一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器制造技术

本发明专利技术公开了一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器，其结构包括：接电端帽、集成盖板、气压缸、玻璃板框壳、原料加注槽、扭铸牵拉装置、格挡板，本发明专利技术实现了运用原料加注槽与扭铸牵拉装置相配合，形成搭配回转加工操作，然后回转平滑扭铸压平延展材料面积，形成热塑磁性聚乙烯复合材料的叠加螺旋拉伸效果，配合中段插接磁铁条保障包裹严密度和厚度，再通过滑拉延展板上下对位拉伸延展材料面，使拉筋强度增大，两端位间距通过加压球囊块的皮筋带得到检测，使热塑磁性聚乙烯复合材料的极限数据得到统计，然后在额定限位距离内形成对热塑磁性聚乙烯复合材料平面的延展度和韧性加强。

A generator for distance measurement of thermoplastic magnetic polyethylene composite by torsional casting and lacing

【技术实现步骤摘要】
一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器
本专利技术是一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器，属于磁性材料领域。
技术介绍
热塑磁性聚乙烯复合材料是发生器在制备时的最终制成品，也是加工期间需要对分子链键进行实时调控整合均匀的高精度操作，对成品内置的加强筋需要进行磁条复合和热塑延展操作，保障聚乙烯材料的包裹度高，且磁力外张性强，目前技术公用的待优化的缺点有：磁性聚乙烯复合材料的热塑成型加工是对发生器制造生产上的性能检测和多元化复合型操作，但磁性聚乙烯内置微量的游离电子引发的磁性容易受热破坏链键，造成过热消磁现象，这对后期磁性材料的有效运用性能大大的降低了，且复合材料的本身分子结构热塑会导致链键紊乱而穿插受热聚合，致使材料结构均匀性被破坏，导致发生器制成的热塑磁性复合材料结构严密度不高，对加强筋的内置和延展性、柔韧性均不足的情况，影响后期使用的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器，以解决磁性聚乙烯复合材料的热塑成型加工是对发生器制造生产上的性能检测和多元化复合型操作，但磁性聚乙烯内置微量的游离电子引发的磁性容易受热破坏链键，造成过热消磁现象，这对后期磁性材料的有效运用性能大大的降低了，且复合材料的本身分子结构热塑会导致链键紊乱而穿插受热聚合，致使材料结构均匀性被破坏，导致发生器制成的热塑磁性复合材料结构严密度不高，对加强筋的内置和延展性、柔韧性均不足的情况，影响后期使用的效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器，其结构包括：接电端帽、集成盖板、气压缸、玻璃板框壳、原料加注槽、扭铸牵拉装置、格挡板，所述扭铸牵拉装置与原料加注槽相互贯通，所述扭铸牵拉装置安装于两个格挡板之间，所述原料加注槽与格挡板紧贴在一起，所述原料加注槽设有两个并且分别紧贴于玻璃板框壳内部的左右两侧，所述接电端帽与集成盖板电连接并且轴心共线，所述集成盖板与气压缸扣合在一起，所述气压缸设有两个并且分别插嵌在玻璃板框壳的左右两侧，所述扭铸牵拉装置设有扭铸盘块、滑杆柱、翻扣板柱块、夹板滑块、扭铸加压杆、套筒槽、原料抽吸槽、电极板线架，所述滑杆柱设有两个并且均插嵌在扭铸盘块的左侧，所述翻扣板柱块紧贴于扭铸盘块的左侧并且处于同一竖直面上，所述夹板滑块与滑杆柱机械连接并且轴心共线，所述扭铸加压杆插嵌在翻扣板柱块的左侧并且相互垂直，所述扭铸加压杆与套筒槽机械连接并且处于同一水平线上，所述套筒槽与原料抽吸槽嵌套成一体并且轴心共线，所述电极板线架插嵌在原料抽吸槽的内部，所述原料抽吸槽安装于两个格挡板之间，所述原料抽吸槽与原料加注槽相互贯通。