热处理淬火提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了热处理淬火提升装置，包括提升组件、淬火池和固定架，所述淬火池的内部活动安装有提升组件，所述提升组件的顶部固定安装有电动葫芦，所述电动葫芦的输出端通过钢丝绳固定设置有存放组件，所述提升组件的一侧活动安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有调节组件，所述固定架的表面固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔，所述固定架的两端皆固定安装有支撑组件，所述固定架的底部等距安装有行走轮。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够改进提升梯的结构，由单侧轴承轨道改成双面轴承封闭轨道，在梯子上的淬火篮位置加上淬火篮导向双侧轴承轨道。

Heat treatment quenching lifting device

【技术实现步骤摘要】
热处理淬火提升装置
本技术涉及热处理淬火设备
，具体为热处理淬火提升装置。
技术介绍
淬火后的钢球提升装置一直是一个老大难的问题，一直没有一个很理想的解决办法，以前钢球的提升装置由减速机、转动绞盘、电动机、淬火篮与提升梯等组成，动力装置都装在提升梯对向的油池上方，这个动力系统占据太多地方，而且很不美观。现有的热处理淬火提升装置存在的缺陷是：1、在提升的过程中淬火液很容易沾到皮带上，导致皮带损坏、打滑，故障率很高；2、原来的手柄的支撑点是在淬火篮两侧的中心位置，在淬火篮拉开到限位的时候是通过硬顶的方式来达到淬火篮倾斜的目的，这样动力的负荷已几何倍数增加，造成支撑轴弯曲，钢丝绳绞断，淬火篮坠落池底，而且经常发生，处理起来很麻烦，为此我们提出热处理淬火提升装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热处理淬火提升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热处理淬火提升装置，包括提升组件、淬火池和固定架，所述淬火池的内部活动安装有提升组件，所述提升组件的顶部固定安装有电动葫芦，所述电动葫芦的输出端通过钢丝绳固定设置有存放组件，所述提升组件的一侧活动安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有调节组件，所述固定架的表面固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔，所述固定架的两端皆固定安装有支撑组件，所述固定架的底部等距安装有行走轮。优选的，所述提升组件的内部固定安装有提升轨道，提升轨道的顶部固定安装有定位架，提升轨道的一侧等距安装有铰接轴，铰接轴之间固定安装有投料架。优选的，所述存放组件的内部固定安装有安装架，且安装架的内部活动设置有淬火篮。优选的，所述调节组件的内部固定安装有油缸，且油缸的底部固定安装有连接杆。优选的，所述固定架的内部固定设置有存放槽，且存放槽的内部等距安装有配重块。优选的，所述支撑组件的内部固定设置有导向套，导向套的内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有调节盘，螺纹杆的底部固定安装有支撑座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在淬火池的内部安装有提升组件，能够改进提升梯的结构，由单侧轴承轨道改成双面轴承封闭轨道，在梯子上的淬火篮位置加上淬火篮导向双侧轴承轨道。2、本技术通过在提升组件的顶部安装有电动葫芦，电动葫芦装到提升组件上的顶端，腾出的位置为安装滑球道自动化装球系统提供了方便，而且美观大方，电动葫芦能够带动存放组件进行投料工作。3、本技术通过在电动葫芦的输出端通过钢丝绳设置有存放组件，改进了淬火篮的整体结构，拆装特别方便，改进的要点主要体现在淬火篮与安装架结合的位置上，把中心点的位置大范围转移，移到淬火篮下方偏上的位置，能够自动翻转，电动葫芦的负荷没有增加，而达到翻淬火篮的效果。4、本技术通过在固定架的顶部安装有调节组件，能够利用外接油泵带动油缸带动提升组件进行角度调节，方便工作人员进行使用，再利用连接杆对本装置进行加固。5、本技术通过在提升组件的一侧安装有固定架，能够利用配重块对本装置进行配重，提高本装置的稳定性。6、本技术通过固定架的两端皆安装有支撑组件，能够旋转调节盘，利用螺纹杆带动支撑座对本装置进行支撑，提高本装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的立体图；图4为本技术的支撑组件局部结构示意图。