本实用新型专利技术公开了一种可适用于农村、小城镇家庭、餐馆等的燃煤气化热水炉，炉内胆９套装在炉壳５内，炉内胆９的下端有调节风门７，调节风门盖１０与之活动套装，在炉内胆９内放置有多孔炉芯４，在多孔炉芯４上有孔１１或１３，炉内胆９与多孔炉芯４之间形成侧风间隔１２。炉帽１放于炉壳５上，燃煤（球）在多孔炉芯４中，从调节风门７来的空气一路进入多孔炉芯４，另一路从侧风间隔１２进入多孔炉芯４的顶端再从孔１３中进去与从多孔炉芯４出来的火苗与烟气混合加旺火苗。从多孔炉芯４上的孔１１传出的热量经侧风间隙１２又将炉壳５中的水加热后由出水口３放出给使用者。这种气化热水炉可提高燃煤（球）的燃烧率，可节省燃煤５０％左右，有推广价值。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热水炉，尤其涉及一种用于农村、小城镇家庭及餐馆、招待所的燃煤环保型高效节能气化热水炉。
技术介绍
目前在我国大部份农村及小城镇的家庭已普遍用上了热水炉，其外表的结构型式基本上有卧式、立式、组合式等，各具特色，得到使用者不同程度的好评，亦为生活带来方便，但不足之处是不论哪种热水炉都是采用保温热水方式及其相应的结构来保证这种方式的实施，这种热水炉是不能作为家用灶具的，它上火慢、火焰小，需多次换燃煤(球)才能把一次炊事过程完成，主要原因是燃煤(球)不能完全燃烧，同时使室内空气中含大量一氧化碳，既造成环境污染，又影响炊事人员的身心健康。
技术实现思路
本技术要解决的任务是提供一种结构设计独特、燃煤(球)上火快、燃烧效果好、不污染环境，适用范围广的新型高效节能气化热水炉。为完成上述任务，本技术采用的技术方案是用不锈钢板或金属钢板制作一个圆柱体形或四方体形或六方体形的炉壳(或称热水炉水箱)，在此炉壳的上下端开孔(圆孔或方孔)，将炉内胆固连到炉壳的上下端孔中，在炉内胆的下部焊接一个调节风门(即出灰口)，在调节风门的外端加装一个活动的调节风门盖。在伸出炉壳上端部份放置一个炉帽，在此炉帽上加工有废气口，在炉壳上的不同部位加装有进水口、出水口及排污口。在炉内胆的内腔装有一个多孔炉芯，此多孔炉芯的外壁与炉内胆的内壁之间形成侧风间隔，伸出炉壳的多孔炉芯的四周加工有多个侧风孔，多孔炉芯在炉壳的内腔部份的四周根据不同用途、不同煤球情况有规则地开有多个侧风孔(φ10～φ18mm)。采用如上技术方案提供的环保型高效节能气化热水炉与现有保温式实芯炉芯式热水炉相比，其有益效果在于①适用范围广，不仅适用于广大农村，而且适用于城镇居民家庭及公共场所；②由于有多孔炉芯及侧风间隔，燃煤可得到充分燃烧，其燃烧率可提高50～60％，节省燃煤45～50％；③燃烧速度快，可节省待火时间60～70％；④无烟气排放，不需排气管道，燃煤中的部份有害物(烟气)由废气口排放到室外，其余部份可通过侧风进行多次燃烧，具有显著的环保效益。附图说明附图为本技术所述的环保型高效节能气化热水炉的结构剖视示意图，亦为本技术的说明书摘要附图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细描述。如附图所示，1为炉帽，2为废气口，3为出水口，4为多孔炉芯，5为炉壳，6为进水口，7为调节风门，8为排污口，9为炉内胆，10为调节风门盖，11、13为侧风孔，12为侧风间隔。用不锈钢板或普通金属钢板制作一个外形为圆柱体形或四方体形或六方体形的炉壳5，在炉壳5的上下端中心位置各开一口(圆口或方口)，炉内胆9的两端固连在炉壳5上下端的中心位置，炉帽1放置在炉壳5的上端，在炉帽1的侧面开有废气口2，其作用是经燃烧后的含有极少量煤气的混合气体可从废气口2中排出室外，为安全起见，一般可以从废气口2另接一根排气管通出室外。炉壳5与炉内胆9之间形成可装水的空腔，可随时提供热水。出水口3安装在炉壳5的上侧端，进水口6安装在炉壳5的下侧端，排污口8安装在炉壳5的下端。调节风门7装在伸出炉壳5下端口的炉内胆9的一侧。在调节风门7上有调节风门盖10，使用时可将调节风门盖10取下，不用时盖上，并根据需要调整调节风门盖10上通孔位置，则可调整风量大小。在炉内胆9的内腔放置多孔炉芯4，多孔炉芯4可用不锈钢薄板、球铁、灰铁、陶瓷、火泥及耐火材料制作。在伸入炉帽1中的多孔炉芯4的四周加工有侧风孔13，它可以是规则排列，其密度可大些，作用是炉帽1内腔中的空气可通过侧风孔13进入燃烧煤(球)的上空，使燃烧的火苗更加火旺，在炉壳5部份中的多孔炉芯4的四周开有侧风孔11，侧风孔11为品字排列的几何尺寸为φ10～φ18mm的孔(圆孔或其它形状的孔)，侧风孔11一般横向排列4～5组，纵向排列6～8组。