一种新型混棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型混棉装置，包括物料桶、电源和电热丝，所述物料桶靠近底部的内侧设置有进气孔，所述进气孔在物料桶的外侧固定连接有鼓风机，所述物料桶靠近底部处设置有物料孔，所述物料桶的内部靠近顶部处设置有滤棉网，所述物料桶的内侧面靠近顶部处设置有出气口，所述出气口设置在滤棉网和物料桶的顶部之间，所述出气口在物料桶的外侧固定连接有抽气机，所述鼓风机和抽气机与电源电性连接，此装置结构合理，操作简单，能够降低混棉机的能耗，提升混棉的效果，提升混棉工序带来的实际经济效益。

A new type of cotton blending device

【技术实现步骤摘要】
一种新型混棉装置
本技术涉及纱线
，具体为一种新型混棉装置。
技术介绍
在纺织车间工序流程中，混棉作为将各种不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以达到制造出质量更加稳定的棉纱的目的，此工序流程在后来的棉纱制造中达到的有益效果愈专利技术显，使得混棉工序的重要性被愈发关注。在现有的混棉设备中，耗能大、混棉程度不均匀、损伤棉絮的问题一直存在于纺织产业，造成了电力资源的浪费、降低了混棉的效果和物料的浪费，无法提升混棉工序带来的实际经济利益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型混棉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混棉不均匀、损伤棉絮和耗能大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混棉装置，包括物料桶、电源和电热丝，所述物料桶靠近底部的内侧设置有进气孔，所述进气孔在物料桶的外侧固定连接有鼓风机，所述物料桶靠近底部处设置有物料孔，所述物料桶的内部靠近顶部处设置有滤棉网，所述物料桶的内侧面靠近顶部处设置有出气口，所述出气口设置在滤棉网和物料桶的顶部之间，所述出气口在物料桶的外侧固定连接有抽气机，所述鼓风机和抽气机与电源电性连接。优选的，所述进气孔和出气口与物料桶为一体设置，且位于物料桶侧面的内部，所述物料桶是一个密封的圆柱体状。优选的，所述进气孔和出气口在物料桶内部的位置与物料桶的内侧圆相切，且进气孔和出气口与物料桶内侧的连接处做光滑处理。优选的，所述进气孔的内部设置有电热丝，所述电热丝与电源电性连接，所述进气孔在物料桶内部的开口方向为偏离水平向上15度至30度，所述出气口在物料桶内部的开口方向与进气孔水平对称。优选的，所述滤棉网焊接在物料桶的内侧，且滤棉网的网孔为圆孔，直径在0.5厘米和1.0厘米之间，且滤棉网的厚度在3厘米和5厘米之间。优选的，所述鼓风机和抽气机之间为并联电性连接，所述电热丝与电源并联电性连接，且电源控制开关设置在电路干路上，即鼓风机、电热丝和抽气机受同一电源开关控制,所述电热丝串联电性连接有温控闭环控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过将进气孔与出气口的方向限制在15度和30度之间，且开口与物料桶内侧相切，能够减小鼓入的空气与进气孔和物料桶连接处对鼓入空气的阻力，不会减小空气的动能，能够更好地将物料桶内的棉花吹起。2.由于在进气孔的内部设置有电热丝，能够将进气孔鼓入的空气加热，利用龙卷风形成的原理，使得进气孔鼓入的热空气在高速沿着物料桶内壁向上流动时能够形成小型的旋风，并带起棉花，使棉花能够跟随高速流动的空气一起在物料桶内部运动，所述电热丝电性连接有温控闭环控制器，能够将电热丝所能产生的温度控制在一个设定值以内，防止温度过高对棉花造成损害。3.由于出气口设置在滤棉网和物料桶顶部之间，使得出气口在大量抽取空气和棉花在物料桶之内跟随旋风向上运动时能够不堵塞出气口，且滤棉网做加厚处理，能够减少一些棉花沾挂在滤棉网上，使得滤棉网能够阻挡棉花继续向上运动堵塞出气口。附图说明图1为本技术实施例结构正视图；图2为本技术实施例结构俯视图；图3为本技术实施例电器元件电路原理图。图中：1、物料桶；11、物料孔；2、电源；3、进气孔；31、鼓风机；32、电热丝；33、温控闭环控制器；4、滤棉网；5、出气口；51、抽气机。