一种可调摇摆撑杆用万向连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调摇摆撑杆用万向连接件，包括万向连接件本体，所述万向连接件本体的中部开设有横向的第一轴孔，所述万向连接件本体的两端开设有纵向的第二轴孔，所以万向连接件本体通过第一轴孔连接有第一旋转件，所述万向连接件本体通过第二轴孔连接有第二旋转件，所述第二旋转件包括U形的支架和第二旋转轴，所述支架的两端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿连接第二轴孔。本连接件通过第二旋转件中的第二旋转轴在第二轴孔中旋转，第一旋转件的第一旋转轴在第一轴孔中旋转，则侧板相对连接件本体旋转，由于侧板旋转的面为纵向的面，连接件本体旋转的面为横向的面，两个方向的旋转叠加可以实现多向旋转。

A universal connector for adjustable swing strut

【技术实现步骤摘要】
一种可调摇摆撑杆用万向连接件
本技术涉及连接件
，尤其涉及一种可调摇摆撑杆用万向连接件。
技术介绍
机械连接件，运用于连接软性或硬性管道的连接，实现两个或两个以上构件的连接，摇摆撑杆是不具有多向旋转调节角度的功能，因为普通的万向连接件的连接稳定性低，连接处受力性差，因此导致线缆撑杆在实际应用中，局限性大，且现有的线缆连接处的每一个单向旋转均需要螺栓加以固定才能够确定角度，螺栓的使用量多，体积大，拆装繁锁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调摇摆撑杆用万向连接件，具备多向旋转，角度可调的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调摇摆撑杆用万向连接件，包括万向连接件本体，所述万向连接件本体的中部开设有两个横向的第一轴孔，所述万向连接件本体为U形，且U形的两端开设有纵向的第二轴孔，所以万向连接件本体通过第一轴孔连接有第一旋转件，两个所述第一旋转件相互平行，所述万向连接件本体通过第二轴孔连接有第二旋转件，所述第二旋转件包括U形的支架和第二旋转轴，所述支架的两端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿连接第二轴孔；所述第一旋转件包括侧板、第一旋转轴、固定螺栓、卡紧螺栓和线缆孔，所述第二轴孔的中部贯穿连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端分别焊接有侧板，所述侧板的边缘开设有线缆孔，所述线缆孔的一侧安装有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓横向贯穿连接有侧板，所述侧板的中部纵向贯穿连接有卡紧螺栓。优选的，所述线缆孔的中间宽，边缘窄，且线缆孔的中部纵向贯穿连接有线缆。优选的，所述万向连接件本体的中部贯穿连接有螺柱，螺柱的一端通过螺纹连接有螺母。优选的，所述万向连接件本体中的第二旋转件通过螺丝固定连接于撑杆的两端，且固定螺栓锁紧连接于撑杆的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的可调摇摆撑杆用万向连接件，通过第二旋转件中的第二旋转轴在第二轴孔中旋转，支架相对撑杆固定的状态下，连接件本体以撑杆为中心旋转，第一旋转件的第一旋转轴在第一轴孔中旋转，则侧板相对连接件本体旋转，由于侧板旋转的面为纵向的面，连接件本体旋转的面为横向的面，两个方向的旋转叠加可以实现多向旋转，且通过固定螺栓将相邻侧板之间连接，螺栓将撑杆和万向连接件本体之间固定连接，则第一旋转件相对连接件本体、第二旋转件相对连接件本体的旋转角度均可被限定，连接稳定，减少螺栓用量，简化拆装步骤。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的万向连接件本体结构图；图3为本技术的第二旋转件结构图；图4为本技术的万向连接件本体和第一旋转件连接图；图5为本技术的第一旋转件结构图。图中：1、万向连接件本体；11、第一轴孔；12、第二轴孔；13、第一旋转件；131、侧板；132、第一旋转轴；133、固定螺栓；134、卡紧螺栓；135、线缆孔；14、第二旋转件；141、支架；142、第二旋转轴；15、螺柱；16、螺母；2、撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种可调摇摆撑杆用万向连接件，包括万向连接件本体1，万向连接件本体1的中部贯穿连接有螺柱15，螺柱15的一端通过螺纹连接有螺母16，连接牢固且稳定，用于锁紧连接撑杆2和万向连接件本体1或者用于锁紧撑杆2中部连接的线缆，万向连接件本体1的中部开设有横向的第一轴孔11，两个第一旋转件13相互平行，其中一个旋转件主要是用于固定螺栓133连接，对另一个旋转件进行锁紧，万向连接件本体1为U形，主要用于支撑两个旋转轴，且U形的两端开设有纵向的第二轴孔12，所以万向连接件本体1通过第一轴孔11连接有第一旋转件13，万向连接件本体1通过第二轴孔12连接有第二旋转件14，第二旋转件14包括U形的支架141和第二旋转轴142，支架141的两端连接有第二旋转轴142，支架141为U形，用于连接撑杆2并且支撑第二旋转轴142，第二旋转轴142贯穿连接第二轴孔12，万向连接件本体1中的第二旋转件14通过螺丝固定连接于撑杆2的两端，且固定螺栓133锁紧连接两个第一旋转件13，使得第一旋转轴132相对固定，螺柱15用于连接撑杆2，将万向连接件本体1和撑杆2固定连接，则第一旋转件13相对连接件本体、第二旋转件14相对连接件本体的旋转角度均可被限定，连接稳定，减少螺栓用量，简化拆装步骤。