高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及高碳铬铁合金冶炼技术领域，尤其为高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机，包括板链输送机主体和下料斗，所述板链输送机主体的一端固定连接有下料斗，所述下料斗的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有转板，且转板与下料斗转动连接，所述转板的内侧固定连接有限位块，所述限位块的内侧滑动连接有限位杆，且限位杆与转板滑动连接，本实用新型专利技术中，通过齿条带动铺料壳进行快速的移动，使铺料壳内侧的物料通过下料口落到矿热电炉操作平台上不同位置，不会造成下料斗堵塞。

Plate chain raw material conveyor for smelting of high carbon ferrochromium alloy

【技术实现步骤摘要】
高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机
本技术涉及高碳铬铁合金冶炼
，具体为高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机。
技术介绍
高碳铬铁合金以铬矿、硅石和焦炭为主要原料，用硅石作熔剂，焦炭作为还原剂还原铬矿中的铬和铁的氧化物和一部分二氧化硅，经矿热炉冶炼而成,目前企业采用的高碳铬铁合金矿热炉为半封闭式连续生产工艺,将原料按焦炭、硅石和铬矿顺序进行配比，先在原料库场地进行混合，混合后的原料，用斗式提升机送到矿热电炉操作平台上，分别在6个炉口由人工将原料投入电炉中。高碳铬铁合金加工过程中，板链输送机把混合后的原料输送到矿热电炉操作平台上后，如果工人处理不及时会造成原料在同一个地方大量堆积，造成板链输送机的下料斗处堵塞，如果处理不及时会造成板链输送机的损坏，且下料斗长时间使用后底端内壁会有物料粘连，不及时处理会影响下料。因此，针对上述问题提出高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机，包括板链输送机主体和下料斗，所述板链输送机主体的一端固定连接有下料斗，所述下料斗的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有转板，且转板与下料斗转动连接，所述转板的内侧固定连接有限位块，所述限位块的内侧滑动连接有限位杆，且限位杆与转板滑动连接，所述限位杆的一端固定连接有刮板，所述下料斗的底端右侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内侧设置有导轨，所述导轨的内侧转动连接有第一滚珠，且导轨通过第一滚珠与第一滑轨滑动连接，所述导轨的底端固定连接有铺料壳，所述下料斗的底端左侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的右端啮合有齿条，所述齿条的底端内侧转动连接有第二滚珠，且齿条通过第二滚珠与第二滑轨滑动连接。优选的，所述限位杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与限位块和刮板固定连接。优选的，所述铺料壳的底端内侧开设有下料口，且下料口的个数总共有三个，且均匀的分布在铺料壳的底端内侧。优选的，所述刮板的形状呈“L”型设置，且刮板与转板滑动连接。优选的，所述板链输送机主体的右端固定连接有竖直设置的控制柜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，可以通过转板的周期性运动带动刮板对下料斗内壁残留的物料进行清理，且刮板在弹簧的作用下可以始终与下料斗内壁接触，保证下料斗内壁残留的物料可以清理干净，避免残留物料影响下料，解决传统下料斗不具备清理功能的问题。2、本技术中，通过齿条带动铺料壳进行快速的移动，使铺料壳内侧的物料通过下料口落到矿热电炉操作平台上不同的位置，不会造成下料斗的堵塞。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术下料斗内部结构示意图；图3为本技术图1的A处结构示意图；图4为本技术图1的B处结构示意图；图5为本技术第一滑轨的安装结构示意图。图中：1-板链输送机主体、2-下料斗、3-第一电机、4-连杆、5-转板、6-铺料壳、7-限位杆、8-限位块、9-第一滑轨、10-导轨、11-第一滚珠、12-第二滚珠、13-齿条、14-齿轮、15-第二滑轨、16-第二电机、17-刮板、18-弹簧、19-控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机，包括板链输送机主体1和下料斗2，所述板链输送机主体1的一端固定连接有下料斗2，通过板链输送机主体1以及下料斗2可以对混合后的物料进行输送，所述下料斗2的一端固定连接有第一电机3，所述第一电机3的主轴末端固定连接有连杆4，所述连杆4的另一端转动连接有转板5，且转板5与下料斗2转动连接，可以通过第一电机3带动连杆4作轨迹为半圆形的周期性的转动，所述转板5的内侧固定连接有限位块8，所述限位块8的内侧滑动连接有限位杆7，且限位杆7与转板5滑动连接，所述限位杆7的一端固定连接有刮板17，通过连杆4的周期性转动带动刮板17对下料斗2的内壁进行清理，保证不会有物料留在下料斗2的内侧，所述下料斗2的底端右侧固定连接有第一滑轨9，所述第一滑轨9的内侧设置有导轨10，所述导轨10的内侧转动连接有第一滚珠11，且导轨10通过第一滚珠11与第一滑轨9滑动连接，可以通过导轨10实现对第一滑轨9的限位，保证第一滑轨9在工作时不会出现偏差，保证第一滑轨9工作的稳定性，所述导轨10的底端固定连接有铺料壳6，所述下料斗2的底端左侧固定连接有第二滑轨15，所述第二滑轨15的顶端内侧固定连接有第二电机16，所述第二电机16的主轴末端固定连接有齿轮14，所述齿轮14的右端啮合有齿条13，且齿条13与铺料壳6固定连接，可以通过齿条13带动铺料壳6进行来回的移动，使物料掉落的位置不在同一个地方，保证物料不会出现堆积的现象，所述齿条13的底端内侧转动连接有第二滚珠12，且齿条13通过第二滚珠12与第二滑轨15滑动连接。