一种复合材料织物预成型件的铺设装置制造方法及图纸

技术编号:23836857 阅读:27 留言:0更新日期:2020-04-18 03:00
本实用新型专利技术涉及一种复合材料预成型件的机械加工领域,具体的说是一种复合材料织物预成型件的铺设装置,包括水平工作台、挤压机构、横移机构以及剪裁机构;挤压机构设置在水平工作台的一侧,挤压机构包括驱动电机、第一滚轴、皮带、第一轴承以及第一滚筒;所述横移机构包括水平滑道、第一气缸、第一支架以及横移杆;所述剪裁机构包括第二气缸、防护板、剪切气缸以及刀具;通过挤压机构、横移机构以及剪裁机构,本实用新型专利技术装置可以做到先定长切割再进行平展铺设。

A laying device of composite fabric preform

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料织物预成型件的铺设装置
本技术涉及一种复合材料预成型件的机械加工领域,具体的说是一种复合材料织物预成型件的铺设装置。
技术介绍
在纺织行业,复合材料织物预成型件的长度大多比较长,需要对复合材料织物预成型件进行定长切割以满足其他行业的要求,然后再进行平展铺设,而采用现有的自动运输装置无法实现按照复合材料织物预成型件很难做到定长切割后进行平展铺设。
技术实现思路
本技术提供了一种垂直升降机,克服了现有的自动运输装置无法实现按照复合材料织物预成型件很难做到定长切割后进行平展铺设的问题。一种复合材料织物预成型件的铺设装置,包括水平工作台、挤压机构、横移机构以及剪裁机构;所述挤压机构设置在所述水平工作台的一侧,所述挤压机构包括驱动电机、第一滚轴、皮带、第一轴承以及第一滚筒;两个所述第一滚轴呈上下位置通过第一轴承配置在所述水平工作台一侧的支架上,所述电机通过所述皮带驱动所述第一滚轴转动,每个所述第一滚轴上配置一个所述第一滚筒,所述第一滚筒之间的距离为40毫米至70毫米;所述横移机构包括水平滑道、第一气缸、第一支架以及横移杆;所述水平工作台上设有两条所述水平滑道,每个所述水平滑道上设有前、后两个所述水平滑块,所述第一气缸通过第一支架设置在所述水平滑块上方,两条所述水平滑道间设有所述横移杆,所述横移杆的两端固定在所述第一气缸的活塞杆上,所述水平工作台上设有所述横移气缸,所述横移气缸的活塞杆连接于所述第一支架;所述剪裁机构配置在所述水平工作台上方,所述剪裁机构包括第二气缸、防护板、剪切气缸以及刀具;所述水平工作台上设有框形支架,所述框形支架上设有所述第二气缸,所述第二气缸的活塞杆连接于所述防护板,所述防护板内部设有所述刀具和所述剪切气缸,所述剪切气缸的活塞杆连接于所述刀具。进一步的,所述水平滑道呈凹型形状,所述水平滑道沿着预成型件的运输方向设置在所述水平工作台的上端面,所述水平滑块的下端面呈凸形形状,所述水平滑块与所述水平滑道相匹配。进一步的,所述框形支架的下方设有两个光电开关,两个光电开关呈相对位置。进一步的,所述水平工作台的支架腿上设有两个滑轮,可以方便整个装置的移动。进一步的,所述框形支架的一侧设有PLC控制箱,控制所述驱动电机、所述第一气缸、所述第二气缸、所述剪切气缸以及所述横移气缸的动作。进一步的,所述框形支架上设有触摸屏,通过所述触摸屏设置剪切长度以及本装置的开关机状态。本技术提供了一种复合材料织物预成型件的铺设装置,有益效果在于:1、通过挤压机构中第一滚筒对复合材料织物预成型件挤压作用,可以使复合材料织物预成型件去除折横、翘曲等缺陷;2、依靠横移杆和复合材料织物预成型件之间的摩擦力,在通过横移气缸的作用力,复合材料织物预成型件可以沿着水平滑动发生定长移动;3、被剪裁的复合材料织物的预成型件在横移气缸的作用下被铺设,没有被剪裁的复合材料织物的预成型件在横移杆的作用下移动了一定的长度,从而可以再次被剪裁,做到重复剪裁的作用。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的正视图;图3为本技术挤压机构示意图;图4为本技术A处局部放大示意图;图5为本技术防护板内部结构示意图;图中:1、水平工作台;2、挤压机构;21、第一滚轴;22、第一轴承;23、第一滚筒;3、横移机构;31、水平滑道;32、第一气缸;33、第一支架;34、横移杆;35、横移气缸;36、水平滑块;4、剪裁机构;41、第二气缸;42、防护板;43、剪切气缸;44、刀具;5、光电开关;6、滑轮;7、触摸屏;8、PLC控制箱。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。下面结合附图详细说明本技术的最优实施方式。