一种永磁防蜡器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种永磁防蜡器，该永磁防蜡器包括用于与油管连接的上接头部分和下接头部分以及分别与上接头部分和下接头部分连接的中心管，永磁防蜡器还包括与上接头部分、下接头部分和中心管围成沿上下方向延伸的封闭环形腔体的外套管部分，中心管由非导磁材料制成，封闭环形腔体内从上向下依次间隔布置两个以上的套装在中心管外的环形永磁体，环形永磁体与外套管部分之间具有间隙，并且任意两个相邻的环形永磁体之间、位于顶部的环形永磁体与上接头部分之间以及位于底部的环形永磁体与下接头部分之间均支撑设有隔磁垫环。上述技术方案解决了现有技术中防蜡器的中心管因采用磁性材料而削弱永磁体的防蜡效果的技术问题。

A permanent magnet wax preventer

【技术实现步骤摘要】
一种永磁防蜡器
本技术属于油井开采
，具体涉及一种永磁防蜡器。
技术介绍
原油中含有不同数量的石蜡，在油层条件下，一般处于溶解状态，原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小。原油从井底上升流经油管时，温度、压力逐渐降低，当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶的形式从原油中析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体，蜡晶体聚集、积附于管壁，称为油井结蜡。油井结蜡会使油管内径变小，影响井的生产能力，严重时导致作业检泵，制约着油井的有效开采。针对上述问题，现有技术中通常采用磁场装置对原油进行处理以减少或防止石蜡在管壁上的沉积。如授权公告号为CN201818280U的中国技术专利公开的一种可拆式强磁防蜡器，该可拆式强磁防蜡器包括两端分别具有内螺纹与外螺纹的内管（即中心管），内管采用碳钢材质，内管的两端与油管连接，内管外侧设有外套，外套一端与内管螺纹连接，另一端由套设于内管外的挡圈固定，内管与外套的连接处设有油封，内管与外套之间的空腔内设有环形的永磁体、隔套和磁体套，隔套设于永磁体之间，磁体套设于永磁体的外侧。该可拆式强磁防蜡器通过利用磁场来改变原油中石蜡分子的排列方式，从而防止石蜡从原油溶液中析出，进而达到防蜡的目的。但是，上述可拆式强磁防蜡器的内管采用碳钢材质，碳钢为导磁材料，环形永磁体产生的磁场会有一大部分汇集至内管的管壁中，使管壁处的磁场较为密集，磁场强度较大，而内管的管腔中的磁场较为稀疏，磁场强度较小，减弱了对流经内管管腔中的原油的防蜡效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种永磁防蜡器，以解决现有技术中防蜡器的中心管因采用磁性材料而削弱永磁体的防蜡效果的技术问题。为实现上述目的，本技术提供的一种永磁防蜡器的技术方案是：永磁防蜡器，包括用于与油管连接的上接头部分和下接头部分以及分别与上接头部分和下接头部分连接的中心管，永磁防蜡器还包括与所述上接头部分、下接头部分和中心管围成沿上下方向延伸的封闭环形腔体的外套管部分，所述中心管由非导磁材料制成，封闭环形腔体内从上向下依次间隔布置两个以上的套装在所述中心管外的环形永磁体，所述环形永磁体与所述外套管部分之间具有间隙，并且任意两个相邻的环形永磁体之间、位于顶部的环形永磁体与上接头部分之间以及位于底部的环形永磁体与下接头部分之间均支撑设有隔磁垫环。有益效果：永磁防蜡器的中心管采用非导磁材料，这样处于封闭环形腔体内的环形永磁体产生的磁场主要集中在中心管的管腔中，使中心管的管腔中维持较大的磁场强度，保证较好的防蜡效果；并且通过设置隔磁垫环将上、下接头部分与环形永磁体隔开，以及在环形永磁体与外套管部分之间留有间隙，来避免上、下接头部分和外套管部分被消磁，最大程度地保证永磁体的磁性，提高防蜡效果。进一步地，所述上接头部分与所述外套管部分为一体式结构以形成上接头，所述封闭环形腔体由所述上接头、下接头部分和中心管围成。有益效果：上接头部分与外套管部分为一体式结构，便于加工，由上接头、下接头部分和中心管围成封闭环形腔体，便于装配。进一步地，所述中心管下部与所述下接头部分螺纹连接，且中心管下部与下接头部分之间设有下密封结构；所述中心管上部与所述上接头部分吻合插接，且中心管上部与上接头部分之间设有上密封结构。有益效果：中心管下部与下接头部分螺纹连接，中心管上部与上接头部分吻合插配，便于三者之间的装配，通过上、下密封结构实现中心管与上、下接头部分之间的密封。优选地，所述上密封结构包括上接头部分与中心管配合的壁面上设有的上密封圈安装槽，上密封圈安装槽中安装有上密封圈；所述下密封结构包括下接头部分与中心管配合的壁面上设有的下密封圈安装槽，下密封圈安装槽中安装有下密封圈。有益效果：上、下密封结构采用密封圈安装槽和密封圈的形式，结构简单，密封效果好。进一步地，所述下接头部分的内侧设有与所述中心管挡止配合的定位台阶。