本发明专利技术涉及一种计算机制作方法，制作散热电机，所述散热电机还包括电机外壳，使所述动力输出轴通过轴承支撑在电机外壳上，将抽风叶片安装到散热电机的动力输出轴上从而构成散热风扇，将散热风扇安装到计算机外壳的出风孔内，所述轴承包括内圈、外圈和位于内圈外圈之间的滚动体；制作散热电机时还在散热电机内制作自动添加润滑脂机构。本发明专利技术旨在提供一种能够制作出能够自动进行添加润滑脂到轴承中的计算机的计算机制作方法，解决了现有的制作出的计算机中的轴承需要人工添加润滑脂所存在的费力的问题。
Computer production method
【技术实现步骤摘要】
计算机制作方法
本专利技术涉及计算机，尤其涉及一种计算机制作方法。
技术介绍
个人计算机的电子元器件都按照在计算机外壳内，为了将电子元器件产生的热量散出，计算机上会设置散热风扇系统进行散热。散热风扇系统包括设置在计算机外壳上的出风孔，出风孔设有散热风扇，散热风扇包括散热电机和将计算机外壳内的空气抽出的抽风叶片，散热电机包括电机外壳和通过轴承支撑在电机外壳上的动力输出轴，抽风叶片连接在散热电机的动力输出轴上，轴承包括内圈、外圈和位于内圈外圈之间的滚动体。使用时，通过散热电机驱动抽风叶片转动，从而将计算机外壳内的空气抽出从而实现热量的散失。现有的方法制作出的计算机散热风扇系统中的轴承需要人工加油进行润滑或者采用制作是在轴承内填充润滑脂进行润滑，前者通过人工进行加油则费力、人填充有润滑脂的轴承在润滑脂失效后无法补充从而导致轴承需要进行更换。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能够制作出能够自动进行添加润滑脂到轴承中的计算机的计算机制作方法，解决了现有的制作出的计算机中的轴承需要人工添加润滑脂所存在的费力的问题。以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种计算机制作方法，其特征在于，制作散热电机，所述散热电机还包括电机外壳，使所述动力输出轴通过轴承支撑在电机外壳上，将抽风叶片安装到散热电机的动力输出轴上从而构成散热风扇，将散热风扇安装到计算机外壳的出风孔内，所述轴承包括内圈、外圈和位于内圈外圈之间的滚动体；制作散热电机时还在散热电机内制作自动添加润滑脂机构，制作自动添加润滑脂机构的具体过程为：在电机外壳内设置储脂缸、位于储脂缸内的储脂缸部活塞、气缸、位于气缸内的气缸部活塞和通过动力输出轴的转动进行驱动气缸部活塞在气缸内进行往复运动的气缸活塞驱动机构，所述储脂缸部活塞将所述储脂缸分割为油脂储存腔和储气腔，在所述外圈上设置加油孔，在所述油脂储存腔内设置同所述加油孔连通的储脂缸部出脂孔，使所述储气腔同所述气缸通过气道连通，在所述气道设置朝向所述储气腔开启的第一单向阀，在所述气缸部活塞设置朝向气缸内开启的第二单向阀。本技术方案制作的计算机使用过程中，当风扇电机启动时，动力输出轴驱动活塞驱动机构驱动气缸部活塞作往复直线运动，当气缸部活塞插入气腔内深度增加时气腔内压力上升使得第一单向阀开启，气腔内的空气被压到储气腔内使得储脂腔部活塞朝向油脂储存腔内移动从而将油脂储存腔内的油脂经储脂缸部出脂孔和加油孔而输入轴承内实现对轴承补油润滑；当气腔部活塞朝气腔外部移动时，第一单向阀关闭、第二单向阀开启，从而实现给气缸不齐以便下一次活塞插入气腔内深度增加时能够再次输入气体到储气腔内而驱动储脂腔部活塞再次朝向油脂储存腔移动，实现再次将油脂输入轴承内部。从而使得计算机转动轴承实现了自动润滑。作为优选，所述气缸活塞驱动机构包括位于气缸内的驱动气缸部活塞外移的驱动弹簧、连接在所述气缸部活塞上的驱动杆、连接在所述动力输出轴上的转盘和若干转动连接在所述转盘上的驱动驱动杆从而使得气缸部活塞朝向气缸内移动的滚轮，所述滚轮沿所述转盘的周向分布，所述转盘的轴线同所述滚轮的轴线平行。