应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油开采设备技术领域，特别提供了一种应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车，应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车，包括主板、分别安装在主板两侧的左侧板和右侧板、分别安装在左侧板和右侧板外侧的左滑动侧板和右滑动侧板、导向滚轮、支撑滚轮及微调锁紧机构；本新型使滑车的导向滚轮和支撑滚轮适应在一定范围的所有槽式双导轨，解决某种型号钻机只能用一种品牌或型号顶部驱动钻井装置和使用过程中磨损产生间隙变大位置不准确和因钻机制造与安装过程中产生的误差修正与报废进退两难的问题。

Adjustable block for top drive drilling unit

【技术实现步骤摘要】
应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车
本技术涉及石油开采设备
，特别提供了一种应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车。
技术介绍
不同型号钻机甚至同型号钻机槽式双导轨型式结构一样，但在一定范围内存在导轨间跨距和距井口中心距不同的情况。出现这种情况是因为钻机要配当时根据使用情况所选不同品牌的顶部驱动钻井装置，即专机专配的情况。如果出现顶部驱动钻井装置运行故障调配另一品牌顶部驱动钻井装置作业或因某台钻机因为生产任务需要使用不同型号的顶部驱动钻井装置，就会无法实现，因为滑车和顶部驱动钻井装置连接固定位置和滑车与顶部驱动钻井装置空间配置是唯一的，不能实现不同型号的滑车与不同型号的顶部驱动钻井装置混合装配。在这种情况下可做的就只有等待顶部驱动钻井装置维修完毕或顶部驱动钻井装置厂家有相同型号顶部驱动钻井装置备货或等到一种型号钻机作业完毕，造成此其间的日费成本损失。钻机在长时间的使用过程中，导轨槽与滚轮之间的摩擦，导轨与滚轮的间隙变大，但这种磨损程度又都不能达到导轨或滚轮报废的程度，作业过程中变得位置不准确。槽式双导轨跨度和中心距制造与安装时的误差。由于钻机的导轨长度都是几十米长，制造与安装过程中不可能避免有误差产生，当产生的误差大于使用需求又修正困难时，由于钻机、导轨成本的原因，不能因此报废。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车。本技术是这样实现的，应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车，包括主板、分别安装在主板两侧的左侧板和右侧板、分别安装在左侧板和右侧板外侧的左滑动侧板和右滑动侧板、导向滚轮、支撑滚轮及微调锁紧机构；左侧板和右侧板均包括一个水平板和垂直水平板设置的竖直板，水平板和竖直板上均设有多个长条孔，水平板上的长条孔用来通过螺栓左右可活动地连接主板和水平板，竖直板上的长条孔用来通过螺栓上下可活动地连接竖直板和左滑动侧板、右滑动侧板，在左侧板与左滑动侧板、右侧板与右滑动侧板的对应位置上，均设有若干导向滚轮安装孔，用于安装导向滚轮，在左滑动侧板和右滑动侧板的外侧，均设有若干支撑滚轮定位槽，用于安装支撑滚轮，微调锁紧机构设有多个，分别安装在主板与水平板接触的位置和左侧板、左滑动侧板的上下两端与右侧板、右滑动侧板的上下两端，用于微调左侧板、右侧板与主板的相对位置以及左滑动侧板、右滑动侧板与主板之间的相对位置。