一种可搅拌的负压吸料设备制造技术

技术编号:23841993 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-18 04:51
本实用新型专利技术公开了一种可搅拌的负压吸料设备,包括储存筒,下料斗,翻板阀,进料头,保护盖,连接头,连通管,负压泵,搅拌架结构,辅助支撑升降架结构,分料输送管道结构,PLC,开关,支撑座和推动手柄,所述的下料斗焊接在储存筒的下端,并在下端法兰连接有翻板阀;所述的进料头焊接在储存筒的右上部;所述的保护盖螺纹连接储存筒的上端;所述的连接头焊接在保护盖上端的左侧;所述的连通管一端与连接头法兰连接,另一端与负压泵法兰连接;所述的负压泵焊接在支撑座的上端。本实用新型专利技术的有益效果为:通过搅拌架结构的设置,使用时,能够随之对储存筒内的材料进行搅拌混合的工作,且增加了功能性。

A stirring negative pressure suction equipment

【技术实现步骤摘要】
一种可搅拌的负压吸料设备
本技术属于负压吸料
,尤其涉及一种可搅拌的负压吸料设备。
技术介绍
负压吸料广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中,具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强,生产稳定,可靠的操作运行,是实现完全自动化生产的辅助设备,现有技术为中国专利公开号为CN201620281608.0的一种负压吸料机所采用的技术方案是:包括真空泵、过滤仓、储料仓;所述真空泵通过连接管道与过滤仓连接,所述过滤仓通过吸风管道与储料仓连接;使用时,真空泵抽离储料仓的空气形成负压内腔,原料从进料口内进入储料仓,所述真空泵设置在底座之上,通过一连接管道与过滤仓上部连接;所述过滤仓内与连接管道连接处设有过滤网,所述过滤仓通过过滤仓支架安装在底座上方,过滤仓下端还设有阀门,使用时,空气经过滤网过滤之后杂质将掉落到过滤仓底部,开启阀门清除,所述吸风管道一端连接过滤仓一侧的进风口,另一端连接储料仓顶部的吸风口,所述储料仓设置在用于干燥、混料或配料的料仓顶部,所述储料仓的一侧设置进料口,储料仓的下端还设有出料口,所述出料口处设置有电磁蝶阀,所述真空泵是罗茨泵。但是,现有的负压吸料设备还存在着不具备起到搅拌的功能、不方便进行调节高度并适用于不同的设备和不方便对不同的设备进行输送材料的问题。因此,专利技术一种可搅拌的负压吸料设备显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可搅拌的负压吸料设备,以解决现有的负压吸料设备不具备起到搅拌的功能、不方便进行调节高度并适用于不同的设备和不方便对不同的设备进行输送材料的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种可搅拌的负压吸料设备,包括储存筒,下料斗,翻板阀,进料头,保护盖,连接头,连通管,负压泵,搅拌架结构,辅助支撑升降架结构,分料输送管道结构,PLC,开关,支撑座和推动手柄,所述的下料斗焊接在储存筒的下端,并在下端法兰连接有翻板阀;所述的进料头焊接在储存筒的右上部;所述的保护盖螺纹连接储存筒的上端;所述的连接头焊接在保护盖上端的左侧;所述的连通管一端与连接头法兰连接,另一端与负压泵法兰连接;所述的负压泵焊接在支撑座的上端;所述的搅拌架结构安装在保护盖的上部;所述的辅助支撑升降架结构安装在储存筒的外侧;所述的分料输送管道结构安装在翻板阀的下部;所述的PLC安装在辅助支撑升降架结构下部的左侧,并在前表面电性连接有开关;所述的推动手柄焊接在辅助支撑升降架结构的右端;所述的搅拌架结构包括支撑架,搅拌电机,联轴器,搅拌轴,连接套,第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述的联轴器一端键连接在搅拌电机的输出轴上,另一端与搅拌轴的上端键连接;所述的连接套分别焊接在搅拌轴的上下两部。