一种用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器，属于过滤设备技术领域，包括布水管，其特征在于：所述布水管通过管道与若干过滤筒的一端连通，所述布水管上设有进水口，所述布水管的一端为反冲洗排水口，所述过滤筒的另一端通过管道和出水管道连通，所述出水管道上设有出水口，所述出水管道的一端为反冲洗进水口，所述过滤筒内安装有滤芯，所述过滤筒的内腔中设置有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板位于第二隔板的上方。本实用新型专利技术提供一种结构合理，结构简单，设计新颖，造价低，实用性强，易于推广使用的用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器。

A kind of ultrafiltration membrane filter for chemical water reuse equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器
本技术公开一种用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器，属于过滤设备

技术介绍
超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。现有超滤膜过滤器的滤芯大都采用一次性封装，滤膜堵塞以后只能更换滤芯，使用、维护成本较高，更换下来的滤芯很难清洗，如果做报废处理则会造成资金的损失还容易造成废弃物污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器，包括布水管，所述布水管通过管道与若干过滤筒的一端连通，所述布水管上设有进水口，所述布水管的一端为反冲洗排水口，所述过滤筒的另一端通过管道和出水管道连通，所述出水管道上设有出水口，所述出水管道的一端为反冲洗进水口，所述过滤筒内安装有滤芯，所述过滤筒的内腔中设置有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板位于第二隔板的上方，所述第一隔板和第二隔板将过滤筒内部从上至下依次分隔成上、中、下三个夹层，所述滤芯包括同轴设置的输入管、输出管以及包裹在输出管上的滤膜，所述输入管与输出管之间设置有隔断，所述输入管通过密封圈贯穿插装在第一隔板上，且输入管的上端开口设置在上夹层中，所述输出管通过密封圈贯穿插装在第二隔板上，且输出管的下端开口设置在下夹层中，带有所述滤膜的输出管位于第一隔板与第二隔板之间，所述输入管和输出管上设有通孔，位于所述输入管上的通孔处于第一隔板下部，所述滤膜包括由外至内依次设置的原液流道网、浓缩过滤网、聚乙烯醇致密层、聚丙烯膜层和离子交换膜。作为优选，过滤筒的数量至少为2个。作为优选，过滤筒为并列排布。该装置在具体实施时，将废水从进水口排入布水管，布水管进行均匀布水，将废水布入过滤筒，废水进入过滤筒内的上夹层中，再通过输入管进入中夹层。由滤膜对废水进行过滤处理，经过原液流道网、浓缩过滤网、聚乙烯醇致密层、聚丙烯膜层和离子交换膜的共同作用，将废水中的可溶性金属离子和化合物过滤掉，多次过滤，达到了水净化的最佳效果。在聚丙烯膜层的表面交联有聚乙烯醇致密层，表面亲水性显著增强，提高了表面的抗污染性能。过滤后的水从输出管进入下夹层，再汇集至出水管道，由出水口排出。当设备运行一段时间后，由于废水中的杂质造成堵塞，过滤能力下降，此时停止设备运行，打开反冲洗进水口，清水对过滤筒内的滤芯进行反冲洗，冲洗液通过反冲洗排水口排出。附图说明图1为本技术用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器的结构示意图；图2为图1中过滤筒的结构示意图；图3为图2中滤膜的结构示意图。附图标记：1、进水口；2、过滤筒；3、出水口；4、反冲洗进水口；5、反冲洗排水口；6、布水管；7、出水管道；8、通孔；9、输入管；10、输出管；11、离子交换膜；12、聚丙烯膜层；13、聚乙烯醇致密层；14、浓缩过滤网；15、原液流道网；16、滤膜；17、隔断；18、第一隔板；19、第二隔板。具体实施方式下面结合附图所示对本技术一种用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器作进一步描述。