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新型节能炉芯制造技术

技术编号:2383758 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型节能炉芯,属于炉具部件。其主要包括炉胆,外胆下部开口截面积小大于上部开口截面积,外胆下部开有一次风道,外胆内套有内胆,内胆与外胆之间设有二次风道,二次风道下部开口上端封闭,在内胆的胆壁上设有多外通风口。本实用新型专利技术由于采用了上部开口小,下部开口大的结构,使燃烧时火力更加集中,内胆上通风口的设置,可通过二次风道向内胆内补充氧气,使燃料燃烧更加充分。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉具部件,特别是一种燃料燃烧效果好的新型节能炉芯
技术介绍
现有的炉芯有单层结构,也有内、外胆夹层结构,进风口大多设在外胆中,内胆上 的通风口设在上端或炉口上,分布不合理,燃烧时不能充分供氧,燃料燃烧不充分,常 常有黑烟产生,不利于环保、节能,热效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种燃烧时能够提供充足的氧气,燃料燃烧充分,能够 提高燃料燃烧时的热效率的新型节能炉芯。本技术的目的是这样实现的 一种新型节能炉芯,包括外胆2,外胆2下部开口截面积小大于上部开口截面积,外胆2下部开有一次风道5,外胆2内套有内胆1,内胆 l与外胆2之间设有二次风道4, 二次风道4下部开口上端封闭,在内胆l的胆壁上设有 多外通风口 3。通风口 3为圆形或椭圆形或多边形。通风口 3在内胆1壁上自下而上逐渐 增多。本技术提供的炉芯,由于采用了上部开口小,下部开口大的结构,使燃烧时火 力更加集中,内胆上通风口的设置,可通过二次风道向内胆内补充氧气,使燃料燃烧更 加充分。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术结构如下 一种新型节能炉芯,包括外胆2,外胆2下部开口截面积小大于上部开口截面积,外胆2下部开有一次风道5,外胆2内套有内胆1,内胆1与外胆2 之间设有二次风道4, 二次风道4下部开口上端封闭,在内胆l的胆壁上设有多外通风口 3。通风口 3为圆形或椭圆形或多边形。通风口 3在内胆1壁上自下而上逐渐增多。本技术可配合不同的炉具使用,在使生物燃料如木柴时,在内胆1设置炉桥, 燃料置于炉桥上燃烧,燃烧时通过控制一次风道5的开启大小来控制火力和内胆2内气 化反应速度,由于二次风道4包围在内胆1外部且下部开口,内胆1内燃料的燃烧可使 二次风道4内的空气升温形成一定的风压,燃料燃烧产生的含有可燃气体的烟气流与通 风口3喷出的高温空气相遇,使燃料燃烧充分。权利要求1、一种新型节能炉芯,包括外胆(2),其特征在于外胆(2)下部开口截面积小大于上部开口截面积,外胆(2)下部开有一次风道(5),外胆(2)内套有内胆(1),内胆(1)与外胆(2)之间设有二次风道(4),二次风道(4)下部开口上端封闭,在内胆(1)的胆壁上设有多外通风口(3)。2、 根据权利要求1所述的新型节能炉芯,其特征在于通风口 (3)为圆形或椭圆 形或多边形。3、 根据权利要求1或2所述的新型节能炉芯,其特征在于通风口 (3)在内胆(1) 壁上自下而上逐渐增多。专利摘要一种新型节能炉芯,属于炉具部件。其主要包括炉胆,外胆下部开口截面积小大于上部开口截面积,外胆下部开有一次风道,外胆内套有内胆,内胆与外胆之间设有二次风道,二次风道下部开口上端封闭,在内胆的胆壁上设有多外通风口。本技术由于采用了上部开口小,下部开口大的结构,使燃烧时火力更加集中,内胆上通风口的设置,可通过二次风道向内胆内补充氧气,使燃料燃烧更加充分。文档编号F24B1/00GK201129759SQ200720087760公开日2008年10月8日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日专利技术者高洪亮 申请人:高洪亮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能炉芯,包括外胆(2),其特征在于:外胆(2)下部开口截面积小大于上部开口截面积,外胆(2)下部开有一次风道(5),外胆(2)内套有内胆(1),内胆(1)与外胆(2)之间设有二次风道(4),二次风道(4)下部开口上端封闭,在内胆(1)的胆壁上设有多外通风口(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高洪亮
申请(专利权)人:高洪亮
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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