一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉制造方法及图纸

技术编号:23846097 阅读:16 留言:0更新日期:2020-04-18 06:29
本发明专利技术公开了井式炉技术领域的一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉,所述炉体内腔的底部右侧设置有废气箱,所述废气箱的右侧底部设置有排气管,所述排气管的右侧设置有控制阀一,所述炉体的右侧设置有双层管,所述双层管包括内管和外管,所述内管的底部为进气口,所述内管的顶部为出气口,所述进气口与排气管连接,所述外管的右侧底部设置有出气管,所述出气管内设置有单向阀,所述出气管与炉体的顶部右侧设置有通气管,所述通气管的右侧底部设置有加热装置,所述通气管的顶部设置有排放管,所述排放管内设置有定量出气装置,所述通气管的顶部设置有控制阀二,且控制阀二位于排放管的左侧,该装置结构简单,回收利用率高。

A small well type furnace with tail gas recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉
本专利技术涉及井式炉
,具体为一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉。
技术介绍
井式炉在工作状况时会产生大量的可燃性废气,这些可燃性废气可进行回收利用,目前市场上有将这些尾气进行回收利用的装置,但是回收利用效果不理想,而且结构复杂,成本高,为此,我们提出一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉,包括炉体,所述炉体内腔的底部右侧设置有废气箱,所述废气箱的右侧底部设置有排气管,所述排气管的右侧设置有控制阀一,所述炉体的右侧设置有双层管,所述双层管包括内管和外管,所述内管的底部为进气口,所述内管的顶部为出气口,所述进气口与排气管连接,所述外管的右侧底部设置有出气管,所述出气管内设置有单向阀,所述出气管与炉体的顶部右侧设置有通气管,所述通气管的右侧底部设置有加热装置,所述通气管的顶部设置有排放管,所述排放管内设置有定量出气装置,所述通气管的顶部设置有控制阀二,且控制阀二位于排放管的左侧。优选的,所述加热装置包括与通气管连接的进气管,所述进气管的右侧设置有加热器,所述加热器的右侧设置有吸风机,所述进气管上设置有控制阀三。优选的,所述定量出气装置包括定量筒,所述定量筒内壁顶部设置有半圆形板,所述半圆形板的底部设置有与半圆形板相匹配的大半圆形转板,所述定量筒的底部通过连杆设置有微型电机,所述微型电机的上输出端通过电机轴连接有转动轴,所述大半圆形转板的中心套接在转动轴外壁的顶部。优选的,所述通气管为蛇形盘管,所述通气管内设置有碳纳米管。优选的,所述炉体与双层管接触处设置有开口,开口内设置有导热板。优选的,所述双层管的外壁设置有保温层。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:废气在进入双层管后经过炉体内的高温被加热,受热后分解为氢气和氮气,分解效率达到百分之九十五以上,双层管延长了废气通过管件的时间,使废气的受热时间大大增加,从而提高了废气分解效果,通过定量出气装置能够使被分解后得到的氢气更好的被碳纳米管吸附,而氮气等一些气体被排出,通过加热装置能够使被碳纳米管受热放出氢气,该装置结构简单,回收利用率高。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术定量出气装置结构示意图。图中:1炉体、2废气箱、3排气管、4控制阀一、5双层管、51内管、52外管、6进气口、7出气口、8出气管、9单向阀、10通气管、11加热装置、111进气管、112加热器、113吸风机、114控制阀三、12排放管、13定量出气装置、131定量筒、132半圆形板、133大半圆形转板、134微型电机、135转动轴、14控制阀二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉,包括炉体1,炉体1内腔的底部右侧设置有废气箱2,废气箱2的右侧底部设置有排气管3,排气管3的右侧设置有控制阀一4,炉体1的右侧设置有双层管5,双层管5包括内管51和外管52,内管51的底部为进气口6,内管51的顶部为出气口7,进气口6与排气管3连接,外管52的右侧底部设置有出气管8,出气管8内设置有单向阀9,出气管8与炉体1的顶部右侧设置有通气管10,通气管10的右侧底部设置有加热装置11,通气管10的顶部设置有排放管12,排放管12内设置有定量出气装置13,通气管10的顶部设置有控制阀二14,且控制阀二14位于排放管12的左侧。