一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备及使用方法，包括底板，所述底板顶部表面的中心处固定连接有箱体。本发明专利技术通过设置搅动框、轴承座、搅动板、出液管、搅动孔、承载套、分料管、振动框、支撑圈槽、搅动轴、旋转轴、隔离杆、圆锥平台板、网体、内三角支撑板、弹性连接柱、外三角支撑板、支撑套、晃动槽、支撑柱、支撑弹簧和弹性支撑块的配合使用，可使镀锌液体的固体原料与液体原料进行快速混合，这样镀锌液体的生产效率更高，解决了镀锌液体在使用时，因不能将液体原料与固体原料进行快速均匀混合，造成镀锌液体在生产过程中消耗了大量时间，从而导致镀锌板镀锌液加工混合设备出现生产镀锌液体效率较低的问题。

A kind of high efficiency mixing equipment for galvanizing solution processing of galvanized sheet and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备及使用方法
本专利技术涉及镀锌加工
，具体为一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备及使用方法。
技术介绍
在现代工业生产中，对工件表面镀锌是很重要的一个生产工艺步骤，在对工件镀锌之前需对镀锌液体进行生产，这样就需要使用到镀锌板镀锌液加工混合设备，现有的镀锌板镀锌液加工混合设备在使用时，不能使镀锌液体的固体原料和液体原料进行快速混合，使得镀锌液体在生产过程中消耗了大量时间，从而导致镀锌板镀锌液加工混合设备出现生产镀锌液体效率较低的问题，降低了镀锌工件的生产率，给生产者带来巨大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备及使用方法，具备使镀锌液体的固体原料与液体原料进行快速混合的优点，解决了镀锌板镀锌液加工混合设备出现生产镀锌液体效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备，包括底板，所述底板顶部表面的中心处固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有轴承座，所述箱体内腔右侧的底部连通有出液管，所述箱体内腔左侧的顶部连通有进液管，所述箱体内腔顶部的两侧均开设有加料口，所述箱体内腔顶部的两侧且位于加料口的底部固定连接有分料管，所述分料管内腔的中心处横向固定连接有隔离杆，所述箱体顶部表面的中心处固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部贯穿设置有电机，所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有搅动轴，所述搅动轴的底部贯穿箱体并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述搅动轴两侧的表面且位于进液管的底部均固定连接有搅动框，所述搅动框内腔两侧的中心处均固定连接有承载套，两个承载套相对应的一侧横向设置有旋转轴，所述旋转轴表面的顶部和底部均固定连接有搅动板，所述搅动板的正表面贯穿开设有搅动孔；所述搅动轴的表面且位于进液管的顶部套设有振动框，所述振动框外圈表面的中心处环向开设有支撑圈槽，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有晃动槽，所述晃动槽内腔的顶部和底部均固定连接有支撑弹簧，两个支撑弹簧相对应的一侧固定连接有弹性支撑块，所述弹性支撑块的内侧延伸至支撑圈槽的内腔并与支撑圈槽的内腔为滑动接触，所述弹性支撑块底部表面和顶部表面内侧的中心处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离弹性支撑块的一侧与支撑圈槽的内腔接触，所述振动框内腔两侧的中心处均固定连接有外三角支撑板，所述外三角支撑板的内侧固定连接有圆锥平台板，所述圆锥平台板的底部固定连接有振动电机，所述圆锥平台板的内侧固定连接有内三角支撑板，所述内三角支撑板的内侧固定连接有支撑套，所述支撑套的内腔固定连接有弹性连接柱，所述弹性连接柱的内侧与搅动轴固定连接，所述振动框的内腔且位于外三角支撑板、圆锥平台板、内三角支撑板和支撑套的前侧和后侧均固定连接有网体，所述箱体左侧表面的底部安装有控制开关，所述控制开关的输出端分别与电机和振动电机电性连接。优选的，所述旋转轴的左右两侧均延伸至承载套的内腔并与承载套的内腔通过轴承活动连接。优选的，所述支撑架的内圈与电机的表面为过盈配合，所述出液管顶部的表面安装有阀门，所述进液管的左侧固定连接有快速接头。