本实用新型专利技术散煤灶属生活炊事节能灶具。为解决现在大部分煤灶升温速度慢,热效率低,烟囱冒黑烟等缺点。提供一种高速、节能、消烟的灶芯总成代替旧灶炉箅,高效回收烟气余热,产开水,也产低压蒸汽的热泵式余热器代替烟囱下部烟道。本实用新型专利技术散煤灶经沸水法测定:比目前同样使用鼓风机的散煤灶升温速度快1~3倍;比自吸风烧散煤灶快5~10倍,基本消除黑烟,节煤60%以上,省时、省力使用方便。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术散煤灶系生活节能灶具。目前,国内普通使用的散煤灶有吸风灶与鼓风灶两种。如马蹄形吸风灶,煤放在炉蓖上利用高烟囱吸风烧。其缺点,卸煤渣用钩子钩容易把未烧尽的煤炭一起卸掉,而且高烟囱受台风影响易倒塌。又如鼓风灶的缺点,风从炉蓖下部进入煤炭燃烧不均匀,易结渣堵塞进风孔,卸煤渣也用钩子钩既吃力又不卫生。以上两种散煤灶共同存在的缺点是热效率较低,(在10~15%左右),锅的升温速度慢,(1~4℃/分钟),烟囱都冒黑烟,许多能量以排烟散热和不完全燃烧的形式浪费掉,并且还严重地污染环境。本技术的目的,为了克服上述散煤灶的缺点,创制一种升温速度快(8~15℃/分钟),节能效果好(热效率达到67.1%),基本消除烟囱冒黑烟,减少污染环境,既能鼓风烧又能吸风烧,省时、省力、使用方便的散煤灶。本技术散煤灶由灶芯总成(1)与热泵式余热器(2)两大部分配套组成。灶芯总成(1)由锥体(3)、炉芯(4)、炉体(5)、C形圈反射帽(6)、盖板(7)、摇臂(8)、销轴(9)、垂重体(10)、操纵杆(11)、风门(12)、风管(13)组成。热泵式余热器(2)由蒸汽喷射管(14)、水箱(15)、连通管(16)、烟道(17)、圆环芯(18)、安全阀(19)、进水管(20)压力平衡管(21)、浮子室(22)、蒸汽输送管(23)、放水开关(24)、三角针(25)、浮筒(26)、中心轴(27)组成。图1是散煤灶的灶芯总成(1)与热泵式余热器(2)的安装连接图。图2是散煤灶的灶芯总成(1)视图。图3是散煤灶热泵式余热器(2)视图。灶芯总成(1)的结构如图2所示,装在灶芯总成(1)的圆形风管(13)以切线方向连接圆柱形或截头圆锥形炉体(5),炉体(5)内放入炉芯(4)、炉芯(4)的上部由圆环形盖板(7)封闭,使炉体(5)与炉芯(4)的空间构成环形风道。当空气由风管(13)切线进入环形风道使空气循环旋转形成均匀气膜,达到冷却炉芯(4),换热助燃空气,空气保温炉体(5)的目的。炉体(5)内装入空心圆柱形或截头圆锥形炉芯(4),炉芯(4)高100~300毫米,圆周有50~200个孔,是分层、对向、向芯均布排列。当煤放在炉芯(4)内燃烧时,助燃空气由炉芯(4)圆周风眼均匀进入炉膛,使煤炭形成多孔、多段、对向、向心湍流喷射燃烧,达到炉膛温度比一般散煤灶提高300~500℃。煤炭燃烧完全,煤渣含炭量可降低到15%以下,而且氮氧化合物与碳黑排空减少,黑烟基本消除,提高热效率。炉体(5)底部有一圆环形接口盘,配合尖顶圆锥体(3)上下活动启闭,锥顶朝炉芯(4),锥底中心接板通过若干个销轴(9)连接操纵杆(11),锥底圆周接板连接摇臂(8),摇臂(8)的另一端及操纵杆(11)支点由销轴9连炉体(5)的支架。操纵杆(11)有手柄一端装垂重体(10)构成杠杆式控制锥体(3)可上下运动的卸渣机构。