具体实施方式为了能够提升混棉工序带来的实际经济效益，降低混棉机的能耗，提升混棉的效果，特提出一种新型混棉装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种新型混棉装置，包括物料桶1、电源2和电热丝32，所述物料桶1靠近底部的内侧设置有进气孔3，所述进气孔3在物料桶1的外侧固定连接有鼓风机31，所述物料桶1靠近底部处设置有物料孔11，所述物料桶1的内部靠近顶部处设置有滤棉网4，所述滤棉网4焊接在物料桶1的内侧，且滤棉网4的网孔为圆孔，直径在0.5厘米和1.0厘米之间，且滤棉网4的厚度在3厘米和5厘米之间，所述物料桶1的内侧面靠近顶部处设置有出气口5，所述出气口5设置在滤棉网4和物料桶1的顶部之间，所述出气口5在物料桶1的外侧固定连接有抽气机51，所述鼓风机31和抽气机51与电源2电性连接，所述进气孔3和出气口5与物料桶1为一体设置，且位于物料桶1侧面的内部，所述物料桶1是一个密封的圆柱体状，所述进气孔3和出气口5在物料桶1内部的位置与物料桶1的内侧圆相切，且进气孔3和出气口5与物料桶1内侧的连接处做光滑处理,通过将进气孔3与出气口5的方向限制在15度和30度之间，且开口与物料桶1内侧相切，能够减小鼓入的空气与进气孔3和物料桶1连接处对鼓入空气的阻力，不会减小空气的动能，能够更好地将物料桶1内的棉花吹起。本实施例中，鼓风机31型号为HS5133，电热丝32型号为铁铬铝型电热丝，温控闭环控制器33型号为OHR-A303D-02-K4/X-A，抽气机51型号为2NH320-H36，由于出气口5设置在滤棉网4和物料桶1顶部之间，使得出气口5在大量抽取空气和棉花在物料桶1之内跟随旋风向上运动时能够不堵塞出气口5，且滤棉网4做加厚处理，能够减少一些棉花沾挂在滤棉网4上，使得滤棉网4能够阻挡棉花继续向上运动堵塞出气口5，通过将进气孔3与出气口5的方向限制在15度和30度之间，且开口与物料桶1内侧相切，能够减小鼓入的空气与进气孔3和物料桶1连接处对鼓入空气的阻力，不会减小空气的动能，能够更好地将物料桶1内的棉花吹起。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述电热丝32串联电性连接有温控闭环控制器33，进气孔3的内部设置有电热丝32，能够将进气孔3鼓入的空气加热，利用龙卷风形成的原理，使得进气孔3鼓入的热空气在高速沿着物料桶1内壁向上流动时能够形成小型的旋风，并带起棉花，使棉花能够跟随高速流动的空气一起在物料桶1内部运动，所述电热丝32并联电性连接有温控闭环控制器33，能够将电热丝32所能产生的温度控制在一个设定值以内，防止温度过高对棉花造成损害，当电热丝32的温度达到损伤棉花等物料的温度时，温控闭环控制器33开始工作将电热丝32流经的电流减小，使得电热丝32的温度控制在一个合理的不损伤棉花等物料的温度。棉花着火点在140摄氏度，即将温度控制在着火点以下，保证了物料的安全，同时也能对物料起到一定的干燥作用。其中，参考图3，所述鼓风机31和抽气机51之间为并联电性连接，所述电热丝32与电源2并联电性连接，且电源控制开关设置在电路干路上，即鼓风机31、电热丝32和抽气机51受同一电源开关控制，当物料放入物料桶1内后，只需闭合一个电源开关便可以实现对各电器元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混棉装置，包括物料桶(1)、电源(2)和电热丝(32)，其特征在于：所述物料桶(1)靠近底部的内侧设置有进气孔(3)，所述进气孔(3)在物料桶(1)的外侧固定连接有鼓风机(31)，所述物料桶(1)靠近底部处设置有物料孔(11)，所述物料桶(1)的内部靠近顶部处设置有滤棉网(4)，所述物料桶(1)的内侧面靠近顶部处设置有出气口(5)，所述出气口(5)设置在滤棉网(4)和物料桶(1)的顶部之间，所述出气口(5)在物料桶(1)的外侧固定连接有抽气机(51)，所述鼓风机(31)和抽气机(51)与电源(2)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混棉装置，包括物料桶(1)、电源(2)和电热丝(32)，其特征在于：所述物料桶(1)靠近底部的内侧设置有进气孔(3)，所述进气孔(3)在物料桶(1)的外侧固定连接有鼓风机(31)，所述物料桶(1)靠近底部处设置有物料孔(11)，所述物料桶(1)的内部靠近顶部处设置有滤棉网(4)，所述物料桶(1)的内侧面靠近顶部处设置有出气口(5)，所述出气口(5)设置在滤棉网(4)和物料桶(1)的顶部之间，所述出气口(5)在物料桶(1)的外侧固定连接有抽气机(51)，所述鼓风机(31)和抽气机(51)与电源(2)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型混棉装置，其特征在于：所述进气孔(3)和出气口(5)与物料桶(1)为一体设置，且位于物料桶(1)侧面的内部，所述物料桶(1)是一个密封的圆柱体状。


3.根据权利要求1或2所述的一种新型混棉装置，其特征在于：所述进气孔(3)和出气口(5)在物料桶(1)内部的位置与物料桶(1)的内侧圆相切，且进气孔(3)和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振球，
申请(专利权)人：沭阳县鼎盛纺织厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32