其中,加热装置11包括与通气管10连接的进气管111,进气管111的右侧设置有加热器112,加热器112的右侧设置有吸风机113,进气管111上设置有控制阀三114,通过加热装置11对通气管10内进行加热;定量出气装置13包括定量筒131,定量筒131内壁顶部设置有半圆形板132,半圆形板132的底部设置有与半圆形板132相匹配的大半圆形转板133,定量筒131的底部通过连杆设置有微型电机134,微型电机134的上输出端通过电机轴连接有转动轴135,大半圆形转板133的中心套接在转动轴135外壁的顶部,使被分解后得到的氢气更好的被碳纳米管吸附;通气管10为蛇形盘管,通气管10内设置有碳纳米管,增大吸附的面积;炉体1与双层管5接触处设置有开口,开口内设置有导热板,炉体1内的热量通过导热板对双层管5进行加热;双层管5的外壁设置有保温层,防止热量流失。工作原理:开启控制阀一4,关闭控制阀二14和控制阀三114,尾气被收集在废气箱2内,废气箱2内的废气通过排气管3进入到内管51,通过内管51的出气口进入外管52,炉体1内的热量通过导热板对双层管5内废气进行加热,使废气分解为氮气和氢气,通过单向阀9,氮气和氢气通过通气管10,氢气被通气管10内碳纳米管吸附,氮气通过排放管12排走,当通气管10内吸附的氢气达到一定量时,关闭控制阀一4,开启控制阀二14和控制阀三114,同时使定量出气装置13保持关闭状态,启动吸风机113和加热器112对通气管10内进行加热,被吸附的氢气被释放到炉体1内得到回收利用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内腔的底部右侧设置有废气箱(2),所述废气箱(2)的右侧底部设置有排气管(3),所述排气管(3)的右侧设置有控制阀一(4),所述炉体(1)的右侧设置有双层管(5),所述双层管(5)包括内管(51)和外管(52),所述内管(51)的底部为进气口(6),所述内管(51)的顶部为出气口(7),所述进气口(6)与排气管(3)连接,所述外管(52)的右侧底部设置有出气管(8),所述出气管(8)内设置有单向阀(9),所述出气管(8)与炉体(1)的顶部右侧设置有通气管(10),所述通气管(10)的右侧底部设置有加热装置(11),所述通气管(10)的顶部设置有排放管(12),所述排放管(12)内设置有定量出气装置(13),所述通气管(10)的顶部设置有控制阀二(14),且控制阀二(14)位于排放管(12)的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内腔的底部右侧设置有废气箱(2),所述废气箱(2)的右侧底部设置有排气管(3),所述排气管(3)的右侧设置有控制阀一(4),所述炉体(1)的右侧设置有双层管(5),所述双层管(5)包括内管(51)和外管(52),所述内管(51)的底部为进气口(6),所述内管(51)的顶部为出气口(7),所述进气口(6)与排气管(3)连接,所述外管(52)的右侧底部设置有出气管(8),所述出气管(8)内设置有单向阀(9),所述出气管(8)与炉体(1)的顶部右侧设置有通气管(10),所述通气管(10)的右侧底部设置有加热装置(11),所述通气管(10)的顶部设置有排放管(12),所述排放管(12)内设置有定量出气装置(13),所述通气管(10)的顶部设置有控制阀二(14),且控制阀二(14)位于排放管(12)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种具有尾气回收利用装置的小型井式炉,其特征在于:所述加热装置(11)包括与通气管(10)连接的进气管(111),所述进气管(111)的右侧设置有加热器(112),所述加热器(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚智潍王晴
申请(专利权)人:江苏中冶新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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