进一步地，所述微调锁紧机构包括固定座、丝杠、锁紧块、防护框和防护盖，固定座为十字形，固定在所述左侧板、右侧板和主板上，丝杠为端头六方中间矩形螺纹圆丝杠，设有两个丝杠，分别通过固定座螺纹固定住，丝杠的两端分别穿过两个锁紧块，两个锁紧块之间设防松垫片，锁紧块的内孔为矩形螺纹，防护框两端对应位置设连接耳，通过连接耳连接在左侧板、右侧板、左滑动侧板和右滑动侧板上，防护盖盖在防护框上。进一步地，所述导向滚轮的轮柄伸入到左侧板与左滑动侧板、右侧板与右滑动侧板对应位置的导向滚轮安装孔中，并从安装孔中伸出，通过锁紧螺母锁紧。进一步地，所述导向滚轮设有6个，三个一组分别设置在左侧板与左滑动侧板、右侧板与右滑动侧板对应位置的导向滚轮安装孔中，所述支撑滚轮设有四个，均分在左滑动侧板和右滑动侧板的支撑滚轮定位槽中，且导向滚轮和支撑滚轮间隔设置。进一步地，还包括标尺，标尺设8个，分别固定在左侧板、右侧板的竖直板的两端以及左侧板、右侧板的水平板两端对应的主板上，并且在左滑动侧板、右滑动侧板、以及左侧板的水平板、右侧板的水平板与标尺对应的位置上设准星，准星为宽2mm、深2mm的凹槽。与现有技术相比，本技术的优点在于：本可调滑车使用模块化组合设计，具有左右跨距，前后中心距可调，标尺准星结构调节准确方便，支撑滚轮与导向滚轮安装拆卸与更换便捷快速，在一定范围内可适用于不同跨距、距井口中心距、槽宽的双导轨钻机，解决某种型号钻机只能用一种品牌或型号顶部驱动钻井装置和使用过程中磨损产生间隙变大位置不准确和因钻机导轨制造与安装过程中产生的误差修正与报废进退两难的问题，使成本昂贵的钻机或顶部驱动钻井装置尽可能地得到充分使用。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术整体结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为主板结构示意图；图4为左侧板结构示意图；图5为左滑动侧板结构示意图；图6为微调锁紧机构结构示意图；图7为标尺位置示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1、图2、图3、图4、图5，本新型提供一种应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车，包括主板1、分别安装在主板1两侧的左侧板2和右侧板3、分别安装在左侧板2和右侧板3外侧的左滑动侧板4和右滑动侧板5、导向滚轮6、支撑滚轮7及微调锁紧机构；左侧板2和右侧板3均包括一个水平板和垂直水平板设置的竖直板，水平板和竖直板上均设有多个长条孔，水平板上的长条孔用来通过螺栓左右可活动地连接主板1和水平板，竖直板上的长条孔用来通过螺栓上下可活动地连接竖直板和左滑动侧板4、右滑动侧板5，在左侧板2与左滑动侧板4、右侧板3与右滑动侧板5的对应位置上，均设有若干导向滚轮安装孔，用于安装导向滚轮6，在左滑动侧板4和右滑动侧板5的外侧，均设有若干支撑滚轮定位槽，用于安装支撑滚轮7，微调锁紧机构设有多个，分别安装在主板1与水平板接触的位置和左侧板2、左滑动侧板4的上下两端与右侧板3、右滑动侧板5的上下两端，用于微调左侧板2、右侧板3与主板1的相对位置以及左滑动侧板4、右滑动侧板5与主板1之间的相对位置。按照使用需求调节滑车支撑滚轮7的左右跨距与导向滚轮6距主板1的距离(此距离与导轨距井口中心的距离相关)。调节方法如下，使用手动液压千斤顶或撬棍甚至直接用手，把左侧板2，右侧板3，左滑动侧板4、右滑动侧板5调整到大概位置，然后调节微调锁紧机构，再对两个侧板的距离以及滑动侧板与主板的距离进行微调。作为一种优选的微调锁紧机构，参考图6，包括固定座8、丝杠9、锁紧块10、防护框11和防护盖12，固定座8为十字形，固定在所述左侧板2、右侧板3和主板1上，丝杠9为端头六方中间矩形螺纹圆丝杠，设有两个丝杠9，分别通过固定座螺纹固定住，丝杠9的两端分别穿过两个锁紧块10，两个锁紧块10之间设防松垫片，锁紧块10的内孔为矩形螺纹，防护框11两端对应位置设连接耳，通过连接耳连接在左侧板2、右侧板3、左滑动侧板4和右滑动侧板5上，防护盖12盖在防护框11上。