卫星式轮转机的展平机构制造技术

本实用新型专利技术属于轮转机的技术领域，涉及一种卫星式轮转机的展平机构，包括机架、辊筒固定件、辊筒、辅助辊筒、滑块、连杆和控制杆，辊筒固定件固定在机架上，辊筒固定件与滑块滑动连接，滑块与连杆螺纹连接，滑块与连杆中心线平行，连杆和控制杆通过锥齿轮副连接，滑块和辊筒通过螺纹连接，滑块中心线与辊筒轴线垂直。辅助辊筒用连接螺栓固定在辊筒固定件上。调节控制杆，通过连杆和滑块传动，调整辊筒与成品纸轮外壁的间隙，实现压紧纸张。调节连接螺栓，改变辅助辊筒与成品纸轮的间隙，辅助辊筒压紧或更换纸张。该机构设在卫星式轮转机上，调整与成品纸轮的间隙，使成品纸轮上的纸张不易褶皱，保证印刷效果。

Flattening mechanism of satellite wheel

【技术实现步骤摘要】
卫星式轮转机的展平机构
本技术涉及展平机构的
，尤其是涉及一种卫星式轮转机的展平机构。
技术介绍
印刷制品的市场需求逐年增大，印刷设备也相应发展。印刷设备包括卫星式轮转机，卫星式轮转机包括机座，机座上设有成品纸轮，纸张绕卷于成品纸轮表面进行印刷。目前，公告号为CN202895881U的中国专利公开了一种新型卫星式轮转印刷机，包括输送段、印刷段和底座，印刷段和输送段依次安装在底座的上端，在输送段安装原料纸轮、成品纸轮、送纸辊系和收纸辊系，在印刷段安装有印刷头、光油辊和加热装置，所述光油辊外侧的印刷段上表面安装一支撑板，该支撑板上安装一薄膜轮，该薄膜轮位于加热装置的进口前侧且其上安装的薄膜卷与光油辊输出的纸复合后进入加热装置。该印刷机使用普通的、不带胶层的薄膜，而且可以利用光油的粘性进行薄膜的粘接，这样可以节省成本，极大地增加了生产厂家的利润以及产品的竞争力。印刷制品在印刷过程中由于工作产生的振动，会导致成品纸轮上的纸张容易褶皱，从而影响印刷效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卫星式轮转机的展平机构，其具有纸张不易褶皱，保证印刷效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卫星式轮转机的展平机构，包括机架、辊筒固定件和辊筒，机架与机座相连，所述辊筒固定件设有两个且与机架相连，辊筒固定件上滑动连接有滑块，所述辊筒转动连接于两个滑块之间且与成品纸轮的外壁正对，滑块的滑动方向与辊筒的轴线方向相垂直。通过采用上述技术方案，滑块在辊筒固定件上滑动，使辊筒压紧成品纸轮，辊筒和成品纸轮相互配合将纸张进行挤压，从而将纸张展平，防止纸张褶皱，保证印刷质量。本技术进一步设置为：所述辊筒包括辊轴和转动连接于辊轴上的辊体，辊体和辊轴之间通过轴承连接，滑块上开设有螺纹孔，所述辊轴与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，辊体跟随成品纸轮对纸张进行展平，辊轴将辊体与滑块相连，保证辊体稳定性。辊轴通过螺纹与滑块相连，便于拆装。本技术进一步设置为：所述滑块上开设有与辊筒轴线相垂直的控制孔，控制孔内螺纹连接有连杆，所述连杆与机架转动连接。通过采用上述技术方案，工作人员转动连杆，连杆通过螺纹带动滑块沿辊筒固定件运动，从而调节辊筒与成品纸轮之间的间隙，方便穿纸和压纸，使用方便。本技术进一步设置为：所述机架上设有“L”形的固定块，所述连杆远离滑块的一端穿出固定块且与固定块转动连接，所述固定块上转动连接有通过锥齿轮副与连杆相连的控制杆。通过采用上述技术方案，控制杆转动，转动的力通过锥齿轮副的传动传导到连杆上，使连杆转动，从而对辊筒的位置进行调节。锥齿轮副改变控制杆的方向，操作空间较大，便于使用之使用。本技术进一步设置为：所述连杆外套弹簧，弹簧一端与滑块抵触，另一端与固定块抵触。通过采用上述技术方案，成品纸轮转动时会产生振动，作用在展平机构上会造成连杆不规律振动，连杆易折断。成品纸轮工作时，弹簧承担部分对连杆造成的振动，对连杆进行缓冲，延长连杆的使用寿命。本技术进一步设置为：所述控制杆的端部固定连接有手轮，两个手轮之间连有控制连杆，控制连杆的两端分别与两个手轮的边缘铰接相连，所述控制连杆的长度与两控制杆的圆心距相等。通过采用上述技术方案，工作人员转动控制连杆，控制连杆带动两个手轮同步转动，从而带动两个滑块运动，辊筒两端受力相同。控制连杆的设置便于工作人员对辊筒均匀施力，保护辊筒不易损坏。本技术进一步设置为：所述辊筒固定件设为“C”字形，包括上杆、中杆和下杆，所述滑块与上杆滑动连接，两根下杆之间转动连接有与辊筒相平行的辅助辊筒，上杆和下杆之间通过中杆一体连接。通过采用上述技术方案，成品纸轮转动时，辅助辊筒和辊筒同时转动对纸张进行展平，从而提高展平效果。本技术进一步设置为：所述下杆上开设有腰形的连接沉头孔，连接沉头孔内穿设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接沉头孔与辅助辊筒相连。