一种建筑设备吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑设备吊装装置，包括底座，所述底座的下方四角均安装有万向轮，所述底座的内部中间位置设置有旋转电机；本实用新型专利技术第一连接架的右侧设有第一支撑架，第一支撑架的下方设有第二支撑架，第二支撑架的下方设有第三支撑架，第一至三支撑架的右侧均设有第二连接架，三个第二连接架的右侧均设有安装板，三个安装板的一侧均设有真空吸盘，且三个安装板的另一侧设有真空泵，吊装时三个安装板上的真空泵和真空吸盘吸附建筑设备，能够提高建筑设备的吊装稳定性；同时第一支撑架与第二支撑架以及第二支撑架与第三支撑架之间均可通过固定螺栓实现长度调节，可适用于不同大小建筑设备，实用性较强。

A hoisting device for construction equipment

【技术实现步骤摘要】
一种建筑设备吊装装置
本技术属于建筑
，具体涉及一种建筑设备吊装装置。
技术介绍
建筑设备安装是建筑施工中每个项目工程都会遇到的一项很重要的施工内容，在建筑设备安装的过程中吊装装置是重要的组成部分，虽然现有建筑设备吊装装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题：现有建筑设备吊装装置（参考案件为：CN201821093262.7）仅靠一个真空泵和真空吸盘去实现吸附功能，虽然可以与吊绳相互配合，但稳定性仍需提高。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种建筑设备吊装装置，具有提高建筑设备吊装稳定性以及可适用于不同大小建筑设备的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑设备吊装装置，包括底座，所述底座的下方四角均安装有万向轮，所述底座的内部中间位置设置有旋转电机，且底座的顶端设置有旋转槽，所述旋转电机的输出轴端安装有旋转底座，所述旋转底座的左右两端均固定有辅助旋转杆，左右两端所述辅助旋转杆靠近旋转槽的一侧均安装有旋转珠，两侧所述旋转珠的外侧壁均开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的内部均固定有石墨条，所述旋转底座的上方中间位置设置有剪叉升降机，且旋转底座的上方靠前侧设置有升降液压油缸，所述剪叉升降机的上方设置有升降板，所述升降板的上方一侧安装有收卷机，且升降板的上方另一侧安装有液压油缸，所述收卷机靠近液压油缸的一侧连接有吊绳，所述升降板与液压油缸之间通过安装块固定，所述升降板的右侧设置有第一连接架，所述第一连接架远离升降板的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的下方设置有第二支撑架，所述第二支撑架的下方设置有第三支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架上均开设有固定孔，第一支撑架上所述固定孔与第二支撑架所述固定孔以及第二支撑架上所述固定孔与第三支撑架上所述固定孔之间均通过固定螺栓连接，所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架远离第一连接架的一侧均设置有第二连接架，三个所述第二连接架的右侧均连接有安装板，三个所述安装板的左侧均设置有真空泵，三个所述安装板的右侧均设置有真空吸盘。优选的，所述底座上对应旋转电机输出轴的位置设置有通孔，旋转电机通过该通孔与旋转底座相连接。优选的，两侧所述辅助旋转杆靠近旋转珠的一侧均设置有卡槽，旋转珠通过卡接的方式固定在对应卡槽的内部。优选的，所述第一支撑架和第二支撑架为中空结构设置，所述第三支撑架为实心结构设置。优选的，所述第一支撑架的直径大于第二支撑架的直径，所述第二支撑架的直径大于第三支撑架的直径。