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述翻扣板柱块由翻扣半圆板、短柱盘块组成，所述翻扣半圆板设有两个并且分别安装于短柱盘块的上下两侧，所述翻扣半圆板与短柱盘块机械连接并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述翻扣半圆板由合页簧管、折角板架、半圆板槽组成，所述合页簧管安装于折角板架内部的顶面上并且处于同一竖直面上，所述折角板架与半圆板槽焊接成一体。作为本专利技术的进一步改进，所述夹板滑块由滑拉延展板、通径槽筒、滑块槽组成，所述滑拉延展板设有两个并且分别紧贴于滑块槽内部的上下两侧，所述通径槽筒插嵌在滑块槽的内部并且相互贯通。作为本专利技术的进一步改进，所述滑拉延展板由凝胶凸弧垫、翅片板、对顶球簧杆、齿纹压贴板组成，所述凝胶凸弧垫与翅片板采用过盈配合，所述对顶球簧杆插嵌在翅片板的内部并且处于同一竖直面上，所述翅片板设有两个并且均安装于齿纹压贴板的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述扭铸加压杆由加压球囊块、套环、磁铁条、活塞盘组成，所述加压球囊块通过套环与磁铁条扣合在一起并且轴心共线，所述磁铁条插嵌在活塞盘的右侧并且相互贯通。作为本专利技术的进一步改进，所述加压球囊块由波纹角板、皮筋带、短杆椭球囊、弹簧丝组成，所述波纹角板与皮筋带采用过盈配合，所述皮筋带与短杆椭球囊机械连接并且轴心共线，所述弹簧丝与皮筋带活动连接。作为本专利技术的进一步改进，所述折角板架为上下凹凸起伏交替斜架配重的折角槽架结构，实现单侧受力翻转的压扣效果，让离心甩合力配合内翻扣静止和外翻扣咬合回转高效，同轴径向力充足。作为本专利技术的进一步改进，所述翅片板为两头四方凸块带中间窄板为一体的翅片板结构，让窄板内置簧管配合两端凸块空间内置球帽形成对位翻转和顶压的均匀受力面操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述齿纹压贴板为顶部带深斜面凹槽底面带齿纹贴板的夹槽板结构，方便顶部低位汇集风压居中下坠给底面齿纹形成齿纹面延展滑压牵拉效果。作为本专利技术的进一步改进，所述波纹角板为上尖窄下宽厚的三角弧波纹板结构，方便波纹扭压弹性复位对内压力形成一个扭转环绕效果，保障热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸辅助操作。有益效果本专利技术一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器，工作人员将电缆插接给接电端帽连通集成盖板电位调控气压缸对接玻璃板框壳内的原料加注槽供料给格挡板之间的扭铸牵拉装置内，通过套筒槽与原料抽吸槽注入热塑磁性聚乙烯复合材料液后，通过扭铸盘块带动滑杆柱与翻扣板柱块回转，使翻扣半圆板的合页簧管带动折角板架与半圆板槽配重外翻撑开短柱盘块的圆面积，形成带动夹板滑块的滑拉延展板在通径槽筒与滑块槽内回转的效果，让凝胶凸弧垫顶住翅片板带着对顶球簧杆压贴齿纹压贴板翻转摩擦滑拉热塑磁性聚乙烯复合材料液面，保障热塑磁性聚乙烯复合材料顺着扭铸加压杆的磁铁条与活塞盘扭转，形成压铸拉伸操作，给套环右端的加压球囊块形成冲压力，让波纹角板收叠弹性伸展皮筋带与弹簧丝，在短杆椭球囊内纽拉测距，检测热塑磁性聚乙烯复合材料的极限延展值为止，然后通过电极板线架扰动热塑磁性聚乙烯复合材料内的游离电子形成同向性回转，均质辅助磁铁条形成强化性电磁场，保障热塑磁性聚乙烯复合材料的整体质量提高，且合格成品率提升，让发生器制备磁性材料有更深入的细致加工操作方法。本专利技术操作后可达到的优点有：运用原料加注槽与扭铸牵拉装置相配合，通过原料加注槽在套筒槽与原料抽吸槽内对扭铸加压杆形成搭配回转加工操作，然后夹板滑块配合滑杆柱回转平滑扭铸压平延展材料面积，形成热塑磁性聚乙烯复合材料的叠加螺旋拉伸效果，配合中段插接磁铁条保障包裹严密度和厚度，再通过滑拉延展板上下对位拉伸延展材料面，使拉筋强度增大，两端位间距通过加压球囊块的皮筋带得到检测，使热塑磁性聚乙烯复合材料的极限数据得到统计，然后在额定限位距离内形成对热塑磁性聚乙烯复合材料平面的延展度和韧性加强，保障游离内电子对磁条的环绕运转同一朝向，给热塑磁性聚乙烯复合材料的制备效果得到提升和强化。