有益效果：下接头部分内侧的定位台阶在中心管安装时，对中心管进行定位，保证中心管的安装精度。进一步地，所述隔磁垫环为橡胶环。有益效果：由于上、下接头部分通常为铁磁性材料，隔磁垫环采用橡胶环，能够将上接头、下接头部分与永磁体分隔开，避免永磁体退磁而影响防蜡效果。进一步地，所述橡胶环的内外壁面之间的径向尺寸小于所述环形永磁体的内外壁面之间的径向尺寸。有益效果：无需将橡胶环的尺寸做的很大就能实现将永磁体和上、下接头部分隔开，不仅节省材料，同时节省封闭环形腔体内的安装空间，便于橡胶环的安装，保证防蜡效果。附图说明图1为本技术提供的永磁防蜡器的结构示意图。附图标记说明：1-上接头部分，2-下接头部分，3-中心管，4-封闭环形腔体，5-环形永磁体，6-橡胶环，7-定位台阶，8-上密封圈安装槽，9-上密封圈，10-外套管部分，11-下密封圈安装槽，12-下密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术提供的永磁防蜡器的具体实施例：如图1所示，该永磁防蜡器包括采用铁磁性材料制成的上接头、下接头部分2以及采用非导磁材料制成的中心管3。上接头和下接头部分2均为套管结构，其中，上接头的上端与相应井下管柱螺纹连接，上接头的下端与下接头部分2上端的外周壁面螺纹连接；下接头部分2的下端与相应井下管柱螺纹连接，下接头部分2上端的内周壁面与中心管3螺纹连接。本实施例中，上接头包括一体成型的上接头部分1和外套管部分10。其中，上接头部分1用于与井下相应管柱螺纹连接，外套管部分10与下接头部分2上端的外周壁面螺纹连接。中心管3的上部与上接头部分1吻合插接，上接头部分1与中心管3配合的内侧壁面上开设有环形的上密封圈安装槽8，上密封圈安装槽8中安装有上密封圈9，以形成上密封结构而实现上接头部分1与中心管3之间的密封连接。下接头部分2与中心管3配合的内侧壁面上开设有环形的下密封圈安装槽11，下密封圈安装槽11中安装有下密封圈12，以形成下密封结构而实现下接头部分2与中心管3之间的密封连接；下接头部分2的外周壁面上开设有环形的密封圈安装槽，里面安装有密封圈，以实现下接头部分2与外套管部分10之间的密封连接。下接头部分2上端的内周壁面上设有定位台阶7，在安装中心管3时，定位台阶7与中心管3的底端挡止配合以将中心管3定位，保证中心管3的安装精度。上接头部分1、下接头部分2、外套管部分10和中心管3之间围成一个封闭环形腔体4，封闭环形腔体4沿上下方向延伸，且封闭环形腔体4内沿上下方向依次间隔设有两个以上的环形永磁体5，环形永磁体5套装在中心管3外，其内侧与中心管3紧贴，环形永磁体5的外侧与外套管部分10之间留有一定的间隙以防止外套管部分10被磁化。任意两个相邻的环形永磁体5之间支撑设有隔磁垫环，本实施例中，隔磁垫环采用橡胶环6，顶部的环形永磁体5与上接头部分1之间也支撑设有橡胶环6，底部的环形永磁体5与下接头部分1之间同样支撑设有橡胶环6。橡胶环6的作用是将上接头部分1、下接头部分2与环形永本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁防蜡器，包括用于与油管连接的上接头部分和下接头部分以及分别与上接头部分和下接头部分连接的中心管，永磁防蜡器还包括与所述上接头部分、下接头部分和中心管围成沿上下方向延伸的封闭环形腔体的外套管部分，其特征在于：所述中心管由非导磁材料制成，封闭环形腔体内从上向下依次间隔布置两个以上的套装在所述中心管外的环形永磁体，所述环形永磁体与所述外套管部分之间具有间隙，并且任意两个相邻的环形永磁体之间、位于顶部的环形永磁体与上接头部分之间以及位于底部的环形永磁体与下接头部分之间均支撑设有隔磁垫环。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁防蜡器，包括用于与油管连接的上接头部分和下接头部分以及分别与上接头部分和下接头部分连接的中心管，永磁防蜡器还包括与所述上接头部分、下接头部分和中心管围成沿上下方向延伸的封闭环形腔体的外套管部分，其特征在于：所述中心管由非导磁材料制成，封闭环形腔体内从上向下依次间隔布置两个以上的套装在所述中心管外的环形永磁体，所述环形永磁体与所述外套管部分之间具有间隙，并且任意两个相邻的环形永磁体之间、位于顶部的环形永磁体与上接头部分之间以及位于底部的环形永磁体与下接头部分之间均支撑设有隔磁垫环。


2.根据权利要求1所述的永磁防蜡器，其特征在于：所述上接头部分与所述外套管部分为一体式结构以形成上接头，所述封闭环形腔体由所述上接头、下接头部分和中心管围成。


3.根据权利要求1或2所述的永磁防蜡器，其特征在于：所述中心管下部与所述下接头部分螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗玉礼，杨康敏，李鹏，杨玉山，张景辉，李娅琪，吴荷香，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11