壁凹陷处和外壁凹陷处截面为V型，所述弹性层内壁凸出处和外壁凸出处截面为圆弧形状，所述密封尾端设有与推杆相匹配的密封凸环，所述推杆末端设有第二外螺纹，所述推杆由下至上依次套设有第一锁紧螺母、连接叉和第二锁紧螺母，所述连接叉设有与推杆相匹配的通孔，所述连接叉设有与第二锁紧螺母相匹配的圆槽，所述圆槽深度尺寸小于第二锁紧螺母的厚度尺寸。采用本技术技术方案，通过环形装配槽与环形凸台配合，使防尘罩与泵体连接，通过限位槽与限位凸台配合防止防尘罩相对推杆转动；限位环与第一外螺纹配合，通过转动限位环可以调整限位环的位置，而由于装配圆环外径最大直径尺寸小于限位环内径的直径尺寸，限位环转动至第一外螺纹下侧末端，将环形装配槽或是露出装配圆环，这样，便于安装拆卸防尘罩，将限位环转动至第一外螺纹上侧末端，将装配圆环覆盖，这样，不仅具有良好的防尘效果，而且由于限位环对装配圆环进行限位，装配圆环、限位环和环形装配槽配合防止防尘罩脱落；弹性层内壁凹陷处和外壁凹陷处截面为V型，这样形成皱着，使得防尘罩即使被反复压缩，也不易断裂，弹性层内壁凸出处和外壁凸出处截面为圆弧形状，使得弹性层更加耐磨；密封凸环与推杆紧密接触，防止灰尘由密封尾端与推杆之间的缝隙进入到泵体内部，通过第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、圆槽和第二外螺纹配合，不仅能够将连接叉固定，而且能够调节连接叉的装配位置；第二锁紧螺母沉于圆槽中，而圆槽深度尺寸小于第二锁紧螺母的厚度尺寸，这样既能减少第二锁紧螺母凸出连接叉的尺寸，避免干涉，同时第二锁紧螺母还有部分支出连接叉，便于扭动，调节位置；本技术防尘罩与泵体之间的连接稳定，具有良好的防尘性能，防尘罩结构合理不易开裂，同时连接叉与推杆之间能够调节，便于装配。进一步限定，所述限位槽为圆形槽，所述限位凸台为圆形凸台。这样的结构，结构合理，便于加工成型。进一步限定，所述圆槽深度尺寸等于第二锁紧螺母厚度尺寸的二分之一。这样的结构，既便于通过锁紧螺母伸出部分扭动锁紧螺母，又减少第二锁紧螺母凸出连接叉的尺寸，避免干涉。进一步限定，所述连接叉一体成型有加固圆环。这样的结构，使连接叉结构更加稳固。进一步限定，所述密封凸环截面为半圆形状。这样的结构，结构合理，提升密封性能。本技术与现有技术相对比具有以下优点：1、设置第一外螺纹和限位环不仅便于安装拆卸防尘罩，而且通过调整限位环的位置不仅具有良好的防尘效果，而且由于限位环对装配圆环进行限位；2、环形装配槽与环形凸台配合，使防尘罩与泵体连接，通过限位槽与限位凸台配合防止防尘罩相对推杆转动；3、弹性层内壁凹陷处和外壁凹陷处截面为V型，形成皱着，使得防尘罩即使被反复压缩，也不易断裂，弹性层内壁凸出处和外壁凸出处截面为圆弧形状，使得弹性层更加耐磨；4、通过第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、圆槽和第二外螺纹配合，不仅能够将连接叉固定，而且能够调节连接叉的装配位置；5、第二锁紧螺母沉于圆槽中，而圆槽深度尺寸小于第二锁紧螺母的厚度尺寸，既能减少第二锁紧螺母凸出连接叉的尺寸，避免干涉，同时第二锁紧螺母还有部分支出连接叉，便于扭动，调节位置；附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种汽车离合器总泵实施例的结构示意图一；图2为本技术一种汽车离合器总泵实施例的结构示意图二；图3为本技术一种汽车离合器总泵实施例的防尘罩的结构示意图；图4为本技术一种汽车离合器总泵实施例的局部结构示意图；主要元件符号说明如下：泵体1、环形装配槽11、限位槽111、第一外螺纹12、推杆2、防尘罩3、装配圆环31、环形凸台311、限位凸台312、弹性层32、密封尾端33、密封凸环331、连接叉4、圆槽41、加固圆环42、限位环5、第一锁紧螺母6、第二锁紧螺母7。