优选的，石墨条与凹槽成连接状态时，所述石墨条的外表面与凹槽的外表面成同一平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术第一连接架的右侧设有第一支撑架，第一支撑架的下方设有第二支撑架，第二支撑架的下方设有第三支撑架，第一至三支撑架的右侧均设有第二连接架，三个第二连接架的右侧均设有安装板，三个安装板的一侧均设有真空吸盘，且三个安装板的另一侧设有真空泵，吊装时三个安装板上的真空泵和真空吸盘吸附建筑设备，能够提高建筑设备的吊装稳定性；同时第一支撑架与第二支撑架以及第二支撑架与第三支撑架之间均可通过固定螺栓实现长度调节，可适用于不同大小建筑设备，实用性较强。2、本技术辅助旋转杆靠近旋转槽的一端设有旋转珠，旋转珠的侧壁开设有若干个凹槽，若干个凹槽的内部均设有石墨条，较现有技术而言，改进的结构在旋转过程中能够有效延缓旋转珠和旋转槽的磨损（旋转珠的圆形结构发生摩擦力度较小，同时石墨条可以在旋转过程中产生石墨粉，润滑旋转槽以减少摩擦），延长旋转珠和旋转槽的使用寿命。附图说明图1为本技术主视的结构示意图。图2为本技术图1A处剖视的结构示意图。图3为本技术图1B处剖视的结构示意图。图中：1、万向轮；2、底座；3、辅助旋转杆；4、旋转底座；5、升降液压油缸；6、剪叉升降机；7、升降板；8、收卷机；9、吊绳；10、安装块；11、液压油缸；12、第一连接架；13、第一支撑架；14、固定螺栓；15、第二支撑架；16、第二连接架；17、安装板；18、第三支撑架；19、真空吸盘；20、真空泵；21、固定孔；22、旋转电机；23、旋转珠；24、石墨条；25、凹槽；26、旋转槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种建筑设备吊装装置，包括底座2，底座2的下方四角均安装有万向轮1，底座2的内部中间位置设置有旋转电机22，且底座2的顶端设置有旋转槽26，旋转电机22的输出轴端安装有旋转底座4，为了旋转电机22能够驱动旋转底座4旋转，本实施例中，优选的，底座2上对应旋转电机22输出轴的位置设置有通孔，旋转电机22通过该通孔与旋转底座4相连接，旋转底座4的左右两端均固定有辅助旋转杆3，左右两端辅助旋转杆3靠近旋转槽26的一侧均安装有旋转珠23，为了实现旋转珠23的可拆装功能，本实施例中，优选的，两侧辅助旋转杆3靠近旋转珠23的一侧均设置有卡槽，旋转珠23通过卡接的方式固定在对应卡槽的内部，两侧旋转珠23的外侧壁均开设有若干个凹槽25，若干个凹槽25的内部均固定有石墨条24，为了避免石墨条24妨碍旋转珠23转动，本实施例中，优选的，石墨条24与凹槽25成连接状态时，石墨条24的外表面与凹槽25的外表面成同一平面，旋转底座4的上方中间位置设置有剪叉升降机6，且旋转底座4的上方靠前侧设置有升降液压油缸5，剪叉升降机6的上方设置有升降板7，升降板7的上方一侧安装有收卷机8，且升降板7的上方另一侧安装有液压油缸11，收卷机8靠近液压油缸11的一侧连接有吊绳9，升降板7与液压油缸11之间通过安装块10固定，升降板7的右侧设置有第一连接架12，第一连接架12远离升降板7的一侧设置有第一支撑架13，第一支撑架13的下方设置有第二支撑架15，第二支撑架15的下方设置有第三支撑架18，为了实现长度调节，本实施例中，优选的，第一支撑架13和第二支撑架15为中空结构设置，第三支撑架18为实心结构设置，为了方便将第二支撑架15放在第一支撑架13的内部以及方便将第三支撑架18放在第二支撑架15的内部，本实施例中，优选的，第一支撑架13的直径大于第二支撑架15的直径，第二支撑架15的直径大于第三支撑架18的直径，第一支撑架13、第二支撑架15和第三支撑架18上均开设有固定孔21，第一支撑架13上固定孔21与第二支撑架15固定孔21以及第二支撑架15上固定孔21与第三支撑架18上固定孔21之间均通过固定螺栓14连接，第一支撑架13、第二支撑架15和第三支撑架18远离第一连接架12的一侧均设置有第二连接架16，三个第