一种高物性的吸塑鞍座革及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高物性的吸塑鞍座革，属于合成革技术领域，该吸塑鞍座革包括由下至上依次设置的第一聚氯乙烯层、第二聚氯乙烯层、发泡层、贴合层、基布和背涂层；所述第一聚氯乙烯层和第二聚氯乙烯层均由聚氯乙烯浆料涂布制成；发泡层由第一发泡浆料涂布制成；贴合层由贴合浆料涂布制成；背涂层由水性聚氨酯或第二发泡浆料涂布制成。本发明专利技术还提供了一种高物性的吸塑鞍座革的制备方法。该吸塑鞍座革通过配方的调整，提升了不同层之间的相容性，不会出现不同层之间有贴合不牢、泡空差、局部空洞或凹凸不平的现象，有效提升了吸塑鞍座革的物性，该制备方法，制备工艺简单易于操作，且生产效率高。

A high physical properties saddle leather and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种高物性的吸塑鞍座革及其制备方法
本专利技术属于合成革
，具体涉及一种高物性的吸塑鞍座革及其制备方法。
技术介绍
目前，通常使用无基布的PVC纯胶或微发泡的人造革材质来生产鞍座革及海绵坐垫，这是由于无基布的PVC制成的坐垫，弹性好柔软，坐垫厂家加工时通过充海绵AB料发泡，即可吸塑定型，生产速度快，且造型丰满，弹性好、但无基布PVC产品即使是塑化较好的纯胶材质，通常物性只能达到1.8公斤左右，顶破10公斤左右，这种物性在家用民用领域是完全可以使用的，但无法满足很多工程设备的坐垫的应用需求。因为在大型机械上使用的坐垫，大多需要进行户外作业，其日照时间长，工作强度大，设备震动强，保养欠缺，很容易出现坐垫因物性不够开裂及破损的情况，因此工程车坐垫使用的吸塑鞍座革需要增加其物性。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提升吸塑鞍座革的物性。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种高物性的吸塑鞍座革，包括依次层叠设置的第一聚氯乙烯层、第二聚氯乙烯层、发泡层、贴合层、基布和背涂层；所述第一聚氯乙烯层和第二聚氯乙烯层均由聚氯乙烯浆料涂布制成；所述聚氯乙烯浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、50份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、5份的阻燃剂、2份的热稳定剂和5-8份的色浆；所述发泡层由第一发泡浆料涂布制成；所述第一发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、15份的填料、10份的阻燃剂、2.5-3份的热稳定剂、2.5-3份的发泡剂和3-8份的色浆；所述贴合层由贴合浆料涂布制成；所述贴合浆料包括以下重量份的组分：100份的一液型聚氨酯树脂或聚氯乙烯树脂、25份的溶剂和25份的溶剂型抗老化剂；所述背涂层由水性聚氨酯或第二发泡浆料涂布制成；所述第二发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、35份的填料、5份的阻燃剂、3-3.5份的热稳定剂、3.5-6份的发泡剂和0.5-1份的色浆。本专利技术采用的另一种技术方案为：上述的高物性的吸塑鞍座革的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将粘度为1000cps-2000cps的聚氯乙烯浆料涂布于离型纸上，然后在160-180℃的条件下烘干，得到第一聚氯乙烯层；步骤2、将粘度为1000cps-2000cps的聚氯乙烯浆料涂布于第一聚氯乙烯层上，然后在170℃-185℃的条件下烘干，得到第二聚氯乙烯层；步骤3、将发泡浆料涂布于第二聚氯乙烯层上，在180-190℃的条件下进行发泡，然后冷却，得到发泡层；步骤4、将贴合浆料涂布于发泡层上，得到贴合层，然后将基布与贴合层贴合，然后在120-150℃的条件下烘干；步骤5、将水性聚氨酯或第二发泡浆料涂布于基布上，在150-180℃的条件下烘干，冷却后剥离离型纸。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的高物性的吸塑鞍座革，通过配方的调整，提升了不同层之间的相容性，不会出现不同层之间有贴合不牢、泡空差、局部空洞或凹凸不平的现象，有效提升了吸塑鞍座革的物性，同时使得贴完基布后，能够使后续坐垫厂加工吸塑更加顺畅，能够适应坐垫厂各类产品的制作，同时基布上上浆，背涂层良好的嵌入基布层的缝隙中，不会破坏原有的结构，且在收卷时不会和吸塑鞍座革表面产生粘连，制备所得吸塑鞍座革手感佳。本专利技术提供的高物性的吸塑鞍座革的制备方法，制备工艺简单易于操作，且生产效率高。附图说明图1所示为本专利技术具体实施方式的高物性的吸塑鞍座革的五涂五烘式制备方法的流程示意图；标号说明：1、第一个涂头；2、第二个涂头；3、第三个涂头；4、第四个涂头；5、第五个涂头；6、基布；7、烘箱。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。本专利技术最关键的构思在于：通过配方的调整和工艺的改进提升吸塑鞍座革的物性。本专利技术提供一种高物性的吸塑鞍座革，包括依次层叠设置的第一聚氯乙烯层、第二聚氯乙烯层、发泡层、贴合层、基布和背涂层；所述第一聚氯乙烯层和第二聚氯乙烯层均由聚氯乙烯浆料涂布制成；所述聚氯乙烯浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、50份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、5份的阻燃剂、2份的热稳定剂和5-8份的色浆；所述发泡层由第一发泡浆料涂布制成；所述第一发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、15份的填料、10份的阻燃剂、2.5-3份的热稳定剂、2.5-3份的发泡剂和3-8份的色浆；所述贴合层由贴合浆料涂布制成；所述贴合浆料包括以下重量份的组分：100份的一液型聚氨酯树脂或聚氯乙烯树脂、25份的溶剂和25份的溶剂型抗老化剂；所述背涂层由水性聚氨酯或第二发泡浆料涂布制成；所述第二发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、35份的填料、5份的阻燃剂、3-3.5份的热稳定剂、3.5-6份的发泡剂和0.5-1份的色浆。