通过采用上述技术方案，拧松螺栓，调节辅助辊筒在下杆上的位置，辅助辊筒对成品纸轮的压力随之改变；拧紧螺栓，辅助辊筒在下杆上的位置固定，工作人员可通过连接螺栓对辅助辊筒的位置进行单独调节，从而保证辅助辊筒和成品纸轮之间的压力，使用方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过辊筒固定件、机架、辊筒、连杆和滑块的设置，转动连杆，带动滑块在辊筒固定件上滑动，滑块带动辊筒调整辊筒与成品纸轮间隙，使卫星式轮转机的展平机构可以压紧纸张，使纸张不易褶皱，保证纸张印刷效果；2、通过连杆、锥齿轮副和控制杆的设置，连杆和控制杆通过锥齿轮副连接，锥齿轮副改变控制杆的方向，使卫星式轮转机的展平机构操作空间大。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例的正视结构示意图；图3是图2中A-A方向的剖视示意图。图中，1、滑块；11、控制孔；12、螺纹孔；6、辊筒；61、辊体；62、轴承；63、辊轴；4、辊筒固定件；41、上杆；42、中杆；43、下杆；411、凹槽；7、辅助辊筒；71、连接沉头孔；72、连接螺栓；73、辅助辊体；74、辅助轴承；75、辅助辊轴；8、成品纸轮；81、纸张；2、连杆；21、弹簧；5、固定块；51、竖块；52、横块；3、控制杆；31、控制连杆；32、锥齿轮副；33、手轮；9、机架；10、机座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：本技术公开了一种卫星式轮转机的展平机构，如图1，安装于机座10上与于成品纸轮8正对，用于对纸张81进行压紧固定。如图1，展平机构包括机架9、辊筒固定件4、辊筒6和辅助辊筒7。机架9与机座10相连，辊筒固定件4设有两个且通过螺栓连接于机架9的两侧，辊筒6和辅助辊筒7相互平行转动连接于两个辊筒固定件4之间，辊筒6和辅助辊筒7的外壁与成品纸轮8的外壁相抵。纸张81从成品纸轮8与辊筒6以及辅助辊筒7之间穿过，辊筒6和辅助辊筒6同时与成品纸轮8相抵从而对纸张81进行碾压展平。如图1和图2，辊筒固定件4设为“C”字形，包括一体连接的上杆41、中杆42和下杆43。上杆41上开设有与辊筒6轴线相垂直的条形的凹槽411，凹槽411内滑动连接有滑块1，辊筒6位于两个滑块1之间。滑块1滑动可带动辊筒6运动，从而调节辊筒6与成品纸轮8之间的间隙。如图2和图3，下杆43上开设有开设有与凹槽411相平行的腰形的连接沉头孔71，连接沉头孔71内穿设有用于连接辅助辊筒7的连接螺栓72。辅助辊筒7包括辅助辊轴75和转动连接于辅助辊轴75上的辅助辊体73，辅助辊体73和辅助辊轴75之间通过辅助轴承74连接。连接螺栓72穿过连接沉头孔71与辅助辊轴75相连。连接螺栓72可带动辅助辊筒7运动，从而调节辅助辊筒7与成品纸轮8之间的间隙。如图1和图3，辊筒6包括辊轴63和转动连接于辊轴63上的辊体61，辊体61和辊轴63之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫星式轮转机的展平机构，其特征在于：包括机架(9)、辊筒固定件(4)和辊筒(6)，机架(9)与机座(10)相连，所述辊筒固定件(4)设有两个且与机架(9)相连，辊筒固定件(4)上滑动连接有滑块(1)，所述辊筒(6)转动连接于两个滑块(1)之间且与成品纸轮(8)的外壁正对，滑块(1)的滑动方向与辊筒(6)的轴线方向相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种卫星式轮转机的展平机构，其特征在于：包括机架(9)、辊筒固定件(4)和辊筒(6)，机架(9)与机座(10)相连，所述辊筒固定件(4)设有两个且与机架(9)相连，辊筒固定件(4)上滑动连接有滑块(1)，所述辊筒(6)转动连接于两个滑块(1)之间且与成品纸轮(8)的外壁正对，滑块(1)的滑动方向与辊筒(6)的轴线方向相垂直。


2.根据权利要求1所述的卫星式轮转机的展平机构，其特征在于：所述辊筒(6)包括辊轴(63)和转动连接于辊轴(63)上的辊体(61)，辊体(61)和辊轴(63)之间通过轴承(62)连接，滑块(1)上开设有螺纹孔(13)，所述辊轴(63)与螺纹孔(13)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的卫星式轮转机的展平机构，其特征在于：所述滑块(1)上开设有与辊筒(6)轴线相垂直的控制孔(11)，控制孔(11)内螺纹连接有连杆(2)，所述连杆(2)与机架(9)转动连接。


4.根据权利要求3所述的卫星式轮转机的展平机构，其特征在于：所述机架(9)上设有“L”形的固定块(5)，所述连杆(2)远离滑块(1)的一端穿出固定块(5)且与固定块(5)转动连接，所述固定块(5)上转动连接有通过锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎芳，
申请(专利权)人：上海芳辉印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31