一种装配式建筑用高强度钢构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑用高强度钢构件，包括底板，所述底板顶端边部均安装有内V形板，所述内V形板内壁中部安装有支撑板，所述支撑板顶端边部安装有外V形板，所述外V形板顶端中部连接有放置板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过连接板、L形槽、限位槽、限位板、圆孔、限位孔和U形钢筋，筒件和立柱件之间进行套接时，转动筒件，从而使限位板进入到L形槽内部，使连接板进入到限位槽内部，即可完成筒件和立柱件之间的拼接，能够便于对筒件和立柱件之间进行拼接，降低了筒件和立柱件之间的拼接难度，同时，利用U形钢筋，能够对筒件和立柱件之间进行固定，防止筒件和立柱件之间发生脱落的现象。

A kind of high strength steel member for assembly building

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用高强度钢构件
本技术涉及高强度钢构件
，具体为一种装配式建筑用高强度钢构件。
技术介绍
现如今，建筑钢构越来越被人们所认知，并逐渐成为技术新热点，在北美、欧洲等国家，建筑钢构已是一种常见的结构体系，采用钢构体系以其高度工业化的生产方式和高效的现场安装水平、优良的使用新型的理念，为越来越多的人们所接受，为此中国专利公开了一种装配式建筑用高强度钢构件，授权公告号为(CN207110045U)，装配式建筑用高强度钢构件，将预埋圆柱预埋在混凝土里，插杆向外移动，筒件套在立柱件上，同时插孔对应锁孔，插杆穿过锁孔和插孔，将横担穿过套筒，直角杆件插入插槽，活动杆插入圆槽内，继而方便安装该装配式建筑用高强度钢构件；但是该装配式建筑用高强度钢构件由于立柱件和筒件之间安装过于繁琐，进而导致工作人员需要大量的时间来对立柱件和筒件之间进行安装，增加了立柱件和筒件之间安装时间。
技术实现思路
本技术提供一种装配式建筑用高强度钢构件，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是该装配式建筑用高强度钢构件由于立柱件和筒件之间安装过于繁琐，进而导致工作人员需要大量的时间来对立柱件和筒件之间进行安装，增加了立柱件和筒件之间安装时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑用高强度钢构件，包括底板，所述底板顶端边部均安装有内V形板，所述内V形板内壁中部安装有支撑板，所述支撑板顶端边部安装有外V形板，所述外V形板顶端中部连接有放置板，所述放置板底端中部均等距嵌入安装有预埋柱；所述放置板顶端中部安装有梯形板，所述梯形板顶端中部连接有立柱件，所述立柱件外表面套接有挤压板，所述立柱件顶端边部套接有筒件，所述筒件内壁边部均等距安装有连接机构；所述连接机构包括连接板、L形槽、限位槽、限位板、圆孔、限位孔和U形钢筋；所述筒件内壁边部均等距安装有连接板，所述连接板内壁中部焊接有限位板，所述立柱件顶端边部对应连接板底端边部位置处开设有L形槽，所述立柱件外表面均等距开设有圆孔，所述圆孔内壁中部连接有U形钢筋，所述U形钢筋一端对应筒件外表面边部位置处开设有限位孔。优选的，所述立柱件和筒件之间通过U形钢筋连接，所述U形钢筋的直径等于限位孔的外径，所述立柱件的数量共设置为两个。优选的，所述内V形板和外V形板之间通过支撑板支撑，所述内V形板和外V形板均与底板之间通过焊接连接。所述放置板顶端四角处均焊接有连接柱，四个所述连接柱内壁顶部均焊接有固定块，四个所述固定块顶端中部均贯穿连接有挤压螺栓，所述挤压螺栓底端连接有移动板，所述筒件顶端中部铰接有L形板，所述筒件一端中部嵌入安装有横担，所述横担正面和背面中部均焊接有凸块，所述筒件外表面对应横担一端位置处设置有套环，所述套环正面中部贯穿连接有限位栓，所述L形板一端贯穿连接有螺杆。优选的，所述筒件和L形板之间通过合页连接，所述合页和筒件之间通过螺钉连接。优选的，所述螺杆底端对应凸块正面中部位置处开设有螺孔，所述螺杆和凸块之间通过螺孔连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过连接板、L形槽、限位槽、限位板、圆孔、限位孔和U形钢筋，筒件和立柱件之间进行套接时，转动筒件，从而使限位板进入到L形槽内部，使连接板进入到限位槽内部，即可完成筒件和立柱件之间的拼接，能够便于对筒件和立柱件之间进行拼接，降低了筒件和立柱件之间的拼接难度，同时，利用U形钢筋，能够对筒件和立柱件之间进行固定，防止筒件和立柱件之间发生脱落的现象。2、通过底板、内V形板、连接板、外V形板、放置板和预埋柱，能够增加放置板和平面之间的受力面积，进而使放置板在平面上更加稳定，而经过挤压螺栓和移动板，能够使梯形板和放置板之间连接的更加稳定，防止梯形板在放置板上发生滑动的现象。