优选的,所述的辅助支撑升降架结构包括底座,移动轮,刹车片,液压缸,连接盘,油泵和油管,所述的移动轮分别焊接在底座下部的左右两侧;所述的液压缸一端与底座内部的中右侧螺栓连接;所述的油泵螺栓安装在底座的右上部,并设置在液压缸的右侧;所述的油管一端套接在油泵上,另一端套接在液压缸上。优选的,所述的分料输送管道结构包括连通头,组装环,连接管道,连通腔,密封盖,左下落头和右下落头,所述的组装环焊接在连通头的上端,并与翻板阀的下端螺栓连接;所述的连接管道焊接在连通头的下端,并在内部开设有连通腔;所述的密封盖分别套接在连接管道的前后两部;所述的左下落头和右下落头分别焊接在连接管道的左右两端。优选的,所述的第一搅拌杆和第二搅拌杆分别采用L型不锈钢杆,所述的第一搅拌杆和第二搅拌杆分别设置有两个,并设置在储存筒的内部。优选的,所述的连接套左右两侧分别与第一搅拌杆和第二搅拌杆焊接。优选的,所述的支撑架焊接在保护盖上端的中间部位,且上表面螺栓安装有搅拌电机。优选的,所述的液压缸设置在储存筒的右下部,所述的液压缸设置在底座的右上部。优选的,所述的连接盘套接在储存筒的外壁上,并焊接住,所述的连接盘右侧与液压缸的输出轴螺栓连接。优选的,所述的移动轮采用万向轮,且内侧螺栓安装有刹车片。优选的,所述的左下落头和右下落头分别与连接管道内部的连通腔连通,所述的左下落头和右下落头分别设置有多个,所述的左下落头与左下落头和右下落头与右下落头之间的间距设置为二十厘米至三十厘米。优选的,所述的连通头上端的组装环与翻板阀的下端螺栓连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、本技术中,所述的第一搅拌杆和第二搅拌杆分别采用L型不锈钢杆,所述的第一搅拌杆和第二搅拌杆分别设置有两个,并设置在储存筒的内部,使用时,能够随之对储存筒内的材料进行搅拌混合的工作,且增加了功能性。2、本技术中,所述的连接套左右两侧分别与第一搅拌杆和第二搅拌杆焊接,合理的使第一搅拌杆和第二搅拌杆进行安装并进行使用。3、本技术中,所述的支撑架焊接在保护盖上端的中间部位,且上表面螺栓安装有搅拌电机,合理的进行组装的工作,且合理的进行使用,同时也便于拆卸,并进行维修。4、本技术中,所述的液压缸设置在储存筒的右下部,所述的液压缸设置在底座的右上部,使用时,启动液压缸后,能够随之带动储存筒升降到不同的高度处,进而便于使储存筒与不同大小的设备对应,并进行输送的工作。5、本技术中,所述的连接盘套接在储存筒的外壁上,并焊接住,所述的连接盘右侧与液压缸的输出轴螺栓连接,方便的进行安装和拆卸的工作,进而合理的进行使用。6、本技术中,所述的移动轮采用万向轮,且内侧螺栓安装有刹车片,方便的通过移动轮进行移动,同时打开刹车片后,能够随之固定住并进行使用。7、本技术中,所述的左下落头和右下落头分别与连接管道内部的连通腔连通,所述的左下落头和右下落头分别设置有多个,所述的左下落头与左下落头和右下落头与右下落头之间的间距设置为二十厘米至三十厘米,便于对不同的设备对应,并输送材料的工作,进而增加了功能性。8、本技术中,所述的连通头上端的组装环与翻板阀的下端螺栓连接,方便的进行安装进行连通,且合理的进行输送的工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的搅拌架结构的结构示意图。图3是本技术的辅助支撑升降架结构的结构示意图。图4是本技术的分料输送管道结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图1至图5中:1、储存筒;2、下料斗;3、翻板阀;4、进料头;5、保护盖;6、连接头;7、连通管;8、负压泵;9、搅拌架结构;91、支撑架;92、搅拌电机;93、联轴器;94、搅拌轴;95、连接套;96、第一搅拌杆;97、第二搅拌杆;10、辅助支撑升降架结构;101、底座;102、移动轮;103、刹车片;104、液压缸;105、连接盘;106、油泵;107、油管;11、分料输送管道结构;111、连通头;112、组装环;113、连接管道;114、连通腔;115、密封盖;116、左下落头;117、右下落头;12、PLC;1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可搅拌的负压吸料设备,其特征