一种生箔机多方位铜箔冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生箔机多方位铜箔冷却装置，包括吹风机构和放置机构；吹风机构包括侧板、第一螺栓、顶板、开口和风机，侧板的数量为两个，两个侧板的侧壁顶端之间固接有顶板；放置机构包括第二螺栓、底板、第三螺栓和放料筒，两个侧板的侧壁底端均固接有两个相同的第二螺栓，底板的顶部等距固接有若干相同的放料筒。本发明专利技术设置的若干风机可以有效的对铜箔进行吹风冷却，加速铜箔的冷却时间，在一定程度上也延长了铜箔的生产时间；设置的若干放料筒，可以将生产的铜箔分成若干部分进行放置，在一定程度上增加了铜箔的散热效果，从而增加了铜箔的冷却效果，减少了铜箔的冷却时间，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

A multi direction copper foil cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种生箔机多方位铜箔冷却装置
本专利技术涉及一种铜箔生产装置，具体是一种生箔机多方位铜箔冷却装置，属于铜箔加工生产设备

技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔在生产时，通常需要使用生箔机进行生产。在生箔机生产铜箔后，铜箔温度较高，需要进行降温处理，传统的工艺是采用铜箔自然冷却降温，比较浪费时间；并且在铜箔散热的过程中，都是堆积在一起进行散热的，由于铜箔堆积在一起，铜箔之间相互影响，导致散热效果差，影响铜箔的生产周期。因此，需要针对上述问题提出一种生箔机多方位铜箔冷却装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生箔机多方位铜箔冷却装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种生箔机多方位铜箔冷却装置，包括吹风机构和放置机构。所述吹风机构包括侧板、第一螺栓、顶板、开口和风机，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板的侧壁顶端之间固接有顶板，所述顶板的表面等距开设有若干相同的开口，所述顶板的底部等距固接有若干相同的风机。所述放置机构包括第二螺栓、底板、第三螺栓和放料筒，两个所述侧板的侧壁底端均固接有两个相同的第二螺栓，四个所述第二螺栓的顶部搭接有底板，所述底板的顶部等距固接有若干相同的放料筒。优选的，两个所述侧板的侧壁底端均固接有绝缘支脚，所述绝缘支脚的底部固接有绝缘垫。优选的，所述绝缘支脚的表面螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的底端贯穿绝缘支脚和绝缘垫并置于绝缘垫的下方。优选的，所述顶板的两端分别通过四个第一螺栓与两个侧板相互固接。优选的，所述开口、所述风机和所述放料筒之间一一对应，且所述开口、所述风机和所述放料筒在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。优选的，所述底板的两侧分别通过两个第三螺栓与两个侧板相互固定。优选的，所述放料筒在竖直方向上的长度大于底板在竖直方向上的长度。优选的，所述顶板与底板的尺寸相同。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设置的若干风机可以有效的对铜箔进行吹风冷却，加速铜箔的冷却时间，区别于传统采用铜箔自然的冷却方式进行冷却而导致冷却周期较长的弊端，在一定程度上也延长了铜箔的生产时间；2、设置的若干放料筒，可以将生产的铜箔分成若干部分进行放置，在一定程度上增加了铜箔的散热效果，从而增加了铜箔的冷却效果，减少了铜箔的冷却时间，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术正视剖面结构示意图；图3为本专利技术左视结构示意图。图中：1、侧板，2、第一螺栓，3、顶板，4、开口，5、风机，6、第二螺栓，7、底板，8、第三螺栓，9、放料筒，10、绝缘支脚，11、绝缘垫，12、安装螺栓。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：请参阅图1-3所示，一种生箔机多方位铜箔冷却装置，包括吹风机构和放置机构；所述吹风机构包括侧板1、第一螺栓2、顶板3、开口4和风机5，所述侧板1的数量为两个，两个所述侧板1的侧壁顶端之间固接有顶板3，所述顶板3的表面等距开设有若干相同的开口4，便于通风，所述顶板3的底部等距固接有若干相同的风机5，便于带动空气流动。