排水沟定型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排水沟定型模具，涉及建筑技术领域，解决了现有技术中存在的水沟定型模具拆卸安装操作不便的技术问题。该排水沟定型模具包括：第一定型板、第二定型板和第一连接板；所述第一定型板与第二定型板均是横截面为L型的条形板，且两板相对拼接能够组合成U型槽；所述第一定型板和第二定型板内侧设置有第一定位槽，所述第一连接板两侧设置有与所述第一定位槽相匹配的第一定位凸块，所述第一定位凸块相对所述第一定位槽仅能够在竖直方向上发生相对位移。本实用新型专利技术用于降低施工人员进行水沟定型的劳动强度。

Drainage ditch setting mold

【技术实现步骤摘要】
排水沟定型模具
本技术涉及建筑
，尤其是涉及一种排水沟定型模具。
技术介绍
排水沟指的是将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外的水沟。排水沟设计按照排水系统工程布局和工程标准，确定田间排水沟深度和间距，并分析计算各级排水沟道和建筑物的流量、水位、断面尺寸和工程量。排水沟在房屋建筑、农田体统、道路设施中被广泛运用。本申请人发现现有技术中采用铁板对排水沟进行定型，施工者需要利用钢筋对铁板进行加固，拆卸安装需要耗费大量的劳动力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排水沟定型模具，以解决现有技术中存在的水沟定型模具拆卸安装操作不便的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种排水沟定型模具，包括：第一定型板、第二定型板和第一连接板；所述第一定型板与第二定型板均是横截面为L型的条形板，且两板相对拼接能够组合成U型槽；所述第一定型板和第二定型板内侧设置有第一定位槽，所述第一连接板两侧设置有与所述第一定位槽相匹配的第一定位凸块，所述第一定位凸块相对所述第一定位槽仅能够在竖直方向上发生相对位移。优选地，所述第一定型板在与所述第二定型板拼接处设置有第一拼接槽，所述第二定型板设置有与所述第一拼接槽相匹配的第一拼接凸块；当所述第一拼接凸块插入所述第一拼接槽后，所述第一定型板相对所述第二定型板竖直方向的自由度被限定。优选地，所述第一定位槽延伸方向与所述第一定型板/第二定型板的延伸方向互相垂直；所述第一定位槽竖直设置，所述第一定位槽的槽底端的截面大于槽口端的截面。优选地，所述第一定位槽的横截面呈凸字型。优选地，所述第一定位凸块的长度与所述第一定位槽的长度相等。根优选地，所述第一定位凸块的长度是所述第一定位槽的长度的五分之一，每个所述第一定位槽与两个所述第一定位凸块相匹配，每对所述第一定位凸块上下竖直设置。根优选地，所述第一定型板与第二定型板之间还设置有增宽板；所述增宽板的延伸面在水平方向延伸且设置在排水沟定型模具底部，所述第一定型板、第二定型板和增宽板三者共同拼接成U型槽。优选地，所述增宽板的两侧与所述第一定型板和第二定型板之间设置有相互匹配的插接槽和凸块。优选地，所述增宽板的数目至少为一个。优选地，所述排水沟定型模具还设置有第二连接板；所述第二连接板一侧设置有与所述第一定位凸块相匹配的第二定位槽，另一侧设置有与所述第一定位槽相匹配的第二定位凸块。本技术提供的一种排水沟定型模具，设置有第一定型板、第二定型板和第一连接板，通过插接组合第一连接板能够对第一定型板和第二定型板进行拼装组合，不需要利用钢筋进行固定，便于施工者对模具进行拆卸安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所涉及的一种排水沟定型模具的结构示意图；图2是本技术所涉及的另一种排水沟定型模具的结构示意图；图3是本技术所涉及的第一连接板和第二连接板的结构示意图。图中1、第一定型板；2、第二定型板；3、第一连接板；4、第一定位槽；5、第一定位凸块；6、增宽板；7、第二连接板；8、第二定位槽；9、第二定位凸块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种排水沟定型模具，包括：第一定型板1、第二定型板2和第一连接板3；第一定型板1与第二定型板2均是横截面为L型的条形板，且两板相对拼接能够组合成U型槽；第一定型板1和第二定型板2内侧设置有第一定位槽4，第一连接板3两侧设置有与第一定位槽4相匹配的第一定位凸块5，第一定位凸块5相对第一定位槽4仅能够在竖直方向上发生相对位移，第一定型板1与第二定型板2的长度相等，第一连接板3的宽度大小等于第一定型板1与第二定型板2拼接成的U型槽的宽度大小。