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的高物性的吸塑鞍座革，通过配方的调整，提升了不同层之间的相容性，不会出现不同层之间有贴合不牢、泡空差、局部空洞或凹凸不平的现象，有效提升了吸塑鞍座革的物性，同时使得贴完基布后，能够使后续坐垫厂加工吸塑更加顺畅，能够适应坐垫厂各类产品的制作，同时基布上上浆，背涂层良好的嵌入基布层的缝隙中，不会破坏原有的结构，且在收卷时不会和吸塑鞍座革表面产生粘连，制备所得吸塑鞍座革手感佳。进一步的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。进一步的，所述耐寒增塑剂为已二酸二辛酯。进一步的，所述阻燃剂为三氧化二锑。进一步的，所述热稳定剂为钡锌热稳定剂。进一步的，所述基布为针织四面弹。进一步的，所述第一聚氯乙烯层的厚度为0.2mm，所述第二聚氯乙烯层的厚度为0.3mm，所述贴合层的厚度为0.1-0.15mm。上述的高物性的吸塑鞍座革的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将粘度为1000cps-2000cps的聚氯乙烯浆料涂布于离型纸的正面上，然后在160-180℃的条件下烘干，得到第一聚氯乙烯层；步骤2、将粘度为1000cps-2000cps的聚氯乙烯浆料涂布于第一聚氯乙烯层上，然后在170℃-185℃的条件下烘干，得到第二聚氯乙烯层；步骤3、将发泡浆料涂布于第二聚氯乙烯层上，在180-190℃的条件下进行发泡，然后冷却，得到发泡层；步骤4、将贴合浆料涂布于发泡层上，得到贴合层，然后将基布与贴合层贴合，然后在120-150℃的条件下烘干；步骤5、将水性聚氨酯或第二发泡浆料涂布于基布上，在150-180℃的条件下烘干，冷却后剥离离型纸，收卷然后进行表面处理和背面处理，得到吸塑鞍座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，包括依次层叠设置的第一聚氯乙烯层、第二聚氯乙烯层、发泡层、贴合层、基布和背涂层；/n所述第一聚氯乙烯层和第二聚氯乙烯层均由聚氯乙烯浆料涂布制成；/n所述聚氯乙烯浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、50份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、5份的阻燃剂、2份的热稳定剂和5-8份的色浆；/n所述发泡层由第一发泡浆料涂布制成；/n所述第一发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、15份的填料、10份的阻燃剂、2.5-3份的热稳定剂、2.5-3份的发泡剂和3-8份的色浆；/n所述贴合层由贴合浆料涂布制成；/n所述贴合浆料包括以下重量份的组分：100份的一液型聚氨酯树脂或聚氯乙烯树脂、25份的溶剂和25份的溶剂型抗老化剂；/n所述背涂层由水性聚氨酯或第二发泡浆料涂布制成；/n所述第二发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、35份的填料、5份的阻燃剂、3-3.5份的热稳定剂、3.5-6份的发泡剂和0.5-1份的色浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，包括依次层叠设置的第一聚氯乙烯层、第二聚氯乙烯层、发泡层、贴合层、基布和背涂层；
所述第一聚氯乙烯层和第二聚氯乙烯层均由聚氯乙烯浆料涂布制成；
所述聚氯乙烯浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、50份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、5份的阻燃剂、2份的热稳定剂和5-8份的色浆；
所述发泡层由第一发泡浆料涂布制成；
所述第一发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、15份的填料、10份的阻燃剂、2.5-3份的热稳定剂、2.5-3份的发泡剂和3-8份的色浆；
所述贴合层由贴合浆料涂布制成；
所述贴合浆料包括以下重量份的组分：100份的一液型聚氨酯树脂或聚氯乙烯树脂、25份的溶剂和25份的溶剂型抗老化剂；
所述背涂层由水性聚氨酯或第二发泡浆料涂布制成；
所述第二发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、35份的填料、5份的阻燃剂、3-3.5份的热稳定剂、3.5-6份的发泡剂和0.5-1份的色浆。


2.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。


3.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述耐寒增塑剂为已二酸二辛酯。


4.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述阻燃剂为三氧化二锑。


5.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述热稳定剂为钡锌热稳定剂。


6.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述第一聚氯乙烯层的厚度为0.2mm，所述第二聚氯乙烯层的厚度为0.3mm，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞来，林芙蓉，林曙杰，李北海，姚子斌，陈尚泰，陈炳琪，
申请(专利权)人：福建宝利特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35