炉内胆9的内壁与多孔炉芯4的外壁之间形成侧风间隔12，其间隙d宽为15～42mm，根据不同炉型而选择不同尺寸范围。实施时，先将预燃的煤(球)放入多孔炉芯4的底部(即炉条上)，本案所述可放置四层待燃的煤球。打开调节风门盖10，从调节风门7进入炉内胆9下部内腔的空气分两路一路从多孔炉芯4的底端进入多孔炉芯4中加快燃煤(球)的燃烧，另一路从侧风间隔12经侧风孔13直通多孔炉芯4的顶端。在燃煤(球)燃烧过程中所产生的烟气与火苗大部份从多孔炉芯4的顶端出来，由于侧风间隔12中的空气阻力小，它以较高的速度直接进入多孔炉芯4的顶部，又由于多孔炉芯4的顶部又开有侧风孔13，于是从侧风间隔12来的烟气或火苗在多孔炉芯4上端进风孔13与从多孔炉芯4直接来的烟气与火苗混合，一方面对烟气进行第二次燃烧，另一方面又促使燃烧的火苗更加火旺，排放的气体从废气口2通到室外，不会造成安全事故。除此由侧风孔11经传热将炉壳5中的水加热，人们可从出水口3中放出热水提供使用，实现其热水炉的功能，炉壳1上的热量作炊用。打开进水口6可对炉壳5补水。经过一段使用时间后，可打开排污口8，将炉壳5中的污物放出。权利要求1.一种环保型高效节能气化热水炉，其特征在于它由炉帽(1)、出水口(3)、多孔炉芯(4)、炉壳(5)、炉内胆(9)、进水口(6)、调节风门(7)、排污口(8)组成，炉内胆(9)的两端固连在炉壳(5)上下端的中心位置，炉帽(1)放置在炉壳(5)的上端，在炉帽(1)的侧面开有废气门(2)，出水口(3)安装在炉壳(5)的上侧端，进水口(6)安装在炉壳(5)的下侧端，排污口(8)安装在炉壳(5)的下端，调节风门(7)装在伸出炉壳(5)下端口的炉内胆(9)的一侧，在调节风口(7)上有调节风门盖(10)，在炉内胆(9)的内腔放置多孔炉芯(4)，在伸入炉帽(1)中的多孔炉芯(4)的四周加工有侧风孔(13)，在炉壳(5)部份中的多孔炉芯(4)的四周开有侧风孔(11)，炉内胆(9)的内壁与多孔炉芯(4)的外壁之间形成侧风间隔(12)。2.一种根据权利要求1所述的环保型高效节能气化热水炉，其特征在于炉壳(5)为圆柱体形或四方体形或六方体形。专利摘要本技术公开了一种可适用于农村、小城镇家庭、餐馆等的燃煤气化热水炉，炉内胆9套装在炉壳5内，炉内胆9的下端有调节风门7，调节风门盖10与之活动套装，在炉内胆9内放置有多孔炉芯4，在多孔炉芯4上有孔11或13，炉内胆9与多孔炉芯4之间形成侧风间隔12。炉帽1放于炉壳5上，燃煤(球)在多孔炉芯4中，从调节风门7来的空气一路进入多孔炉芯4，另一路从侧风间隔12进入多孔炉芯4的顶端再从孔13中进去与从多孔炉芯4出来的火苗与烟气混合加旺火苗。从多孔炉芯4上的孔11传出的热量经侧风间隙12又将炉壳5中的水加热后由出水口3放出给使用者。这种气化热水炉可提高燃煤(球)的燃烧率，可节省燃煤50％左右，有推广价值。文档编号F24B1/183GK2767853SQ200520050208公开日2006年3月29日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日专利技术者刘建清, 段吉书 申请人:刘建清, 段吉书本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型高效节能气化热水炉，其特征在于：它由炉帽（１）、出水口（３）、多孔炉芯（４）、炉壳（５）、炉内胆（９）、进水口（６）、调节风门（７）、排污口（８）组成，炉内胆（９）的两端固连在炉壳（５）上下端的中心位置，炉帽（１）放置在炉壳（５）的上端，在炉帽（１）的侧面开有废气门（２），出水口（３）安装在炉壳（５）的上侧端，进水口（６）安装在炉壳（５）的下侧端，排污口（８）安装在炉壳（５）的下端，调节风门（７）装在伸出炉壳（５）下端口的炉内胆（９）的一侧，在调节风口（７）上有调节风门盖（１０），在炉内胆（９）的内腔放置多孔炉芯（４），在伸入炉帽（１）中的多孔炉芯（４）的四周加工有侧风孔（１３），在炉壳（５）部份中的多孔炉芯（４）的四周开有侧风孔（１１），炉内胆（９）的内壁与多孔炉芯（４）的外壁之间形成侧风间隔（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建清，段吉书，
申请(专利权)人：刘建清，段吉书，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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