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器，其结构包括：接电端帽(1)、集成盖板(2)、气压缸(3)、玻璃板框壳(4)、原料加注槽(5)、扭铸牵拉装置(6)、格挡板(7)，其特征在于：/n所述扭铸牵拉装置(6)与原料加注槽(5)相互贯通，所述扭铸牵拉装置(6)安装于两个格挡板(7)之间，所述原料加注槽(5)与格挡板(7)紧贴在一起，所述原料加注槽(5)设有两个并且分别紧贴于玻璃板框壳(4)内部的左右两侧，所述接电端帽(1)与集成盖板(2)电连接，所述集成盖板(2)与气压缸(3)扣合在一起，所述气压缸(3)设有两个并且分别插嵌在玻璃板框壳(4)的左右两侧；/n所述扭铸牵拉装置(6)设有扭铸盘块(6A)、滑杆柱(6B)、翻扣板柱块(6C)、夹板滑块(6D)、扭铸加压杆(6E)、套筒槽(6F)、原料抽吸槽(6G)、电极板线架(6H)；/n所述滑杆柱(6B)设有两个并且均插嵌在扭铸盘块(6A)的左侧，所述翻扣板柱块(6C)紧贴于扭铸盘块(6A)的左侧，所述夹板滑块(6D)与滑杆柱(6B)机械连接，所述扭铸加压杆(6E)插嵌在翻扣板柱块(6C)的左侧，所述扭铸加压杆(6E)与套筒槽(6F)机械连接，所述套筒槽(6F)与原料抽吸槽(6G)嵌套成一体，所述电极板线架(6H)插嵌在原料抽吸槽(6G)的内部，所述原料抽吸槽(6G)安装于两个格挡板(7)之间，所述原料抽吸槽(6G)与原料加注槽(5)相互贯通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器，其结构包括：接电端帽(1)、集成盖板(2)、气压缸(3)、玻璃板框壳(4)、原料加注槽(5)、扭铸牵拉装置(6)、格挡板(7)，其特征在于：
所述扭铸牵拉装置(6)与原料加注槽(5)相互贯通，所述扭铸牵拉装置(6)安装于两个格挡板(7)之间，所述原料加注槽(5)与格挡板(7)紧贴在一起，所述原料加注槽(5)设有两个并且分别紧贴于玻璃板框壳(4)内部的左右两侧，所述接电端帽(1)与集成盖板(2)电连接，所述集成盖板(2)与气压缸(3)扣合在一起，所述气压缸(3)设有两个并且分别插嵌在玻璃板框壳(4)的左右两侧；
所述扭铸牵拉装置(6)设有扭铸盘块(6A)、滑杆柱(6B)、翻扣板柱块(6C)、夹板滑块(6D)、扭铸加压杆(6E)、套筒槽(6F)、原料抽吸槽(6G)、电极板线架(6H)；
所述滑杆柱(6B)设有两个并且均插嵌在扭铸盘块(6A)的左侧，所述翻扣板柱块(6C)紧贴于扭铸盘块(6A)的左侧，所述夹板滑块(6D)与滑杆柱(6B)机械连接，所述扭铸加压杆(6E)插嵌在翻扣板柱块(6C)的左侧，所述扭铸加压杆(6E)与套筒槽(6F)机械连接，所述套筒槽(6F)与原料抽吸槽(6G)嵌套成一体，所述电极板线架(6H)插嵌在原料抽吸槽(6G)的内部，所述原料抽吸槽(6G)安装于两个格挡板(7)之间，所述原料抽吸槽(6G)与原料加注槽(5)相互贯通。


2.根据权利要求1所述的一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器，其特征在于：所述翻扣板柱块(6C)由翻扣半圆板(6C1)、短柱盘块(6C2)组成，所述翻扣半圆板(6C1)设有两个并且分别安装于短柱盘块(6C2)的上下两侧，所述翻扣半圆板(6C1)与短柱盘块(6C2)机械连接。


3.根据权利要求2所述的一种热塑磁性聚乙烯复合材料的扭铸拉筋测距的发生器，其特征在于：所述翻扣半圆板(6C1)由合页簧管(6C11)、折角板架(6C12)、半圆板槽(6C13)组成，所述合页簧管(6C11)安装于折角板架(6C12)内部的顶面上，所述折角板架(6C12)与半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴美爱，
申请(专利权)人：戴美爱，
类型：发明
国别省市：福建;35