利用该微调锁紧机构进行微调时，旋动丝杠9，丝杠9端面推动防护框11内壁带动左侧板2或右侧板3或左滑动侧板4、右滑动侧板5微动，位置调整合适后然后拧紧微调锁紧块10和防松垫片，可有效防止顶部驱动钻井装置作业时剧烈震动与滚轮受力时，左侧板2右侧板3和两个滑动侧板固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车，其特征在于，包括主板(1)、分别安装在主板(1)两侧的左侧板(2)和右侧板(3)、分别安装在左侧板(2)和右侧板(3)外侧的左滑动侧板(4)和右滑动侧板(5)、导向滚轮(6)、支撑滚轮(7)及微调锁紧机构；左侧板(2)和右侧板(3)均包括一个水平板和垂直水平板设置的竖直板，水平板和竖直板上均设有多个长条孔，水平板上的长条孔用来通过螺栓左右可活动地连接主板(1)和水平板，竖直板上的长条孔用来通过螺栓上下可活动地连接竖直板和左滑动侧板(4)、右滑动侧板(5)，在左侧板(2)与左滑动侧板(4)、右侧板(3)与右滑动侧板(5)的对应位置上，均设有若干导向滚轮安装孔，用于安装导向滚轮(6)，在左滑动侧板(4)和右滑动侧板(5)的外侧，均设有若干支撑滚轮定位槽，用于安装支撑滚轮(7)，微调锁紧机构设有多个，分别安装在主板(1)与水平板接触的位置和左侧板(2)、左滑动侧板(4)的上下两端与右侧板(3)、右滑动侧板(5)的上下两端，用于微调左侧板(2)、右侧板(3)与主板(1)的相对位置以及左滑动侧板(4)、右滑动侧板(5)与主板(1)之间的相对位置。/n

【技术特征摘要】
1.应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车，其特征在于，包括主板(1)、分别安装在主板(1)两侧的左侧板(2)和右侧板(3)、分别安装在左侧板(2)和右侧板(3)外侧的左滑动侧板(4)和右滑动侧板(5)、导向滚轮(6)、支撑滚轮(7)及微调锁紧机构；左侧板(2)和右侧板(3)均包括一个水平板和垂直水平板设置的竖直板，水平板和竖直板上均设有多个长条孔，水平板上的长条孔用来通过螺栓左右可活动地连接主板(1)和水平板，竖直板上的长条孔用来通过螺栓上下可活动地连接竖直板和左滑动侧板(4)、右滑动侧板(5)，在左侧板(2)与左滑动侧板(4)、右侧板(3)与右滑动侧板(5)的对应位置上，均设有若干导向滚轮安装孔，用于安装导向滚轮(6)，在左滑动侧板(4)和右滑动侧板(5)的外侧，均设有若干支撑滚轮定位槽，用于安装支撑滚轮(7)，微调锁紧机构设有多个，分别安装在主板(1)与水平板接触的位置和左侧板(2)、左滑动侧板(4)的上下两端与右侧板(3)、右滑动侧板(5)的上下两端，用于微调左侧板(2)、右侧板(3)与主板(1)的相对位置以及左滑动侧板(4)、右滑动侧板(5)与主板(1)之间的相对位置。


2.按照权利要求1所述的应用于顶部驱动钻井装置上的可调滑车，其特征在于，所述微调锁紧机构包括固定座(8)、丝杠(9)、锁紧块(10)、防护框(11)和防护盖(12)，固定座(8)为十字形，固定在所述左侧板(2)、右侧板(3)和主板(1)上，丝杠(9)为端头六方中间矩形螺纹圆丝杠，设有两个丝杠(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周莹，李伟，周凯，陈广辉，杨涛，刘洋，吕常军，
申请(专利权)人：盘锦辽河油田天意石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21