提供了一种气缸活塞驱动机构的具体技术方案，该方案便于实现调整油脂输送量。作为优选，使所述滚轮通过周面同所述驱动杆配合。制作方便。作为优选，所述滚轮同所述驱动杆错开时，所述驱动杆位于半径为滚轮的中心线同转盘的中心线之间的距离为半径中心线为转盘的中心线的圆柱体的外部。能够使得滚轮可靠地驱动驱动杆沿气缸的延伸方向移动而避免卡死。作为优选，在所述外圈的外周面上设有沿外圈周向延伸的轴承部环形油槽，所述加脂孔设置在所述轴承部环形油槽内，所述储脂缸部出脂孔同所述轴承部环形油槽对齐而实现同加油孔连通。能够使储脂缸部出脂孔同加油孔方便地对齐，提高了装配时的方便性。作为优选，在所述动力输出轴设有沿动力输出轴的轴向延伸的出脂通道，所述出脂通道设有贯通动力输出轴周面的输出轴部进脂孔，所述内圈设有同所述输出轴部进脂孔连通的轴承部出脂孔，所述内圈和外圈之间通过两个挡油圈密封连接在一起，两个挡油圈沿外圈的轴向分布在所述滚动体的两侧。制作的计算机当新的润滑脂注入轴承内时，轴承内的润滑脂经轴承部出脂孔和输出轴部进脂孔排出到出脂通道内，最后经出脂通道排出。能够避免轴承内的旧的润滑脂从轴承内外圈之间流出而到电机内。作为优选，在所述动力输出轴外周面上设有沿动力输出轴周向延伸的输出轴部环形油槽，所述输出轴部进脂孔设置在所述输出轴部环形油槽内，所述轴承部出脂孔同所述输出轴部环形油槽对齐而实现同输出轴部进脂孔连通。能够使得轴承部出脂孔和输出轴部进脂孔方便地对齐，提高了装配时的方便性。作为优选，使所述出脂通道贯通所述动力输出轴，所述动力输出轴伸出所述计算机外壳，所述出脂通道内设有若干推油塞，所述输出轴部进脂孔位于所有的推油塞的朝向动力输出轴位于计算机外壳一端的一侧，每一个推油塞都连接有一根能够伸出动力输出轴外端的拉索；相邻的推油塞之间，远离动力输出轴外端的推油塞上的所述拉索同靠近动力输出轴的推油塞连接在一起；位于最靠近动力输出轴外端的推油塞上的拉索经所述出脂通道输出动力输出轴。计算机使用过程中当出脂通道填充的油脂到达动力输出轴的外端时，拉拉索而将最靠近动力输出轴外端的推油塞拉出动力输出轴且使得次靠近动力输出轴外端的推油塞的拉索输出动力输出轴，推油塞拉出时将出脂通道内的油脂排出。当出脂通道填充的油脂再次到达动力输出轴的外端时，拉拉索而将最次靠近动力输出轴外端的推油塞拉出动力输出轴且使得次次靠近动力输出轴外端的推油塞的拉索输出动力输出轴，推油塞拉出时将出脂通道内的油脂排出。依次类推，当所有的推油塞都被拉出时，开启计算机外壳而在动力输出轴内从新装配上推油塞。使得出脂通道内的油脂的集中定向排出。从而避免油脂随机排放而弄脏污计算机。作为优选，使所述挡油圈同所述内圈抵接在一起，所述挡油圈的外周面同所述挡油圈的远离所述滚动体的一侧的侧面之间设有倒角面，所述倒角面同所述外圈内周面之间形成储胶槽，在所述储胶槽内设胶水固化而成的沿储胶槽周向延伸的粘接环，通过所述粘接环将所述挡油圈和外圈密封固接在一起。挡油圈固定可靠性好，固定方便。作为优选，在所述内圈的外周面上设有沿内圈周向延伸的密封槽，所述挡油圈设有完全容置在所述密封槽内的同密封槽远离滚动体一侧的侧壁密封抵接在一起的弹性密封唇，所述挡油圈为刚性结构。制作出的计算机的内圈之间的密封可靠性好。本专利技术具有下述优点：制作出的计算机能够在散热风扇工作时自动添加油脂都轴承内，故添加油脂时省力；散热风扇不进行转动时不会添加润滑脂从而避免润滑脂的浪费。附图说明图1为散热电机的放大剖视示意图。图2为图1的A处的局部放大示意图。图3为图2的B处的局部放大示意图。图4为活塞驱动机构的沿动力输出轴的轴向投影且驱动杆同滚轮抵接在一起时的示意图。