一种天然橡胶乳保鲜组合物及天然橡胶乳保鲜方法技术

本发明专利技术提供一种天然橡胶乳保鲜组合物，其包含橡胶叶发酵液和甘露醇。该橡胶叶发酵液通过本发明专利技术特别配制的发酵剂由橡胶叶发酵而成，富含抗菌活性物质，可以保护天然橡胶乳免受细菌等微生物的影响，避免天然橡胶乳pH值下降所引起的橡胶乳凝固、水胶分离、腐败、变臭、变质等变化。同时，甘露醇具有很好的抗凝固作用。本发明专利技术的天然橡胶乳保鲜组合物不含氨水，不影响胶农和制胶工人的身体健康，对环境友好，并且生产成本低。

A fresh keeping composition of natural rubber milk and a fresh keeping method of natural rubber milk

【技术实现步骤摘要】
一种天然橡胶乳保鲜组合物及天然橡胶乳保鲜方法
本申请涉及橡胶
，具体涉及一种天然橡胶乳保鲜组合物以及采用该天然橡胶乳保鲜组合物对天然橡胶乳进行保鲜的方法。
技术介绍
天然橡胶乳是橡胶树割胶时流出的乳白色液体，外观与牛奶相似。天然橡胶乳的成分十分复杂，除含橡胶烃和水之外，还含有丰富的蛋白质、糖类、类脂物、无机盐、酶等非橡胶物质。橡胶乳的pH值对其稳定性有很大的影响。新鲜橡胶乳呈中性，稍有弱碱性倾向，pH值为7-7.2。经过数小时至十多个小时，由于橡胶乳中细菌和酶的影响，pH值会降低而变为酸性，引起橡胶乳凝固、水胶分离、腐败、变臭、变质等变化，造成橡胶乳原料质量的下降。天然橡胶乳的保鲜和抗凝固问题一直是世界天然橡胶加工的难题。为解决这一难题，天然橡胶加工业内主要采用在天然橡胶乳中加入氨水，使pH值提高，以便天然橡胶乳能较长时间地保存。但是，氨水存在许多缺点。首先，氨有挥发性、腐蚀性、刺激性，对人有毒有害。氨吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等，可因喉头水肿而窒息死亡，可发生肺水肿引起死亡；氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明；皮肤接触可致灼伤；反复低浓度接触，可引起支气管炎等慢性危害。因此，氨水的使用严重损害胶农和制胶工人的身体健康。其次，氨水储运成本高，危险性大，含氨废水排放污染环境。再次，氨会使天然橡胶乳品质下降，干胶含量也降低，不利于工业化生产。而且，加氨量少，达不到保鲜的目的，而加氨量高，一方面增加生产成本，浪费后续加工中和氨的用酸量，更主要影响胶乳的凝固、橡胶的干燥和最终产品质量。同时，在加氨后通常采用甲酸或硫酸固化技术，又会造成以下问题：甲酸和硫酸刺激性、腐蚀性强，对人体和环境造成伤害；易造成橡胶分子被氧化而破坏橡胶质量；含酸的废水的处理加大了生产成本。因此，橡胶工业领域需要一种安全环保的天然橡胶乳保鲜剂和保鲜方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于杜绝在天然橡胶乳保鲜剂中使用氨水，为解决天然橡胶乳的保鲜和抗凝固问题提出一种创新性的安全环保的解决方案。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现。在第一方面，本专利技术提供一种天然橡胶乳保鲜组合物，该天然橡胶乳保鲜组合物包含橡胶叶发酵液和甘露醇。进一步地，以该天然橡胶乳保鲜组合物的总重量为100重量％计，甘露醇的含量为0.1-1重量％。进一步地，该橡胶叶发酵液通过用于激活微生物生长的发酵剂与橡胶叶发酵来制备，该发酵剂按其与该橡胶叶的总重量计包含以下组分：环丙氨嗪0.02-0.03％、硫酸铜0.2-0.4％、硫酸锌0.6-0.8％、硫酸亚铁0.3-0.6％、氯化钴0.6-0.7％、食用盐0.1-0.2％、小苏打0.3-0.4％、葡萄糖粉0.5-1.5％。