如图1-3所示的用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器，包括布水管6，布水管6通过管道与若干过滤筒2的一端连通，布水管6上设有进水口1，布水管6的一端为反冲洗排水口5，过滤筒2的另一端通过管道和出水管道7连通，出水管道7上设有出水口3，出水管道7的一端为反冲洗进水口4，过滤筒2内安装有滤芯，过滤筒2的内腔中设置有第一隔板18、第二隔板19，第一隔板18位于第二隔板19的上方，第一隔板18和第二隔板19将过滤筒2内部从上至下依次分隔成上、中、下三个夹层，滤芯包括同轴设置的输入管9、输出管10以及包裹在输出管10上的滤膜16，输入管9与输出管10之间设置有隔断17，输入管9通过密封圈贯穿插装在第一隔板18上，且输入管9的上端开口设置在上夹层中，输出管10通过密封圈贯穿插装在第二隔板19上，且输出管10的下端开口设置在下夹层中，带有滤膜16的输出管10的位于第一隔板18与第二隔板19之间，输入管9和输出管10上设有通孔8，位于输入管9上的通孔8处于第一隔板18下部，滤膜16包括由外至内依次设置的原液流道网15、浓缩过滤网14、聚乙烯醇致密层13、聚丙烯膜层12和离子交换膜11。作为优选，过滤筒2的数量至少为2个。作为优选，过滤筒2为并列排布。该装置在具体实施时，将废水从进水口排入布水管，布水管进行均匀布水，将废水布入过滤筒，废水进入过滤筒内的上夹层中，再通过输入管进入中夹层。由滤膜对废水进行过滤处理，经过原液流道网、浓缩过滤网、聚乙烯醇致密层、聚丙烯膜层和离子交换膜的共同作用，将废水中的可溶性金属离子和化合物过滤掉，多次过滤，达到了水净化的最佳效果。在聚丙烯膜层的表面交联有聚乙烯醇致密层，表面亲水性显著增强，提高了表面的抗污染性能。过滤后的水从输出管进入下夹层，再汇集至出水管道，由出水口排出。当设备运行一段时间后，由于废水中的杂质造成堵塞，过滤能力下降，此时停止设备运行，打开反冲洗进水口，清水对过滤筒内的滤芯进行反冲洗，冲洗液通过反冲洗排水口排出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器，包括布水管，其特征在于：所述布水管通过管道与若干过滤筒的一端连通，所述布水管上设有进水口，所述布水管的一端为反冲洗排水口，所述过滤筒的另一端通过管道和出水管道连通，所述出水管道上设有出水口，所述出水管道的一端为反冲洗进水口，所述过滤筒内安装有滤芯，所述过滤筒的内腔中设置有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板位于第二隔板的上方，所述第一隔板和第二隔板将过滤筒内部从上至下依次分隔成上、中、下三个夹层，所述滤芯包括同轴设置的输入管、输出管以及包裹在输出管上的滤膜，所述输入管与输出管之间设置有隔断，所述输入管通过密封圈贯穿插装在第一隔板上，且输入管的上端开口设置在上夹层中，所述输出管通过密封圈贯穿插装在第二隔板上，且输出管的下端开口设置在下夹层中，带有所述滤膜的输出管位于第一隔板与第二隔板之间，所述输入管和输出管上设有通孔，位于所述输入管上的通孔处于第一隔板下部，所述滤膜包括由外至内依次设置的原液流道网、浓缩过滤网、聚乙烯醇致密层、聚丙烯膜层和离子交换膜，所述过滤筒的数量至少为2个，所述过滤筒为并列排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工中水回用设备的超滤膜过滤器，包括布水管，其特征在于：所述布水管通过管道与若干过滤筒的一端连通，所述布水管上设有进水口，所述布水管的一端为反冲洗排水口，所述过滤筒的另一端通过管道和出水管道连通，所述出水管道上设有出水口，所述出水管道的一端为反冲洗进水口，所述过滤筒内安装有滤芯，所述过滤筒的内腔中设置有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板位于第二隔板的上方，所述第一隔板和第二隔板将过滤筒内部从上至下依次分隔成上、中、下三个夹层，所述滤芯包括同轴设置的输入管、输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡杉，梁峰，朱少琛，
申请(专利权)人：浙江正奇世荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33