请参阅图4-5，第一旋转件13包括侧板131、第一旋转轴132、固定螺栓133、卡紧螺栓134和线缆孔135，第二轴孔12的中部贯穿连接有第一旋转轴132，第一旋转轴132的两端分别焊接有侧板131，侧板131用于设置线缆孔135并连接第一旋转轴132，侧板131的边缘开设有线缆孔135，线缆孔135的中间宽，边缘窄，且线缆孔135的中部纵向贯穿连接有线缆，线缆孔135的一侧安装有卡紧螺栓134，卡紧螺栓134横向贯穿连接有侧板131，侧板131的中部纵向贯穿连接有卡紧螺栓134，卡紧螺栓134对线缆孔135中部的线缆进行锁紧限位，避免线缆脱落，第二旋转件14中的第二旋转轴142在第二轴孔12中旋转，支架141相对撑杆2固定的状态下，连接件本体以撑杆2为中心旋转，第一旋转件13的第一旋转轴132在第一轴孔11中旋转，则侧板131相对连接件本体旋转，由于侧板131旋转的面为纵向的面，连接件本体旋转的面为横向的面，两个方向的旋转叠加可以实现多向旋转。工作原理：本技术的可调摇摆撑杆用万向连接件，将第二旋转件14固定于撑杆2的两端，根据实际安装需求可摆动万向连接件本体1，则万向连接件本体1则以第二旋转轴142为中心进行旋转，同时第一旋转件13以第一旋转轴132为中心进行旋转，两个旋转量的旋转角度确定后通过螺柱15和螺母16锁紧连接万向连接件本体1和撑杆2，实现第二旋转轴142的固定，再通过固定螺栓133连接两个第一旋转件13中的侧板131，两块侧板131中部的第一旋转轴132相互锁紧，实现两个旋转量的固定。综上所述：本技术的可调摇摆撑杆用万向连接件，通过第二旋转件14中的第二旋转轴142在第二轴孔12中旋转，支架141相对撑杆2固定的状态下，连接件本体以撑杆2为中心旋转，第一旋转件13的第一旋转轴132在第一轴孔11中旋转，则侧板131相对连接件本体旋转，由于侧板131旋转的面为纵向的面，连接件本体旋转的面为横向的面，两个方向的旋转叠加可以实现多向旋转，且通过固定螺栓133将相邻侧板131之间连接，螺柱15将撑杆2和万向连接件本体1之间固定连接，则第一旋转件13相对连接件本体、第二旋转件14相对连接件本体的旋转角度均可被限定，连接稳定，减少螺栓用量，简化拆装步骤。需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调摇摆撑杆用万向连接件，包括万向连接件本体(1)，其特征在于：所述万向连接件本体(1)的中部开设有两个横向的第一轴孔(11)，所述万向连接件本体(1)为U形，且U形的两端开设有纵向的第二轴孔(12)，所以万向连接件本体(1)通过第一轴孔(11)连接有第一旋转件(13)，两个所述第一旋转件(13)相互平行，所述万向连接件本体(1)通过第二轴孔(12)连接有第二旋转件(14)，所述第二旋转件(14)包括U形的支架(141)和第二旋转轴(142)，所述支架(141)的两端连接有第二旋转轴(142)，所述第二旋转轴(142)贯穿连接第二轴孔(12)；/n所述第一旋转件(13)包括侧板(131)、第一旋转轴(132)、固定螺栓(133)、卡紧螺栓(134)和线缆孔(135)，所述第二轴孔(12)的中部贯穿连接有第一旋转轴(132)，所述第一旋转轴(132)的两端分别焊接有侧板(131)，所述侧板(131)的边缘开设有线缆孔(135)，所述线缆孔(135)的一侧安装有卡紧螺栓(134)，所述卡紧螺栓(134)横向贯穿连接有侧板(131)，所述侧板(131)的中部纵向贯穿连接有卡紧螺栓(134)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调摇摆撑杆用万向连接件，包括万向连接件本体(1)，其特征在于：所述万向连接件本体(1)的中部开设有两个横向的第一轴孔(11)，所述万向连接件本体(1)为U形，且U形的两端开设有纵向的第二轴孔(12)，所以万向连接件本体(1)通过第一轴孔(11)连接有第一旋转件(13)，两个所述第一旋转件(13)相互平行，所述万向连接件本体(1)通过第二轴孔(12)连接有第二旋转件(14)，所述第二旋转件(14)包括U形的支架(141)和第二旋转轴(142)，所述支架(141)的两端连接有第二旋转轴(142)，所述第二旋转轴(142)贯穿连接第二轴孔(12)；
所述第一旋转件(13)包括侧板(131)、第一旋转轴(132)、固定螺栓(133)、卡紧螺栓(134)和线缆孔(135)，所述第二轴孔(12)的中部贯穿连接有第一旋转轴(132)，所述第一旋转轴(132)的两端分别焊接有侧板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军伟，
申请(专利权)人：安徽亿德顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34