达到卸渣方便省力,改进了过去散煤灶出灰时用钩子钩煤渣的传统方法。炉芯(4)上部装有圆环形盖板(7),盖板(7)上面有2~4根圆形二次风管,二次风管上端有孔部分套入C形圈反射帽(6)内,C形圈直径为200~600毫米,高50~150毫米,圆形反射帽直径大于二次风管。当助燃空气由环形风道进入盖板(7)的二次风管上端径小孔由反射帽反射顶吹炉芯(4)周围燃烧着的煤炭火焰,使火焰进一步湍流燃烧。用金属制成的热泵式余热器(2),其结构如图3所示水箱(15)的形状可以是圆形或方形,根据烟囱下部允许安装位置而定,水箱(15)内装有烟道(17),水箱(15)上部装蒸汽输送管(23)接到余热锅内,余热锅的位置可选在主锅的左边或右边。当水箱(15)内的水受烟道(17)的热烟气传热,使水产生蒸汽由蒸汽输送管(23)送到余热锅内(蒸汽压力小于0.2公斤/厘米2)。进入余热锅内蒸汽可烧开水,蒸煮食品,消毒餐具。当打开放水开关(24)可把水箱(15)内的开水或热水放入余热锅内供炊事作业使用。水箱(15)内垂直装有若干根圆形烟道(17),烟道直径为100~300毫米,长0.5~3米。烟道(17)内装活动式圆环芯(18),圆环芯(18)由若干个圆片与环片上下间隔交叉放置。当热烟气进入烟道(17)内,烟气碰撞圆片使烟气向圆形烟道(17)均匀冲击反射,当烟气向上碰撞环片时,烟气均匀收缩向心燃烧蓄热,热烟气经圆片与环片多次碰撞反射烟道(17),达到水箱(15)内的水强化换热、余热回收效率比一般余热器成倍提高,烟气中的煤尘大部分碰撞弹落返回灶门口。水箱(15)外部中间位置固定浮子室22,浮子室22上面装有压力平衡管21,下部有连通管(16),各上下连通水箱(15),浮子室(22)上部正中装有进水管(20),其端口装三角针(25),浮子室(22)内部装有可上下浮动的圆形浮筒(26),并套入中心轴(27)。当接通进水管(20),自来水从三角针(25)进入浮子室(22)内,再经过连通管(16)进入水箱(15),当水加到一定高度,使浮筒(26)上升顶住三角针(25)关闭,停止进水;当水箱(15)内的水蒸发或打开放水开关(24)用水后,水位下降,浮筒(26)亦下降,三角针(25)又自动打开进水,达到自动进水自控所需液面高度。灶芯总成(1)与热泵式余热器(2)配套安装使用时,热泵式余热器的水箱(15)上部装有蒸汽喷射管(14)插入灶芯总成(1)的风管(13)的孔内。当水箱(15)内产生蒸汽,蒸汽由蒸汽喷射管(14)喷入风管(13)内进入炉芯(4)圆周风眼与灼热燃烧的煤炭进行热化反应,生成一氧化碳与氢气参加燃烧,进一步提高热效率(提高20%以上)。本技术灶芯总成(1)的优点是一种升温速度快,火力旺,热效率高,基本消除烟囱冒黑烟,省时省力的散煤灶。本技术热泵式余热器(2)的优点是一种高效回收烟道余热,自动进水控制液位,产开水,也产低压蒸汽供炊事使用方便的余热器。本技术灶芯总成(1)与热泵式余热器(2)配套使用与原马蹄形吸风灶或鼓风灶相比原需烧二只灶,现只要烧一只灶就能完成同等炊事作业,显著提高工作效率。经沸水法进行测试对比升温速度比原鼓风灶快1~3倍,比马蹄形吸风灶快5~10倍。热效率达67.1%,节煤效果显著,基本消除烟囱冒黑烟,大量减少烟尘对环境的污染。原卸煤渣都用钩子钩,现用杠杆式卸渣机构控制圆锥体卸煤渣既方便省力又清洁卫生。