一种码头吊装设备制造技术

本实用新型专利技术属于吊装设备技术领域，尤其为一种码头吊装设备，包括底板，所述底板的顶部开设有四个呈矩形分布的滑动孔，滑动孔内滑动安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有顶部与底板相接触的压板，底板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的第一支撑块，四个第一支撑块的顶部固定安装有同一个支撑座，支撑座的底部固定安装有四个液压缸，支撑柱的顶端延伸至底板的上方并与相对应的液压缸的输出轴固定连接，支撑座的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有吊装架，转动槽的内壁上开设有第一环形凹槽。本实用新型专利技术操作方便，使用简单，可快速稳固的对货箱进行吊装或吊装后转动。

A kind of wharf hoisting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种码头吊装设备
本技术涉及吊装设备
，尤其涉及一种码头吊装设备。
技术介绍
码头是海边、江河边专供乘客上下、货物装卸的建筑物，通常见于水陆交通发达的商业城市，人类利用码头，作为渡轮泊岸上落乘客及货物之用，其次还可能是吸引游客，及约会集合的地标，在码头周边常见的建筑或设施有邮轮、渡轮、货柜船、仓库、海关、浮桥、海鸥、海鲜市场、海滨长廊、车站、餐厅、或者商场等。在码头仓库内一些小型货箱大多是使用液压拉车式吊装设备进行吊装的，然而目前市场上所使用的液压拉车式吊装设备在对货箱吊起后不便于转动，且在对货箱吊起过程中稳定性较差，为此，提出一种码头吊装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种码头吊装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的对货箱吊起后不便于转动，且在对货箱吊起过程中稳定性较差。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种码头吊装设备，包括底板，所述底板的顶部开设有四个呈矩形分布的滑动孔，滑动孔内滑动安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有顶部与底板相接触的压板，底板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的第一支撑块，四个第一支撑块的顶部固定安装有同一个支撑座，支撑座的底部固定安装有四个液压缸，支撑柱的顶端延伸至底板的上方并与相对应的液压缸的输出轴固定连接，支撑座的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有吊装架，转动槽的内壁上开设有第一环形凹槽，吊装架的底部固定安装有与第一环形凹槽的内壁转动连接的第二支撑块，支撑座的上方设有固定套设在吊装架外侧的第三支撑块，第三支撑块的底部固定安装有套设在吊装架外侧的第一环形支撑块，第三支撑块的下方设有开设在支撑座顶部的第二环形凹槽，第一环形支撑块的底部延伸至第二环形凹槽内并与第二环形凹槽的内壁转动连接，第二环形凹槽的外圈壁上开设有第三环形凹槽，第一环形支撑块的底部固定安装有第二环形支撑块，且第二环形支撑块位于第三环形凹槽内并与第三环形凹槽的内壁转动连接，第二支撑块的底部固定安装有第三环形支撑块，第三环形支撑块内设有固定安装在支撑座顶部的电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮的底部开设有第四环形凹槽，第三环形支撑块的顶部延伸至第四环形凹槽内并与第四环形凹槽的内壁转动连接，吊装架的顶端延伸至转动槽的上方并固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有定滑轮，第三支撑块的顶部固定安装有支撑架，支撑架上设有绕线轮。优选的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个万向轮呈矩形分布。