新风机耗材更换装置制造方法及图纸

本申请公开了一种新风机耗材更换装置，安装于新风机壳体一侧的检修口，检修板组件，设置于新风机壳体表面的检修口处，所述检修板组件表面设置有放置耗材的限位组件；密封组件，安装于新风机壳体内部，包括沿所述检修板组件边缘设置的轨道以及设置于轨道一侧的硅胶密封条。本发明专利技术的新风机耗材更换装置动作简单无需借助工具操作即可完成耗材更换，同时在滤网复位后通过旋转挤压空心圆弧形密封胶条实现柔性密封，避免非专业人员操作带来的耗材复位密封性能下降的问题。

New fan consumables replacement device

【技术实现步骤摘要】
新风机耗材更换装置
本申请涉及新风机制造
，特别是涉及新风机耗材更换装置。
技术介绍
新风机是将含氧量高的室外空气引入室内的空气调节装置。在室外环境污染严重，又需要将室外含氧量高的新风引入室内置换室内空气时，就需要先将空气过滤，去除其中的颗粒污染物，同时利用室内排风与室外新风进行温湿度交换，以提升温度。新风机长时间使用过后需要及时更换耗材，且新风机耗材更换过程较复杂，需要一定的专业工具及专业售后人员到现场更换，但是更换后的密封问题也一直是无法解决的难题。如图1所示，传统双向流新风机为侧检修或底检修，检修门为分离式，正常检修方式为拆下检修门，抽出热交换芯体及过滤器进行更换及复位安装，均为专业人士操作。且反复检修后支撑部分容易变形，更换耗材(热交换芯体及过滤)后难以达到原出厂的密封效果，密封变差后，影响热交换效果，同时带来排风中的泄露气体，本技术采用下拉旋转方式，解决了耗材更换过程中拆卸检修门带来的不便，同时拉伸阻尼式结构，避免检修过程中的物体的跌落带来的危险和人身伤害，通过旋转机构挤压式归位解决了更换耗材过程中的难以复位的密封问题。后续用户可自行更换，避免更换耗材也必需专业人员到现场操作等问题发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新风机耗材更换装置，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新风机耗材更换装置，安装于新风机壳体一侧的检修口，包括：检修板组件，设置于新风机壳体表面的检修口处，所述检修板组件表面设置有放置耗材的限位组件；r>密封组件，安装于新风机壳体内部，包括沿所述检修板组件边缘设置的轨道以及设置于轨道一侧的硅胶密封条；所述检修板组件可以沿所述轨道切换第一工作位置和第二工作位置，当所述检修板组件沿所述轨道移动至第一工作位置时，所述检修板组件挤压所述硅胶密封条与所述新风机壳体卡和，对新风机内部形成密封，当所述检修板组件沿所述轨道移动至第二工作位置时，所述检修板组件与所述新风机壳体分离。优选的，所述检修板组件包括有检修板、放置于检修板上的耗材安装框体以及设置于检修板上的耗材安装框体限位组件，所述限位组件包括设置于所述耗材安装框体安装位置四周的四块侧挡板以及设置于所述耗材安装框体上端的上挡杆，所述上挡杆两端向下延伸与所述检修板连接形成有两根连接杆。进一步的，所述耗材安装框体由ABS材质制成，所述耗材安装框体从一侧至另外一侧依次设置有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽以及第四安装槽。进一步的，所述第一安装槽放置有性封测高效滤网，所述第二安装槽从上至下依次放置有热交换芯体以及排放侧初效滤网，所述第三安装槽放置有新风侧中效滤网，所述第四安装槽放置有新风侧初效滤网。优选的，所述连接杆内部中空且由下至上间隙逐渐减小，所述连接杆还包括：与所述上挡板固定连接的上端固定盖、安装于连接杆内部的拉紧弹簧、楔形涨紧块以及涨紧绳，所述拉紧弹簧一端与上端固定盖连接，另一端与所述楔形涨紧块连接；所述检修板上设置有涨紧绳通道，所述涨紧绳通道与所述连接杆相通，所述涨紧绳通过所述涨紧通道分别于两根连接杆内的楔形块相连。优选的，所述检修板组件还包括有安装于检修板上的把手。与现有技术相比，本专利技术的新风机耗材更换装置采用阻尼式结构，通过旋转下拉动作拿出耗材，耗材复位后，上推旋转即可复位，动作简单无需借助工具操作即可完成耗材更换，同时在滤网复位后通过旋转挤压空心圆弧形密封胶条实现柔性密封，避免非专业人员操作带来的耗材复位密封性能下降的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的耗材更换装置结构示意图；图2为本专利技术实施例的一种新风机耗材更换装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例的一种新风机耗材更换装置的检修板组件的结构示意图；图4为本专利技术实施例的一种新风机耗材更换装置的耗材安装框体的结构示意图；图5