一种复合材料织物预成型件的铺设装置,包括水平工作台1、挤压机构2、横移机构3以及剪裁机构4;挤压机构2设置在水平工作台1的一侧,挤压机构2包括驱动电机、第一滚轴21、皮带、第一轴承22以及第一滚筒23;两个第一滚轴21呈上下位置通过第一轴承22配置在水平工作台1一侧的支架上,驱动电机通过皮带驱动第一滚轴21转动,每个第一滚轴21上配置一个第一滚筒23,第一滚筒之间的距离为40毫米至70毫米,复合材料织物的预成型件上会有一些折横,不经过挤压,直接剪裁会有翘曲的现象,为了克服这些缺陷,复合材料织物的预成型件需要经过第一滚筒23之间的剪切力的挤压。横移机构3包括水平滑道31、第一气缸32、第一支架33以及横移杆34;水平工作台1上设有两条水平滑道31,水平滑道31呈凹型形状,水平滑道31沿着预成型件的运输方向设置在水平工作台1的上端面,每个水平滑道31上设有前、后两个水平滑块36,水平滑块36的下端面呈凸形形状,水平滑块36与水平滑道31相匹配,第一气缸32通过第一支架33设置在水平滑块36上方,水平工作台1上设有横移气缸3,横移气缸3的活塞杆连接于第一支架33,通过横移气缸3的作用,可以使第一支架33沿着水平滑道31方向来回运动。两条水平滑道31间设有横移杆34,横移杆34的两端固定在第一气缸32的活塞杆上,通过第一气缸32的作用,横移杆34可以上下运动,经过挤压之后的复合材料织物的预成型件需要进行定长的剪裁,当复合材料织物的预成型件移动到横移杆34的下方时,在第一气缸32的作用下,横移杆34向下运动压住复合材料织物的预成型件,横移气缸35启动,在横移气缸35的作用下,复合材料织物的预成型件通过横移杆34和复合材料织物的预成型件之间的摩擦力可以发生定长移动。剪裁机构4配置在水平工作台1上方,剪裁机构4包括第二气缸41、防护板42、剪切气缸43以及刀具44;水平工作台1上设有框形支架,框形支架上设有第二气缸41,第二气缸41的活塞杆连接于防护板42,防护板42内部设有刀具44和剪切气缸43,剪切气缸43的活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料织物预成型件的铺设装置,其特征在于,包括水平工作台、挤压机构、横移机构以及剪裁机构;所述挤压机构设置在所述水平工作台的一侧,所述挤压机构包括驱动电机、第一滚轴、皮带、第一轴承以及第一滚筒;两个所述第一滚轴呈上下位置通过第一轴承配置在所述水平工作台一侧的支架上,所述电机通过所述皮带驱动所述第一滚轴转动,每个所述第一滚轴上配置一个所述第一滚筒,所述第一滚筒之间的距离为40毫米至70毫米;所述横移机构包括水平滑道、第一气缸、第一支架以及横移杆;所述水平工作台上设有两条所述水平滑道,每个所述水平滑道上设有前、后两个水平滑块,所述第一气缸通过第一支架设置在所述水平滑块上方,两条所述水平滑道间设有所述横移杆,所述横移杆的两端固定在所述第一气缸的活塞杆上,所述水平工作台上设有横移气缸,所述横移气缸的活塞杆连接于所述第一支架;所述剪裁机构配置在所述水平工作台上方,所述剪裁机构包括第二气缸、防护板、剪切气缸以及刀具;所述水平工作台上设有框形支架,所述框形支架上设有所述第二气缸,所述第二气缸的活塞杆连接于所述防护板,所述防护板内部设有所述刀具和所述剪切气缸,所述剪切气缸的活塞杆连接于所述刀具。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料织物预成型件的铺设装置,其特征在于,包括水平工作台、挤压机构、横移机构以及剪裁机构;所述挤压机构设置在所述水平工作台的一侧,所述挤压机构包括驱动电机、第一滚轴、皮带、第一轴承以及第一滚筒;两个所述第一滚轴呈上下位置通过第一轴承配置在所述水平工作台一侧的支架上,所述电机通过所述皮带驱动所述第一滚轴转动,每个所述第一滚轴上配置一个所述第一滚筒,所述第一滚筒之间的距离为40毫米至70毫米;所述横移机构包括水平滑道、第一气缸、第一支架以及横移杆;所述水平工作台上设有两条所述水平滑道,每个所述水平滑道上设有前、后两个水平滑块,所述第一气缸通过第一支架设置在所述水平滑块上方,两条所述水平滑道间设有所述横移杆,所述横移杆的两端固定在所述第一气缸的活塞杆上,所述水平工作台上设有横移气缸,所述横移气缸的活塞杆连接于所述第一支架;所述剪裁机构配置在所述水平工作台上方,所述剪裁机构包括第二气缸、防护板、剪切气缸以及刀具;所述水平工作台上设有框形支架,所述框形支架上设有所述第二气缸,所述第二气缸的活塞杆连接于所述防护板,所述防护板内部设有所述刀具和所述剪切气缸,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱波雷军
申请(专利权)人:江苏固诺自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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