优选的，所述吊装架的外侧固定套设有轴承，且轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。优选的，所述第二支撑块的底部嵌套有多个第一滚珠，且多个第一滚珠呈环形分布。优选的，所述支撑柱的两侧均开设有滑槽，滑动孔的两侧内壁上均固定安装有滑块，且滑块与相对应的滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述底板的一侧固定安装有安装架，且安装架的顶部对称固定安装有两个推手。优选的，位于同一个滑动孔内的两个滑块相互靠近的一侧均嵌套有第二滚珠，且第二滚珠与相对应的滑槽的内壁相接触。优选的，所述第一环形支撑块的内壁上开设有呈环形分布的齿纹，且齿轮通过齿纹与第一环形支撑块相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过底板、滑动孔、支撑柱、压板、液压缸、第一支撑块、支撑座、转动槽、吊装架、第一环形凹槽、第二支撑块、第三支撑块、第一环形支撑块、第二环形凹槽、第三环形凹槽、第二环形支撑块、第三环形支撑块、齿轮、第四环形凹槽、电机、支撑板、定滑轮、支撑架、绕线轮和万向轮相配合，启动液压缸，液压缸推动支撑柱运动，支撑柱推动压板运动，使压板与地面接触并使万向轮离开地面，启动绕线轮就可将所需吊装的货箱通过挂钩进行吊起，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮转动带动第一环形支撑块转动，第一环形支撑块带动第二环形支撑块转动，第一环形支撑块带动第三支撑块转动，第三支撑块带动吊装架在转动槽内转动，吊装架带动第二支撑块转动，吊装架带动支撑板转动，支撑板通过钢丝和挂钩就可对货箱进行转动，通过第一环形凹槽、第二支撑块、第三环形凹槽和第二环形支撑块相配合，可使在对货箱进行吊装和吊装转动时，更稳固，本技术操作方便，使用简单，可快速稳固的对货箱进行吊装或吊装后转动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图2中B部分的放大结构示意图；图4为本技术中齿轮的结构示意图；图5为本技术中支撑座的俯视剖视结构示意图；图6为本技术中第三环形支撑块的立体结构示意图；图中：1、底板；2、滑动孔；3、支撑柱；4、压板；5、液压缸；6、第一支撑块；7、支撑座；8、转动槽；9、吊装架；10、第一环形凹槽；11、第二支撑块；12、第三支撑块；13、第一环形支撑块；14、第二环形凹槽；15、第三环形凹槽；16、第二环形支撑块；17、第三环形支撑块；18、齿轮；19、第四环形凹槽；20、电机；21、支撑板；22、定滑轮；23、支撑架；24、绕线轮；25、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-6，本技术提供一种技术方案：一种码头吊装设备，包括底板1，底板1的顶部开设有四个呈矩形分布的滑动孔2，滑动孔2内滑动安装有支撑柱3，支撑柱3的底端固定安装有顶部与底板1相接触的压板4，底板1的顶部固定安装有四个呈矩形分布的第一支撑块6，四个第一支撑块6的顶部固定安装有同一个支撑座7，支撑座7的底部固定安装有四个液压缸5，支撑柱3的顶端延伸至底板1的上方并与相对应的液压缸5的输出轴固定连接，支撑座7的顶部开设有转动槽8，转动槽8内转动安装有吊装架9，转动槽8的内壁上开设有第一环形凹槽10，吊装架9的底部固定安装有与第一环形凹槽10的内壁转动连接的第二支撑块11，支撑座7的上方设有固定套设在吊装架9外侧的第三支撑块12，第三支撑块12的底部固定安装有套设在吊装架9外侧的第一环形支撑块13，第三支撑块12的下方设有开设在支撑座7顶部的第二环形凹槽14，第一环形支撑块13的底部延伸至第二环形凹槽14内并与第二环形凹槽14的内壁转动连接，第二环形凹槽14的外圈壁上开设有第三环形凹槽15，第一环形支撑块13的底部固定安装有第二环形支撑块16，且第二环形支撑块16位于第三环形凹槽15内并与第三环形凹槽15的内壁转动连接，第二支撑块12的底部固定安装有第三环形支撑块17，第三环形支撑块17内设有固定安装在支撑座7顶部的电机20，电机20的输出轴上固定安装有齿轮18，齿轮18的底部开设有第四环形凹槽19，第三环形支撑块17的顶部延伸至第四环形凹槽19内并与第四环形凹槽19的内壁转动