图5为活塞驱动机构的沿动力输出轴的轴向投影且驱动杆同滚轮错开时的示意图。图6为本专利技术制作出的计算机的示意图。图中：计算机外壳1、出风孔2、散热电机3、抽风叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种计算机制作方法，其特征在于，制作散热电机，所述散热电机还包括电机外壳，使所述动力输出轴通过轴承支撑在电机外壳上，将抽风叶片安装到散热电机的动力输出轴上从而构成散热风扇，将散热风扇安装到计算机外壳的出风孔内，所述轴承包括内圈、外圈和位于内圈外圈之间的滚动体；制作散热电机时还在散热电机内制作自动添加润滑脂机构，制作自动添加润滑脂机构的具体过程为：在电机外壳内设置储脂缸、位于储脂缸内的储脂缸部活塞、气缸、位于气缸内的气缸部活塞和通过动力输出轴的转动进行驱动气缸部活塞在气缸内进行往复运动的气缸活塞驱动机构，所述储脂缸部活塞将所述储脂缸分割为油脂储存腔和储气腔，在所述外圈上设置加油孔，在所述油脂储存腔内设置同所述加油孔连通的储脂缸部出脂孔，使所述储气腔同所述气缸通过气道连通，在所述气道设置朝向所述储气腔开启的第一单向阀，在所述气缸部活塞设置朝向气缸内开启的第二单向阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种计算机制作方法，其特征在于，制作散热电机，所述散热电机还包括电机外壳，使所述动力输出轴通过轴承支撑在电机外壳上，将抽风叶片安装到散热电机的动力输出轴上从而构成散热风扇，将散热风扇安装到计算机外壳的出风孔内，所述轴承包括内圈、外圈和位于内圈外圈之间的滚动体；制作散热电机时还在散热电机内制作自动添加润滑脂机构，制作自动添加润滑脂机构的具体过程为：在电机外壳内设置储脂缸、位于储脂缸内的储脂缸部活塞、气缸、位于气缸内的气缸部活塞和通过动力输出轴的转动进行驱动气缸部活塞在气缸内进行往复运动的气缸活塞驱动机构，所述储脂缸部活塞将所述储脂缸分割为油脂储存腔和储气腔，在所述外圈上设置加油孔，在所述油脂储存腔内设置同所述加油孔连通的储脂缸部出脂孔，使所述储气腔同所述气缸通过气道连通，在所述气道设置朝向所述储气腔开启的第一单向阀，在所述气缸部活塞设置朝向气缸内开启的第二单向阀。
2.根据权利要求1所述的计算机制作方法，其特征在于，所述气缸活塞驱动机构包括位于气缸内的驱动气缸部活塞外移的驱动弹簧、连接在所述气缸部活塞上的驱动杆、连接在所述动力输出轴上的转盘和若干转动连接在所述转盘上的驱动驱动杆从而使得气缸部活塞朝向气缸内移动的滚轮，所述滚轮沿所述转盘的周向分布，所述转盘的轴线同所述滚轮的轴线平行。
3.根据权利要求2所述的计算机制作方法，其特征在于，使所述滚轮通过周面同所述驱动杆配合。
4.根据权利要求3所述的计算机制作方法，其特征在于，所述滚轮同所述驱动杆错开时，所述驱动杆位于半径为滚轮的中心线同转盘的中心线之间的距离为半径中心线为转盘的中心线的圆柱体的外部。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的计算机制作方法，其特征在于，在所述外圈的外周面上设有沿外圈周向延伸的轴承部环形油槽，所述加脂孔设置在所述轴承部环形油槽内，所述储脂缸部出脂孔同所述轴承部环形油槽对齐...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐骏骅，景秀眉，高永胜，
申请(专利权)人：浙江同济科技职业学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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