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-4所示，本技术的一种汽车离合器总泵，包括泵体1、推杆2、防尘罩3和连接叉4，泵体1设有与防尘罩3相匹配的环形装配槽11，环形装配槽11内均匀分布有若干限位槽111，泵体1设有与环形装配槽11相匹配的第一外螺纹12，泵体1通过第一外螺纹12螺纹连接有限位环5，防尘罩3包括装配圆环31、弹性层32和密封尾端33，装配圆环31设有与环形装配槽11相匹配的环形凸台311，环形凸台311设有与限位槽111相匹配的限位凸台312，装配圆环31外径最大直径尺寸小于限位环5内径的直径尺寸，弹性层32内壁凹陷处和外壁凹陷处截面为V型，弹性层32内壁凸出处和外壁凸出处截面为圆弧形状，密封尾端33设有与推杆2相匹配的密封凸环331，推杆2末端设有第二外螺纹，推杆2由下至上依次套设有第一锁紧螺母6、连接叉4和第二锁紧螺母7，连接叉4设有与推杆2相匹配的通孔，连接叉4设有与第二锁紧螺母7相匹配的圆槽41，圆槽41深度尺寸小于第二锁紧螺母7的厚度尺寸。采用本技术技术方案，通过环形装配槽11与环形凸台311配合，使防尘罩3与泵体1连接，通过限位槽111与限位凸台312配合防止防尘罩3相对推杆2转动；限位环5与第一外螺纹12配合，通过转动限位环5可以调整限位环5的位置，而由于装配圆环31外径最大直径尺寸小于限位环5内径的直径尺寸，限位环5转动至第一外螺纹12下侧末端，将环形装配槽11或是露出装配圆环31，这样，便于安装拆卸防尘罩3，将限位环5转动至第一外螺纹12上侧末端，将装配圆环31覆盖，这样，不仅具有良好的防尘效果，而且由于限位环5对装配圆环31进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车离合器总泵，包括泵体(1)、推杆(2)、防尘罩(3)和连接叉(4)，其特征在于：所述泵体(1)设有与防尘罩(3)相匹配的环形装配槽(11)，所述环形装配槽(11)内均匀分布有若干限位槽(111)，所述泵体(1)设有与环形装配槽(11)相匹配的第一外螺纹(12)，所述泵体(1)通过第一外螺纹(12)螺纹连接有限位环(5)，所述防尘罩(3)包括装配圆环(31)、弹性层(32)和密封尾端(33)，所述装配圆环(31)设有与环形装配槽(11)相匹配的环形凸台(311)，所述环形凸台(311)设有与限位槽(111)相匹配的限位凸台(312)，所述装配圆环(31)外径最大直径尺寸小于限位环(5)内径的直径尺寸，所述弹性层(32)内壁凹陷处和外壁凹陷处截面为V型，所述弹性层(32)内壁凸出处和外壁凸出处截面为圆弧形状，所述密封尾端(33)设有与推杆(2)相匹配的密封凸环(331)，所述推杆(2)末端设有第二外螺纹，所述推杆(2)由下至上依次套设有第一锁紧螺母(6)、连接叉(4)和第二锁紧螺母(7)，所述连接叉(4)设有与推杆(2)相匹配的通孔，所述连接叉(4)设有与第二锁紧螺母(7)相匹配的圆槽(41)，所述圆槽(41)深度尺寸小于第二锁紧螺母(7)的厚度尺寸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车离合器总泵，包括泵体(1)、推杆(2)、防尘罩(3)和连接叉(4)，其特征在于：所述泵体(1)设有与防尘罩(3)相匹配的环形装配槽(11)，所述环形装配槽(11)内均匀分布有若干限位槽(111)，所述泵体(1)设有与环形装配槽(11)相匹配的第一外螺纹(12)，所述泵体(1)通过第一外螺纹(12)螺纹连接有限位环(5)，所述防尘罩(3)包括装配圆环(31)、弹性层(32)和密封尾端(33)，所述装配圆环(31)设有与环形装配槽(11)相匹配的环形凸台(311)，所述环形凸台(311)设有与限位槽(111)相匹配的限位凸台(312)，所述装配圆环(31)外径最大直径尺寸小于限位环(5)内径的直径尺寸，所述弹性层(32)内壁凹陷处和外壁凹陷处截面为V型，所述弹性层(32)内壁凸出处和外壁凸出处截面为圆弧形状，所述密封尾端(33)设有与推杆(2)相匹配的密封凸环(331)，所述推杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鹏，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，重庆瑞麟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50