使用本技术所涉及的水沟定型模具对水沟进行定型时，首先把第一定型板1和第二定型板2对接成U型槽再插接上第一连接板3对第一定型板1和第二定型板2进行固定，然后把组装后的水沟定型模具放入水沟中；待水沟完成定型后，先取出水沟定型模具在进行水沟定型模具的拆解。作为本技术一种可选地实施方式，第一定型板1在与第二定型板2拼接处设置有第一拼接槽，第二定型板2设置有与第一拼接槽相匹配的第一拼接凸块；第一拼接槽的开口方向是水平的，当第一拼接凸块插入第一拼接槽后，第一定型板1相对第二定型板2竖直方向的自由度被限定。水沟定型模具主要对水沟两侧竖直的侧壁进行定型，即水沟定型模具在使用的过程中主要对水沟两侧的侧壁施加推力，第一定型板1与第二定型板2在水平方向完成组合，第一连接板3在竖直方向上插入完成固定，组装完成后第一连接板3对第一定型板1和第二定型板2在水平方向上提供有效支撑，保障水沟定型模具水平方向上的支撑强度。作为本技术一种可选地实施方式，第一定位槽4延伸方向与第一定型板1/第二定型板2的延伸方向互相垂直；第一定位槽4竖直设置，第一定位槽4的槽底端的截面宽度大于槽口端的截面宽度，第一连接板3由竖直方向插入后不会在水平方向上与第一定型板1或第二定型板2分离，能够有效保障水沟定型模具的稳定性。作为本技术一种可选地实施方式，第一定位槽4的横截面呈凸字型，凸字型滑槽结构简单便于加工且具有有效的限位效果。作为本技术一种可选地实施方式，第一定位凸块5的长度与第一定位槽4的长度相等，第一连接板3的侧边与第一定型板1和第二定型板2完全贴合稳定型更佳。如图3所示，根作为本技术一种可选地实施方式，第一定位凸块5的长度是第一定位槽4的长度的五分之一，每个第一定位槽4与两个第一定位凸块5相匹配，每对第一定位凸块5上下竖直设置，减小第一定位凸块5与第一定位槽4的有效结合长度使第一连接板3插接、拔出过程更加省力。如图2和图3所示，根作为本技术一种可选地实施方式，第一定型板1与第二定型板2之间还设置有增宽板6；增宽板6的延伸面在水平方向延伸且设置在排水沟定型模具底部，第一定型板1、第二定型板2和增宽板6三者共同拼接成U型槽，当加固更宽的水沟时可添加增宽板6，无需制造新规格的第一定型板1或第二定型板2。作为本技术一种可选地实施方式，增宽板6的两侧与第一定型板1和第二定型板2之间设置有相互匹配的插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水沟定型模具，其特征在于，包括：第一定型板(1)、第二定型板(2)和第一连接板(3)；/n所述第一定型板(1)与第二定型板(2)均是横截面为L型的条形板，且两板相对拼接能够组合成U型槽；/n所述第一定型板(1)和第二定型板(2)内侧设置有第一定位槽(4)，所述第一连接板(3)两侧设置有与所述第一定位槽(4)相匹配的第一定位凸块(5)，所述第一定位凸块(5)相对所述第一定位槽(4)仅能够在竖直方向上发生相对位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种排水沟定型模具，其特征在于，包括：第一定型板(1)、第二定型板(2)和第一连接板(3)；
所述第一定型板(1)与第二定型板(2)均是横截面为L型的条形板，且两板相对拼接能够组合成U型槽；
所述第一定型板(1)和第二定型板(2)内侧设置有第一定位槽(4)，所述第一连接板(3)两侧设置有与所述第一定位槽(4)相匹配的第一定位凸块(5)，所述第一定位凸块(5)相对所述第一定位槽(4)仅能够在竖直方向上发生相对位移。


2.根据权利要求1所述的排水沟定型模具，其特征在于，所述第一定型板(1)在与所述第二定型板(2)拼接处设置有第一拼接槽，所述第二定型板(2)设置有与所述第一拼接槽相匹配的第一拼接凸块；当所述第一拼接凸块插入所述第一拼接槽后，所述第一定型板(1)相对所述第二定型板(2)竖直方向的自由度被限定。


3.根据权利要求1所述的排水沟定型模具，其特征在于，所述第一定位槽(4)延伸方向与所述第一定型板(1)/第二定型板(2)的延伸方向互相垂直；所述第一定位槽(4)竖直设置，所述第一定位槽(4)的槽底端的截面大于槽口端的截面。


4.根据权利要求3所述的排水沟定型模具，其特征在于，所述第一定位槽(4)的横截面呈凸字型。


5.根据权利要求1所述的排...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，余伟宁，张鹏，宋启华，冯小宇，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11