图中：1、提升组件；101、铰接轴；102、定位架；103、投料架；104、提升轨道；2、淬火池；3、存放组件；301、安装架；302、淬火篮；4、调节组件；401、油缸；402、连接杆；5、固定架；501、存放槽；502、配重块；6、控制按钮；7、电源插孔；8、支撑组件；801、调节盘；802、螺纹杆；803、导向套；804、支撑座；9、行走轮；10、电动葫芦；11、钢丝绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：热处理淬火提升装置，包括提升组件1、淬火池2和固定架5，固定架5的表面固定安装有控制按钮6，控制按钮6通过导线与电源插孔7进行电性连接，该控制按钮6的型号可为TPB-2控制按钮，控制按钮6主要用于远距离控制接触器、电磁起动器、继电器线圈及其他控制线路，也可用于电气联锁线路，方便工作人员控制本装置的启停，操作简单，控制按钮6的底部固定设置有电源插孔7，电源插孔7通过导线与外界电源进行电性连接，电源插孔7可为本装置提供电能，淬火池2的内部活动安装有提升组件1，提升组件1能够改进提升梯的结构，由单侧轴承轨道改成双面轴承封闭轨道，在梯子上的淬火篮302位置加上淬火篮302导向双侧轴承轨道，提升组件1的顶部固定安装有电动葫芦10，电动葫芦10通过导线与控制按钮6进行电性连接，该电动葫芦10的型号可为CD1电动葫芦，电动葫芦10是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦10具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所，电动葫芦10结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦10采用蜗轮传动装置，电动葫芦10装到提升组件上的顶端，腾出的位置为安装滑球道自动化装球系统提供了方便，而且美观大方，电动葫芦10能够带动存放组件3进行投料工作，电动葫芦10的输出端通过钢丝绳11固定设置有存放组件3，存放组件3改进了淬火篮302的整体结构，拆装特别方便，改进的要点主要体现在淬火篮302与安装架301结合的位置上，把中心点的位置大范围转移，移到淬火篮302下方偏上的位置，能够自动翻转，电动葫芦10的负荷没有增加，而达到翻淬火篮302的效果，提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热处理淬火提升装置，包括提升组件(1)、淬火池(2)和固定架(5)，其特征在于：所述淬火池(2)的内部活动安装有提升组件(1)，所述提升组件(1)的顶部固定安装有电动葫芦(10)，所述电动葫芦(10)的输出端通过钢丝绳(11)固定设置有存放组件(3)，所述提升组件(1)的一侧活动安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定安装有调节组件(4)，所述固定架(5)的表面固定安装有控制按钮(6)，所述控制按钮(6)的底部固定设置有电源插孔(7)，所述固定架(5)的两端皆固定安装有支撑组件(8)，所述固定架(5)的底部等距安装有行走轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.热处理淬火提升装置，包括提升组件(1)、淬火池(2)和固定架(5)，其特征在于：所述淬火池(2)的内部活动安装有提升组件(1)，所述提升组件(1)的顶部固定安装有电动葫芦(10)，所述电动葫芦(10)的输出端通过钢丝绳(11)固定设置有存放组件(3)，所述提升组件(1)的一侧活动安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定安装有调节组件(4)，所述固定架(5)的表面固定安装有控制按钮(6)，所述控制按钮(6)的底部固定设置有电源插孔(7)，所述固定架(5)的两端皆固定安装有支撑组件(8)，所述固定架(5)的底部等距安装有行走轮(9)。


2.根据权利要求1所述的热处理淬火提升装置，其特征在于：所述提升组件(1)的内部固定安装有提升轨道(104)，提升轨道(104)的顶部固定安装有定位架(102)，提升轨道(104)的一侧等距安装有铰接轴(101)，铰接轴(101)之间固定安装有投料架(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄守育，邵朝辉，于红照，傅星火，
申请(专利权)人：浦江中宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33