在于,该可搅拌的负压吸料设备,包括储存筒(1),下料斗(2),翻板阀(3),进料头(4),保护盖(5),连接头(6),连通管(7),负压泵(8),搅拌架结构(9),辅助支撑升降架结构(10),分料输送管道结构(11),PLC(12),开关(13),支撑座(14)和推动手柄(15),所述的下料斗(2)焊接在储存筒(1)的下端,并在下端法兰连接有翻板阀(3);所述的进料头(4)焊接在储存筒(1)的右上部;所述的保护盖(5)螺纹连接储存筒(1)的上端;所述的连接头(6)焊接在保护盖(5)上端的左侧;所述的连通管(7)一端与连接头(6)法兰连接,另一端与负压泵(8)法兰连接;所述的负压泵(8)焊接在支撑座(14)的上端;所述的搅拌架结构(9)安装在保护盖(5)的上部;所述的辅助支撑升降架结构(10)安装在储存筒(1)的外侧;所述的分料输送管道结构(11)安装在翻板阀(3)的下部;所述的PLC(12)安装在辅助支撑升降架结构(10)下部的左侧,并在前表面电性连接有开关(13);所述的推动手柄(15)焊接在辅助支撑升降架结构(10)的右端;所述的搅拌架结构(9)包括支撑架(91),搅拌电机(92),联轴器(93),搅拌轴(94),连接套(95),第一搅拌杆(96)和第二搅拌杆(97),所述的联轴器(93)一端键连接在搅拌电机(92)的输出轴上,另一端与搅拌轴(94)的上端键连接;所述的连接套(95)分别焊接在搅拌轴(94)的上下两部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可搅拌的负压吸料设备,其特征在于,该可搅拌的负压吸料设备,包括储存筒(1),下料斗(2),翻板阀(3),进料头(4),保护盖(5),连接头(6),连通管(7),负压泵(8),搅拌架结构(9),辅助支撑升降架结构(10),分料输送管道结构(11),PLC(12),开关(13),支撑座(14)和推动手柄(15),所述的下料斗(2)焊接在储存筒(1)的下端,并在下端法兰连接有翻板阀(3);所述的进料头(4)焊接在储存筒(1)的右上部;所述的保护盖(5)螺纹连接储存筒(1)的上端;所述的连接头(6)焊接在保护盖(5)上端的左侧;所述的连通管(7)一端与连接头(6)法兰连接,另一端与负压泵(8)法兰连接;所述的负压泵(8)焊接在支撑座(14)的上端;所述的搅拌架结构(9)安装在保护盖(5)的上部;所述的辅助支撑升降架结构(10)安装在储存筒(1)的外侧;所述的分料输送管道结构(11)安装在翻板阀(3)的下部;所述的PLC(12)安装在辅助支撑升降架结构(10)下部的左侧,并在前表面电性连接有开关(13);所述的推动手柄(15)焊接在辅助支撑升降架结构(10)的右端;所述的搅拌架结构(9)包括支撑架(91),搅拌电机(92),联轴器(93),搅拌轴(94),连接套(95),第一搅拌杆(96)和第二搅拌杆(97),所述的联轴器(93)一端键连接在搅拌电机(92)的输出轴上,另一端与搅拌轴(94)的上端键连接;所述的连接套(95)分别焊接在搅拌轴(94)的上下两部。


2.如权利要求1所述的可搅拌的负压吸料设备,其特征在于,所述的辅助支撑升降架结构(10)包括底座(101),移动轮(102),刹车片(103),液压缸(104),连接盘(105),油泵(106)和油管(107),所述的移动轮(102)分别焊接在底座(101)下部的左右两侧;所述的液压缸(104)一端与底座(101)内部的中右侧螺栓连接;所述的油泵(106)螺栓安装在底座(101)的右上部,并设置在液压缸(104)的右侧;所述的油管(107)一端套接在油泵(106)上,另一端套接在液压缸(104)上。


3.如权利要求1所述的可搅拌的负压吸料设备,其特征在于,所述的分料输送管道结构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫国
申请(专利权)人:江苏民扬塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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