所述放置机构包括第二螺栓6、底板7、第三螺栓8和放料筒9，两个所述侧板1的侧壁底端均固接有两个相同的第二螺栓6，四个所述第二螺栓6的顶部搭接有底板7，便于安装放料筒9，所述底板7的顶部等距固接有若干相同的放料筒9，便于放料。两个所述侧板1的侧壁底端均固接有绝缘支脚10，所述绝缘支脚10的底部固接有绝缘垫11，便于绝缘；所述绝缘支脚10的表面螺纹连接有安装螺栓12，所述安装螺栓12的底端贯穿绝缘支脚10和绝缘垫11并置于绝缘垫11的下方，便于安装；所述顶板3的两端分别通过四个第一螺栓2与两个侧板1相互固接，便于固定；所述开口4、所述风机5和所述放料筒9之间一一对应，且所述开口4、所述风机5和所述放料筒9在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于冷却；所述底板7的两侧分别通过两个第三螺栓8与两个侧板1相互固定，便于固定；所述放料筒9在竖直方向上的长度大于底板7在竖直方向上的长度，便于使用；所述顶板3与底板7的尺寸相同，便于稳定。实施例2：请参阅图1-3所示，一种生箔机多方位铜箔冷却装置，其特征在于：包括吹风机构和放置机构。吹风机构包括侧板1、第一螺栓2、顶板3、开口4和风机5，侧板1的数量为两个，两个侧板1的侧壁顶端之间固接有顶板3，顶板3的表面等距开设有若干相同的开口4，顶板3的底部等距固接有若干相同的风机5。放置机构包括第二螺栓6、底板7、第三螺栓8和放料筒9，两个侧板1的侧壁底端均固接有两个相同的第二螺栓6，四个第二螺栓6的顶部搭接有底板7，底板7的顶部等距固接有若干相同的放料筒9。两个侧板1的侧壁底端均固接有绝缘支脚10，绝缘支脚10的底部固接有绝缘垫11。绝缘支脚10的表面螺纹连接有安装螺栓12，安装螺栓12的底端贯穿绝缘支脚10和绝缘垫11并置于绝缘垫11的下方。顶板3的两端分别通过四个第一螺栓2与两个侧板1相互固接。开口4、风机5和放料筒9之间一一对应，且开口4、风机5和放料筒9在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。底板7的两侧分别通过两个第三螺栓8与两个侧板1相互固定。放料筒9在竖直方向上的长度大于底板7在竖直方向上的长度。顶板3与底板7的尺寸相同。本专利技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将该装置的安装螺栓12固定在生箔机的支架上，随后开始使用，在铜箔生产完成后，将铜箔分为若干等分，分别放置在放料筒9的内部，分开放置有助于铜箔的散热，放置好铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生箔机多方位铜箔冷却装置，其特征在于：包括吹风机构和放置机构；/n所述吹风机构包括侧板(1)、第一螺栓(2)、顶板(3)、开口(4)和风机(5)，所述侧板(1)的数量为两个，两个所述侧板(1)的侧壁顶端之间固接有顶板(3)，所述顶板(3)的表面等距开设有若干相同的开口(4)，所述顶板(3)的底部等距固接有若干相同的风机(5)；/n所述放置机构包括第二螺栓(6)、底板(7)、第三螺栓(8)和放料筒(9)，两个所述侧板(1)的侧壁底端均固接有两个相同的第二螺栓(6)，四个所述第二螺栓(6)的顶部搭接有底板(7)，所述底板(7)的顶部等距固接有若干相同的放料筒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生箔机多方位铜箔冷却装置，其特征在于：包括吹风机构和放置机构；
所述吹风机构包括侧板(1)、第一螺栓(2)、顶板(3)、开口(4)和风机(5)，所述侧板(1)的数量为两个，两个所述侧板(1)的侧壁顶端之间固接有顶板(3)，所述顶板(3)的表面等距开设有若干相同的开口(4)，所述顶板(3)的底部等距固接有若干相同的风机(5)；
所述放置机构包括第二螺栓(6)、底板(7)、第三螺栓(8)和放料筒(9)，两个所述侧板(1)的侧壁底端均固接有两个相同的第二螺栓(6)，四个所述第二螺栓(6)的顶部搭接有底板(7)，所述底板(7)的顶部等距固接有若干相同的放料筒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种生箔机多方位铜箔冷却装置，其特征在于：两个所述侧板(1)的侧壁底端均固接有绝缘支脚(10)，所述绝缘支脚(10)的底部固接有绝缘垫(11)。


3.根据权利要求2所述的一种生箔机多方位铜箔冷却装置，其特征在于：所述绝缘支脚(10)的表面螺纹连接有安装螺栓(12)，所述安装螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶炳贞，李民，杨孝坤，
申请(专利权)人：圣达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32