优选的，所述底板顶部表面的四角均贯穿开设有地脚螺栓孔，所述箱体正表面的中心处开设有观察窗，观察窗的内腔镶嵌有透明有机玻璃。优选的，所述弹性支撑块顶部表面和底部表面的内侧均开设有收纳孔，两个支撑弹簧相对应的一侧延伸至收纳孔的内腔并与收纳孔的内腔固定连接，所述弹性支撑块外侧的表面与晃动槽内腔的外侧之间存有间隙。优选的，所述振动框外圈的表面与箱体的内腔为滑动接触，所述弹性支撑块的竖向长度小于支撑圈槽的竖向长度。优选的，所述弹性连接柱的数量为四个，且四个弹性连接柱在支撑套的内腔呈环形阵列分布。优选的，一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备的使用方法，包括如下步骤：1）关闭出液管上的阀门，利用控制开关开启电机和振动电机，通过电机运行带动搅动轴旋转，搅动轴带动搅动框和弹性连接柱旋转，通过弹性连接柱带动支撑套、网体和振动框等旋转，通过振动电机运行带动振动框和其上的整体部件产生振动，利用弹性支撑块和支撑弹簧对振动框进行弹性支撑；2）利用进液管上的快速接头，与外界管道进行连接，使得镀锌液的液体原料注入箱体内，将镀锌液的固体原料通过加料口加入，进入分料管被隔离杆进行隔档，避免较大料进入振动框内；3）通过振动框的振动使得固体原料分撒穿越网体进入箱体的内腔与液体原料混合，通过振动框的旋转，使得固体原料均匀的撒下，通过搅动框旋转对固体原料和液体原料进行混合搅拌，在液体阻力作用下搅动板旋转，对固体原料和液体原料进行再次混合搅拌，从而达到快速制备镀锌液体的目的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置搅动框、轴承座、搅动板、出液管、搅动孔、承载套、分料管、振动框、支撑圈槽、搅动轴、旋转轴、隔离杆、圆锥平台板、网体、内三角支撑板、弹性连接柱、外三角支撑板、支撑套、晃动槽、支撑柱、支撑弹簧和弹性支撑块的配合使用，可使镀锌液体的固体原料与液体原料进行快速混合，这样镀锌液体的生产效率更高，解决了镀锌液体在使用时，因不能将液体原料与固体原料进行快速均匀混合，造成镀锌液体在生产过程中消耗了大量时间，从而导致镀锌板镀锌液加工混合设备出现生产镀锌液体效率较低的问题，值得推广。2、本专利技术通过承载套，可对旋转轴进行支撑，同时方便了旋转轴的旋转，通过支撑架，可对电机进行稳定支撑，通过阀门，方便对出液管的出液量进行控制，通过快速接头，方便进液管与外界管道的快速连接，通过地脚螺栓孔，方便利用地脚螺栓将底板进行定位，通过观察窗和透明有机玻璃的配合，方便对箱体内状况进行查看，通过收纳孔，可对支撑弹簧进行收纳处理，避免支撑弹簧出现扭摆较大的状况，通过轴承座，可对搅动轴进行支撑。附图说明图1为本专利技术结构正视剖视图；图2为本专利技术振动框结构俯视图；图3为本专利技术外三角支撑板结构侧视图；图4为本专利技术图1中A的放大图；图5为本专利技术分料管结构俯视图；图6为本专利技术弹性支撑块结构示意图。图中：1底板、2箱体、3搅动框、4轴承座、5搅动板、6出液管、7搅动孔、8承载套、9分料管、10加料口、11振动电机、12电机、13支撑架、14振动框、15支撑圈槽、16进液管、17搅动轴、18旋转轴、19控制开关、20隔离杆、21圆锥平台板、22网体、23内三角支撑板、24弹性连接柱、25外三角支撑板、26支撑套、27晃动槽、28支撑柱、29支撑弹簧、30弹性支撑块、31收纳孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备，包括底板1，底板1顶部表面的中心处固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部表面的中心处固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔底部的中心处固定连接有轴承座（4），所述箱体（2）内腔右侧的底部连通有出液管（6），所述箱体（2）内腔左侧的顶部连通有进液管（16），所述箱体（2）内腔顶部的两侧均开设有加料口（10），所述箱体（2）内腔顶部的两侧且位于加料口（10）的底部固定连接有分料管（9），所述分料管（9）内腔的中心处横向固定连接有隔离杆（20），所述箱体（2）顶部表面的中心处固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部贯穿设置有电机（12），所述电机（12）转轴的底部通过联轴器固定连接有搅动轴（17），所述搅动轴（17）的底部贯穿箱体（2）并延伸至轴承座（4）的内腔与轴承座（4）的内腔通过轴承活动连接，所述搅动轴（17）两侧的表面且位于进液管（16）的底部均固定连接有搅动框（3），所述搅动框（3）内腔两侧的中心处均固定连接有承载套（8），两个承载套（8）相对应的一侧横