连接，吊装架9的顶端延伸至转动槽8的上方并固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种码头吊装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有四个呈矩形分布的滑动孔（2），滑动孔（2）内滑动安装有支撑柱（3），支撑柱（3）的底端固定安装有顶部与底板（1）相接触的压板（4），底板（1）的顶部固定安装有四个呈矩形分布的第一支撑块（6），四个第一支撑块（6）的顶部固定安装有同一个支撑座（7），支撑座（7）的底部固定安装有四个液压缸（5），支撑柱（3）的顶端延伸至底板（1）的上方并与相对应的液压缸（5）的输出轴固定连接，支撑座（7）的顶部开设有转动槽（8），转动槽（8）内转动安装有吊装架（9），转动槽（8）的内壁上开设有第一环形凹槽（10），吊装架（9）的底部固定安装有与第一环形凹槽（10）的内壁转动连接的第二支撑块（11），支撑座（7）的上方设有固定套设在吊装架（9）外侧的第三支撑块（12），第三支撑块（12）的底部固定安装有套设在吊装架（9）外侧的第一环形支撑块（13），第三支撑块（12）的下方设有开设在支撑座（7）顶部的第二环形凹槽（14），第一环形支撑块（13）的底部延伸至第二环形凹槽（14）内并与第二环形凹槽（14）的内壁转动连接，第二环形凹槽（14）的外圈壁上开设有第三环形凹槽（15），第一环形支撑块（13）的底部固定安装有第二环形支撑块（16），且第二环形支撑块（16）位于第三环形凹槽（15）内并与第三环形凹槽（15）的内壁转动连接，第二支撑块（11）的底部固定安装有第三环形支撑块（17），第三环形支撑块（17）内设有固定安装在支撑座（7）顶部的电机（20），电机（20）的输出轴上固定安装有齿轮（18），齿轮（18）的底部开设有第四环形凹槽（19），第三环形支撑块（17）的顶部延伸至第四环形凹槽（19）内并与第四环形凹槽（19）的内壁转动连接，吊装架（9）的顶端延伸至转动槽（8）的上方并固定安装有支撑板（21），支撑板（21）的顶部固定安装有定滑轮（22），第三支撑块（12）的顶部固定安装有支撑架（23），支撑架（23）上设有绕线轮（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种码头吊装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有四个呈矩形分布的滑动孔（2），滑动孔（2）内滑动安装有支撑柱（3），支撑柱（3）的底端固定安装有顶部与底板（1）相接触的压板（4），底板（1）的顶部固定安装有四个呈矩形分布的第一支撑块（6），四个第一支撑块（6）的顶部固定安装有同一个支撑座（7），支撑座（7）的底部固定安装有四个液压缸（5），支撑柱（3）的顶端延伸至底板（1）的上方并与相对应的液压缸（5）的输出轴固定连接，支撑座（7）的顶部开设有转动槽（8），转动槽（8）内转动安装有吊装架（9），转动槽（8）的内壁上开设有第一环形凹槽（10），吊装架（9）的底部固定安装有与第一环形凹槽（10）的内壁转动连接的第二支撑块（11），支撑座（7）的上方设有固定套设在吊装架（9）外侧的第三支撑块（12），第三支撑块（12）的底部固定安装有套设在吊装架（9）外侧的第一环形支撑块（13），第三支撑块（12）的下方设有开设在支撑座（7）顶部的第二环形凹槽（14），第一环形支撑块（13）的底部延伸至第二环形凹槽（14）内并与第二环形凹槽（14）的内壁转动连接，第二环形凹槽（14）的外圈壁上开设有第三环形凹槽（15），第一环形支撑块（13）的底部固定安装有第二环形支撑块（16），且第二环形支撑块（16）位于第三环形凹槽（15）内并与第三环形凹槽（15）的内壁转动连接，第二支撑块（11）的底部固定安装有第三环形支撑块（17），第三环形支撑块（17）内设有固定安装在支撑座（7）顶部的电机（20），电机（20）的输出轴上固定安装有齿轮（18），齿轮（18）的底部开设有第四环形凹槽（19），第三环形支撑块（17）的顶部延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝艳芬，
申请(专利权)人：祝艳芬，
类型：新型
国别省市：广东;44