为本专利技术实施例的一种新风机耗材更换装置的耗材安装框体的剖面示意图；图6为本专利技术实施例的一种新风机耗材更换装置的密封装置的结构示意图；图7为本专利技术实施例的一种新风机耗材更换装置的连接杆的结构示意图；图8为本专利技术实施例的一种新风机耗材更换装置的安装位置示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合图2-3所示，本申请实施例的一种新风机耗材更换装置包括检修板组件，检修板组件包括检修板1、耗材安装框体2、设置于检修板上的耗材安装框体2的耗材安装框体的限位板101以及耗材安装框体2的上限位板3；上限位板3通过两根连接杆4与检修板1连接；两跟连接杆4之间设置有涨紧绳通道102；限位板101设置于耗材安装框体2的三个侧面，预留一个侧面作为耗材安装框体2的更换位置，。结合图4-5所示，本申请实施例的一种新风机耗材更换装置的耗材安装框体2为长方形的ABS材质制成的框体，耗材安装框体2从一侧至另外一侧依次设置有第一安装槽201、第二安装槽202、第三安装槽203以及第四安装槽204。第一安装槽201放置有性封测高效滤网，第二安装槽202从上至下依次放置有热交换芯体以及排放侧初效滤网，第三安装槽203放置有新风侧中效滤网，第四安装槽204放置有新风侧初效滤网。结合图6所示，本申请实施例的一种新风机耗材更换装置的密封装置包括轨道601以及安装于轨道前端的硅胶密封条602，检修板1在轨道上运动通过挤压硅胶密封条602形成对新风机壳体的密封。结合图7所示，连接杆4内部中空，且由下至上间隙逐渐减小；连接杆4顶端设置有上端固定盖401、拉紧弹簧402，楔形涨紧块403以及涨紧绳404，拉紧弹簧402与固定盖401和楔形涨紧块403连接，涨紧绳404穿过涨紧绳通道102将两跟连接管内的楔形涨紧块403连接。当检修门板1被打开下落时，拉紧弹簧402，楔形涨紧块403以及涨紧绳404组成的阻尼机构能够放置起到缓冲作用，防止耗材安装模块2掉落。当检修门1下落时，检修门1带动连接杆4下落，楔形块403在拉紧弹簧402的作用下相对连接杆向上运动，由于连接杆4内部空间由下至上间隙逐渐减小，楔形涨紧块401最终卡和于连接管4内部。通过涨紧绳404的拉动可以实现检修门板1的平稳下落，防止两端下落速度不一致，导致的耗材安装模块2掉落。结合图8所示，本专利技术实施例的一种新风机耗材更换装置在图示位置属于安装位置，检修门板1与硅胶密封条602挤压实现安装；当检修门板1顺时针旋转15°，检修门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风机耗材更换装置，安装于新风机壳体一侧的检修口，其特征在于:包括：检修板组件，设置于新风机壳体表面的检修口处，所述检修板组件表面设置有放置耗材的限位组件；/n密封组件，安装于新风机壳体内部，包括沿所述检修板组件边缘设置的轨道以及设置于轨道一侧的硅胶密封条；/n所述检修板组件可以沿所述轨道切换第一工作位置和第二工作位置，当所述检修板组件沿所述轨道移动至第一工作位置时，所述检修板组件挤压所述硅胶密封条与所述新风机壳体卡和，对新风机内部形成密封，当所述检修板组件沿所述轨道移动至第二工作位置时，所述检修板组件与所述新风机壳体分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种新风机耗材更换装置，安装于新风机壳体一侧的检修口，其特征在于:包括：检修板组件，设置于新风机壳体表面的检修口处，所述检修板组件表面设置有放置耗材的限位组件；
密封组件，安装于新风机壳体内部，包括沿所述检修板组件边缘设置的轨道以及设置于轨道一侧的硅胶密封条；
所述检修板组件可以沿所述轨道切换第一工作位置和第二工作位置，当所述检修板组件沿所述轨道移动至第一工作位置时，所述检修板组件挤压所述硅胶密封条与所述新风机壳体卡和，对新风机内部形成密封，当所述检修板组件沿所述轨道移动至第二工作位置时，所述检修板组件与所述新风机壳体分离。


2.根据权利要求1所述的一种新风机耗材更换装置，其特征在于：所述检修板组件包括有检修板、放置于检修板上的耗材安装框体以及设置于检修板上的耗材安装框体限位组件，所述限位组件包括设置于所述耗材安装框体安装位置四周的四块侧挡板以及设置于所述耗材安装框体上端的上挡杆，所述上挡杆两端向下延伸与所述检修板连接形成有两根连接杆。


3.根据权利要求2所述的一种新风...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛瑞元，刘大为，陈思乾，
申请(专利权)人：江苏黑森林环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32