所述限位杆7的外侧设置有弹簧18，且弹簧18的两端分别与限位块8和刮板17固定连接，通过弹簧18的作用可以使刮板17始终与下料斗2内壁接触，保证下料斗2出口处残留的物料可以完全清理干净，保证不会影响下料斗2的正常工作，所述铺料壳6的底端内侧开设有下料口，且下料口的个数总共有三个，且均匀的分布在铺料壳6的底端内侧，当下料斗2内侧的物料落到铺料壳6的内侧时，通过铺料壳6的来回移动，可以使物料落到矿热电炉操作平台上不同的位置处，这样不会造成物料落在同一个地方，工人处理不及时造成物料堆积过多堵住下料斗2的问题，所述刮板17的形状呈“L”型设置，且刮板17与转板5滑动连接，通过刮板17可以把下料斗2底端内壁残留的物料全部清理干净，保证不会有残留的物料堆积在下料斗2的内侧，不会影响到下料斗2的正常工作，且下料斗2在不使用时，使下料斗2停放在下料斗2的侧端面，使刮板17不会影响物料的下料，所述板链输送机主体1的右端固定连接有竖直设置的控制柜19，可以通过控制柜19对第一电机3以及第二电机16进行控制，保证第一电机3可以带动连杆4周期性的转动，第二电机16带动齿轮14以及齿条13作周期行的运动，保证本装置工作的稳定性。所述第一电机3和第二电机16的型号均为Y1-160M1-8电机，所述控制柜19的型号为SDTH控制柜，所述板链输送机主体1的型号为TD140板链输送机主体。工作流程：本技术中在使用之前先通过外接电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机，包括板链输送机主体(1)和下料斗(2)，其特征在于：所述板链输送机主体(1)的一端固定连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)的一端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)的另一端转动连接有转板(5)，且转板(5)与下料斗(2)转动连接，所述转板(5)的内侧固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的内侧滑动连接有限位杆(7)，且限位杆(7)与转板(5)滑动连接，所述限位杆(7)的一端固定连接有刮板(17)，所述下料斗(2)的底端右侧固定连接有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)的内侧设置有导轨(10)，所述导轨(10)的内侧转动连接有第一滚珠(11)，且导轨(10)通过第一滚珠(11)与第一滑轨(9)滑动连接，所述导轨(10)的底端固定连接有铺料壳(6)，所述下料斗(2)的底端左侧固定连接有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)的顶端内侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的主轴末端固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的右端啮合有齿条(13)，所述齿条(13)的底端内侧转动连接有第二滚珠(12)，且齿条(13)通过第二滚珠(12)与第二滑轨(15)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.高碳铬铁合金冶炼用板链式原料输送机，包括板链输送机主体(1)和下料斗(2)，其特征在于：所述板链输送机主体(1)的一端固定连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)的一端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)的另一端转动连接有转板(5)，且转板(5)与下料斗(2)转动连接，所述转板(5)的内侧固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的内侧滑动连接有限位杆(7)，且限位杆(7)与转板(5)滑动连接，所述限位杆(7)的一端固定连接有刮板(17)，所述下料斗(2)的底端右侧固定连接有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)的内侧设置有导轨(10)，所述导轨(10)的内侧转动连接有第一滚珠(11)，且导轨(10)通过第一滚珠(11)与第一滑轨(9)滑动连接，所述导轨(10)的底端固定连接有铺料壳(6)，所述下料斗(2)的底端左侧固定连接有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)的顶端内侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的主轴末端固定连接有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小东，刘永富，冯广振，
申请(专利权)人：营口新型硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21