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑设备吊装装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的下方四角均安装有万向轮（1），所述底座（2）的内部中间位置设置有旋转电机（22），且底座（2）的顶端设置有旋转槽（26），所述旋转电机（22）的输出轴端安装有旋转底座（4），所述旋转底座（4）的左右两端均固定有辅助旋转杆（3），左右两端所述辅助旋转杆（3）靠近旋转槽（26）的一侧均安装有旋转珠（23），两侧所述旋转珠（23）的外侧壁均开设有若干个凹槽（25），若干个所述凹槽（25）的内部均固定有石墨条（24），所述旋转底座（4）的上方中间位置设置有剪叉升降机（6），且旋转底座（4）的上方靠前侧设置有升降液压油缸（5），所述剪叉升降机（6）的上方设置有升降板（7），所述升降板（7）的上方一侧安装有收卷机（8），且升降板（7）的上方另一侧安装有液压油缸（11），所述收卷机（8）靠近液压油缸（11）的一侧连接有吊绳（9），所述升降板（7）与液压油缸（11）之间通过安装块（10）固定，所述升降板（7）的右侧设置有第一连接架（12），所述第一连接架（12）远离升降板（7）的一侧设置有第一支撑架（13），所述第一支撑架（13）的下方设置有第二支撑架（15），所述第二支撑架（15）的下方设置有第三支撑架（18），所述第一支撑架（13）、第二支撑架（15）和第三支撑架（18）上均开设有固定孔（21），第一支撑架（13）上所述固定孔（21）与第二支撑架（15）所述固定孔（21）以及第二支撑架（15）上所述固定孔（21）与第三支撑架（18）上所述固定孔（21）之间均通过固定螺栓（14）连接，所述第一支撑架（13）、第二支撑架（15）和第三支撑架（18）远离第一连接架（12）的一侧均设置有第二连接架（16），三个所述第二连接架（16）的右侧均连接有安装板（17），三个所述安装板（17）的左侧均设置有真空泵（20），三个所述安装板（17）的右侧均设置有真空吸盘（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑设备吊装装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的下方四角均安装有万向轮（1），所述底座（2）的内部中间位置设置有旋转电机（22），且底座（2）的顶端设置有旋转槽（26），所述旋转电机（22）的输出轴端安装有旋转底座（4），所述旋转底座（4）的左右两端均固定有辅助旋转杆（3），左右两端所述辅助旋转杆（3）靠近旋转槽（26）的一侧均安装有旋转珠（23），两侧所述旋转珠（23）的外侧壁均开设有若干个凹槽（25），若干个所述凹槽（25）的内部均固定有石墨条（24），所述旋转底座（4）的上方中间位置设置有剪叉升降机（6），且旋转底座（4）的上方靠前侧设置有升降液压油缸（5），所述剪叉升降机（6）的上方设置有升降板（7），所述升降板（7）的上方一侧安装有收卷机（8），且升降板（7）的上方另一侧安装有液压油缸（11），所述收卷机（8）靠近液压油缸（11）的一侧连接有吊绳（9），所述升降板（7）与液压油缸（11）之间通过安装块（10）固定，所述升降板（7）的右侧设置有第一连接架（12），所述第一连接架（12）远离升降板（7）的一侧设置有第一支撑架（13），所述第一支撑架（13）的下方设置有第二支撑架（15），所述第二支撑架（15）的下方设置有第三支撑架（18），所述第一支撑架（13）、第二支撑架（15）和第三支撑架（18）上均开设有固定孔（21），第一支撑架（13）上所述固定孔（21）与第二支撑架（15）所述固定孔（21）以及第二支撑架（15）上所述固定孔（21）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉强，宋玉林，檀振国，
申请(专利权)人：贾立术，
类型：新型
国别省市：河南;41