向设置有旋转轴（18），所述旋转轴（18）表面的顶部和底部均固定连接有搅动板（5），所述搅动板（5）的正表面贯穿开设有搅动孔（7）；/n所述搅动轴（17）的表面且位于进液管（16）的顶部套设有振动框（14），所述振动框（14）外圈表面的中心处环向开设有支撑圈槽（15），所述箱体（2）内腔两侧的顶部均开设有晃动槽（27），所述晃动槽（27）内腔的顶部和底部均固定连接有支撑弹簧（29），两个支撑弹簧（29）相对应的一侧固定连接有弹性支撑块（30），所述弹性支撑块（30）的内侧延伸至支撑圈槽（15）的内腔并与支撑圈槽（15）的内腔为滑动接触，所述弹性支撑块（30）底部表面和顶部表面内侧的中心处均固定连接有支撑柱（28），所述支撑柱（28）远离弹性支撑块（30）的一侧与支撑圈槽（15）的内腔接触，所述振动框（14）内腔两侧的中心处均固定连接有外三角支撑板（25），所述外三角支撑板（25）的内侧固定连接有圆锥平台板（21），所述圆锥平台板（21）的底部固定连接有振动电机（11），所述圆锥平台板（21）的内侧固定连接有内三角支撑板（23），所述内三角支撑板（23）的内侧固定连接有支撑套（26），所述支撑套（26）的内腔固定连接有弹性连接柱（24），所述弹性连接柱（24）的内侧与搅动轴（17）固定连接，所述振动框（14）的内腔且位于外三角支撑板（25）、圆锥平台板（21）、内三角支撑板（23）和支撑套（26）的前侧和后侧均固定连接有网体（22），所述箱体（2）左侧表面的底部安装有控制开关（19），所述控制开关（19）的输出端分别与电机（12）和振动电机（11）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部表面的中心处固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔底部的中心处固定连接有轴承座（4），所述箱体（2）内腔右侧的底部连通有出液管（6），所述箱体（2）内腔左侧的顶部连通有进液管（16），所述箱体（2）内腔顶部的两侧均开设有加料口（10），所述箱体（2）内腔顶部的两侧且位于加料口（10）的底部固定连接有分料管（9），所述分料管（9）内腔的中心处横向固定连接有隔离杆（20），所述箱体（2）顶部表面的中心处固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部贯穿设置有电机（12），所述电机（12）转轴的底部通过联轴器固定连接有搅动轴（17），所述搅动轴（17）的底部贯穿箱体（2）并延伸至轴承座（4）的内腔与轴承座（4）的内腔通过轴承活动连接，所述搅动轴（17）两侧的表面且位于进液管（16）的底部均固定连接有搅动框（3），所述搅动框（3）内腔两侧的中心处均固定连接有承载套（8），两个承载套（8）相对应的一侧横向设置有旋转轴（18），所述旋转轴（18）表面的顶部和底部均固定连接有搅动板（5），所述搅动板（5）的正表面贯穿开设有搅动孔（7）；
所述搅动轴（17）的表面且位于进液管（16）的顶部套设有振动框（14），所述振动框（14）外圈表面的中心处环向开设有支撑圈槽（15），所述箱体（2）内腔两侧的顶部均开设有晃动槽（27），所述晃动槽（27）内腔的顶部和底部均固定连接有支撑弹簧（29），两个支撑弹簧（29）相对应的一侧固定连接有弹性支撑块（30），所述弹性支撑块（30）的内侧延伸至支撑圈槽（15）的内腔并与支撑圈槽（15）的内腔为滑动接触，所述弹性支撑块（30）底部表面和顶部表面内侧的中心处均固定连接有支撑柱（28），所述支撑柱（28）远离弹性支撑块（30）的一侧与支撑圈槽（15）的内腔接触，所述振动框（14）内腔两侧的中心处均固定连接有外三角支撑板（25），所述外三角支撑板（25）的内侧固定连接有圆锥平台板（21），所述圆锥平台板（21）的底部固定连接有振动电机（11），所述圆锥平台板（21）的内侧固定连接有内三角支撑板（23），所述内三角支撑板（23）的内侧固定连接有支撑套（26），所述支撑套（26）的内腔固定连接有弹性连接柱（24），所述弹性连接柱（24）的内侧与搅动轴（17）固定连接，所述振动框（14）的内腔且位于外三角支撑板（25）、圆锥平台板（21）、内三角支撑板（23）和支撑套（26）的前侧和后侧均固定连接有网体（22），所述箱体（2）左侧表面的底部安装有控制开关（19），所述控制开关（19）的输出端分别与电机（12）和振动电机（11）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效镀锌板镀锌液加工混合设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉兰，
申请(专利权)人：陈玉兰，
类型：发明
国别省市：福建;35