3、通过L形板、横担、凸块、套环、限位栓和螺杆，能够便于横担的安装，降低了横担的安装难度，同时，能够对安装后的横担进行固定，防止横担的位置发生移动的现象，进而使两个构件之间连接的更加稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1中A区域的结构示意图；图3是本技术连接机构的结构示意图；图中标号：1、底板；2、内V形板；3、支撑板；4、外V形板；5、放置板；6、预埋柱；7、梯形板；8、挤压板；9、移动板；10、连接柱；11、固定块；12、挤压螺栓；13、立柱件；14、筒件；15、连接机构；1501、连接板；1502、L形槽；1503、限位槽；1504、限位板；1505、圆孔；1506、限位孔；1507、U形钢筋；16、L形板；17、横担；18、凸块；19、套环；20、限位栓；21、螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种装配式建筑用高强度钢构件，包括底板1，底板1顶端边部均安装有内V形板2，内V形板2内壁中部安装有支撑板3，支撑板3顶端边部安装有外V形板4，内V形板2和外V形板4之间通过支撑板3支撑，内V形板2和外V形板4均与底板1之间通过焊接连接，能够使内V形板2和底板1之间连接的更加紧密，防止内V形板2和底板1发生脱落的现象，外V形板4顶端中部连接有放置板5，放置板5底端中部均等距嵌入安装有预埋柱6。放置板5顶端中部安装有梯形板7，梯形板7顶端中部连接有立柱件13，立柱件13外表面套接有挤压板8，立柱件13顶端边部套接有筒件14，筒件14内壁边部均等距安装有连接机构15；连接机构15包括连接板1501、L形槽1502、限位槽1503、限位板1504、圆孔1505、限位孔1506和U形钢筋1507；筒件14内壁边部均等距安装有连接板1501，连接板1501内壁中部焊接有限位板1504，立柱件13顶端边部对应连接板1501底端边部位置处开设有L形槽1502，立柱件13外表面均等距开设有圆孔1505，圆孔1505内壁中部连接有U形钢筋1507，立柱件13和筒件14之间通过U形钢筋1507连接，U形钢筋1507的直径等于限位孔1506的外径，立柱件13的数量共设置为两个，能够便于U形钢筋1507的安装，降低了U形钢筋1507的安装难度，U形钢筋1507一端对应筒件14外表面边部位置处开设有限位孔1506。放置板5顶端四角处均焊接有连接柱10，四个连接柱10内壁顶部均焊接有固定块11，四个固定块11顶端中部均贯穿连接有挤压螺栓12，挤压螺栓12底端连接有移动板9，筒件14顶端中部铰接有L形板16，筒件14和L形板16之间通过合页连接，合页和筒件14之间通过螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑用高强度钢构件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端边部均安装有内V形板(2)，所述内V形板(2)内壁中部安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端边部安装有外V形板(4)，所述外V形板(4)顶端中部连接有放置板(5)，所述放置板(5)底端中部均等距嵌入安装有预埋柱(6)；/n所述放置板(5)顶端中部安装有梯形板(7)，所述梯形板(7)顶端中部连接有立柱件(13)，所述立柱件(13)外表面套接有挤压板(8)，所述立柱件(13)顶端边部套接有筒件(14)，所述筒件(14)内壁边部均等距安装有连接机构(15)；/n所述连接机构(15)包括连接板(1501)、L形槽(1502)、限位槽(1503)、限位板(1504)、圆孔(1505)、限位孔(1506)和U形钢筋(1507)；/n所述筒件(14)内壁边部均等距安装有连接板(1501)，所述连接板(1501)内壁中部焊接有限位板(1504)，所述立柱件(13)顶端边部对应连接板(1501)底端边部位置处开设有L形槽(1502)，所述立柱件(13)外表面均等距开设有圆孔(1505)，所述圆孔(1505)内壁中部连接有U形钢筋(1507)，所述U形钢筋(1507)一端对应筒件(14)外表面边部位置处开设有限位孔(1506)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用高强度钢构件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端边部均安装有内V形板(2)，所述内V形板(2)内壁中部安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端边部安装有外V形板(4)，所述外V形板(4)顶端中部连接有放置板(5)，所述放置板(5)底端中部均等距嵌入安装有预埋柱(6)；
所述放置板(5)顶端中部安装有梯形板(7)，所述梯形板(7)顶端中部连接有立柱件(13)，所述立柱件(13)外表面套接有挤压板(8)，所述立柱件(13)顶端边部套接有筒件(14)，所述筒件(14)内壁边部均等距安装有连接机构(15)；
所述连接机构(15)包括连接板(1501)、L形槽(1502)、限位槽(1503)、限位板(1504)、圆孔(1505)、限位孔(1506)和U形钢筋(1507)；
所述筒件(14)内壁边部均等距安装有连接板(1501)，所述连接板(1501)内壁中部焊接有限位板(1504)，所述立柱件(13)顶端边部对应连接板(1501)底端边部位置处开设有L形槽(1502)，所述立柱件(13)外表面均等距开设有圆孔(1505)，所述圆孔(1505)内壁中部连接有U形钢筋(1507)，所述U形钢筋(1507)一端对应筒件(14)外表面边部位置处开设有限位孔(1506)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用高强度钢构件，其特征在于：所述立柱件(13)和筒件(14)之间通过U形钢筋(1507)连接，所述U形钢筋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅春有，景美华，沈永杰，赵毅忠，金振业，
申请(专利权)人：傅春有，
类型：新型
国别省市：浙江;33