原鼓风灶与吸风灶不能结合使用,现既可鼓风烧也能吸风烧。采用本技术散煤灶,只需使用本装置半年仅节煤一项就可偿还全部投资。本散煤灶安装实施如下灶芯总成(1)代替旧灶炉蓖装入主锅炉膛,安装时,炉芯(4)对准锅底,吊火距离150毫米左右,操纵杆(11)在灰膛中间位置,风管(13)端口配装单相鼓风机。起火时,先在炉芯(4)内或上部放些柴草、废纸废油等易燃物引火,引燃后在上面加些煤,关小风门(12),开风机吹风,再逐渐加煤调节风门(12)燃烧,其燃烧最佳性能煤高于炉芯(4)40~50毫米,火的大小由风门12调节。卸煤渣时,用手上抬一下操纵杆11就能把煤渣卸入灰膛,卸渣的多少由上抬操纵杆(11)的距离或次数多少来掌握。如碰到停电,把操纵杆上抬一些距离,使锥体3与炉体(5)底部留出一环缝,利用烟囱吸风烧。热泵式余热器(2)的水箱(15)代替烟囱下部装入烟道,水箱(15)底部低于锅边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于食堂的散煤灶,包括炉体、炉膛、炉蓖、烟囱等组成,其特征在于由灶芯总成(1)与热泵式余热器(2)两部分配套组成,热泵式余热器(2)的水箱(15)上部装有蒸汽喷射管(14)插入灶芯总成(1)的风管(13)的孔内。a、灶芯总成(1)的 风管(13)以切线方向连接圆柱形或截头圆锥形炉体(5),炉体(5)的中间装入空心圆柱形或截头圆锥形炉芯(4),炉芯(4)上面有圆环形盖板(7)、盖板(7)的二次风管上端套有C形圈反射帽(6),炉体(5)底部的圆环形接口盘装有可启闭的尖顶圆锥体(3),由销轴(9)连接带有垂重体(10)的操纵杆(11)与摇臂(8)构成。b、热泵式余热器(2)的圆柱形或方形水箱(15)内装有若干根圆形烟道(17),水箱(15)上部装有蒸汽输送管(23)接到余热锅内,烟道(17)内装有活动式圆环 芯(18),水箱(15)外部中间固定浮子室(22)、浮子室上部接压力平衡管(21)、下部接连通管(16),各上下连通水箱(15),浮子室(22)内上部正中接有进水管(20),其端口装有三角针(25),圆形浮筒(26)中间装中心轴27。
【技术特征摘要】
1.一种用于食堂的散煤灶,包括炉体、炉膛、炉蓖、烟囱等组成,其特征在于由灶芯总成(1)与热泵式余热器(2)两部分配套组成,热泵式余热器(2)的水箱(15)上部装有蒸汽喷射管(14)插入灶芯总成(1)的风管(13)的孔内。a、灶芯总成(1)的风管(13)以切线方向连接圆柱形或截头圆锥形炉体(5),炉体(5)的中间装入空心圆柱形或截头圆锥形炉芯(4),炉芯(4)上面有圆环形盖板(7)、盖板(7)的二次风管上端套有C形圈反射帽(6),炉体(5)底部的圆环形接口盘装有可启闭的尖顶圆锥体(3),由销轴(9)连接带有垂重体(10)的操纵杆(11)与摇臂(8)构成。b、热泵式余热器(2)的圆柱形或方形水箱(15)内装有若干根圆形烟道(17),水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:相和兴,
申请(专利权)人:浙江省嵊县汽车中心站嵊县新能源办公室,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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