进一步地，该发酵剂通过包括以下步骤的方法制备而成：(1)将环丙氨嗪、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁和氯化钴分别进行热处理脱水；(2)将经热处理脱水的环丙氨嗪、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁和氯化钴与食盐、葡萄糖粉和小苏打按重量百分比混合并研磨；(3)将所得混合物在恒温、隔氧、避光条件下干燥，制得该发酵剂。进一步地，在该发酵剂的制备方法的步骤(1)中，环丙氨嗪在140-150℃的温度下热处理脱水100-120分钟，硫酸铜在85-95℃的温度下热处理脱水75-85分钟，硫酸锌在95-100℃的温度下热处理脱水100-120分钟，硫酸亚铁在100-120℃的温度下热处理脱水60-70分钟，氯化钴在135-145℃的温度下热处理脱水140-150分钟。进一步地，在该发酵剂的制备方法的步骤(2)中，该研磨为研磨至300目。进一步地，在该发酵剂的制备方法的步骤(3)中，该干燥在55-65℃下进行30-35小时。进一步地，该橡胶叶发酵液的发酵制备方法包括以下步骤：(1)准备该发酵剂与该橡胶叶，其中该发酵剂与该橡胶叶的重量比为(2.62-4.83):(97.38-95.17)；(2)将该发酵剂溶解于适量的水中形成发酵剂水溶液；(3)用清水洗涤橡胶叶，以去除橡胶叶上的灰尘和杂菌，然后将橡胶叶粉碎成橡胶叶粉；(4)按该橡胶叶粉的重量计加入1-2倍重量的水，然后加入该发酵剂水溶液，混合均匀形成混合料；(5)将该混合料置于恒温恒湿室内发酵室中，在32℃-35℃的温度、70％-90％的湿度下厌氧避光发酵10-15天；(6)将经发酵的混合料进行压滤，再经微滤，得到滤液，然后将滤液进行高压灭菌，得到该橡胶叶发酵液。在第二方面，本专利技术提供一种天然橡胶乳保鲜方法，该方法包括向天然橡胶乳中加入本专利技术第一方面的天然橡胶乳保鲜组合物。进一步地，按100重量份的该天然橡胶乳计，所述天然橡胶乳保鲜组合物的添加量为1-5重量份。本专利技术的有益效果：本专利技术的天然橡胶乳保鲜组合物的一个独特创新点在于包含橡胶叶发酵液和甘露醇。橡胶叶发酵液由橡胶叶发酵而成，富含枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)所产生的抗菌活性物质，可以保护天然橡胶乳免受细菌等微生物的影响，避免天然橡胶乳pH值下降所引起的橡胶乳凝固、水胶分离、腐败、变臭、变质等变化。同时，甘露醇具有很好的抗凝固作用，能使保存后的天然橡胶乳具有很好的流动性，降低后续加工难度。本专利技术的天然橡胶乳保鲜组合物不含氨水，杜绝了现有的天然橡胶乳保鲜剂中使用氨水所造成的诸多问题，同时杜绝了现有的天然橡胶乳保鲜方法中因使用氨水而必须使用甲酸或硫酸所伴随的诸多问题，不影响胶农和制胶工人的身体健康，对环境友好。本专利技术的天然橡胶乳保鲜组合物的另一个独特创新点在于橡胶叶发酵液的制备中使用本专利技术人特别配制的发酵剂，用量少，能迅速大量激活橡胶叶具有的内生枯草芽孢杆菌等细菌，不需要额外添加菌种，生产成本低。本专利技术的天然橡胶乳保鲜组合物中的橡胶叶发酵液采用橡胶叶发酵制备，便于就地取材，实现橡胶树综合利用，减少资源浪费，降低生产成本。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术提供一种天然橡胶乳保鲜组合物，该天然橡胶乳保鲜组合物包含橡胶叶发酵液和甘露醇。进一步地，以该天然橡胶乳保鲜组合物的总重量为100重量％计，甘露醇的含量为0.1-1重量％。本专利技术的天然橡胶乳保鲜组合物的一个独特创新点在于包含橡胶叶发酵液和甘露醇，橡胶叶发酵液由橡胶叶发酵而成。已有研究者发现橡胶树中的内生枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)可以产生抗菌活性物质。参见例如樊兰艳，“橡胶树枯草芽孢杆菌Czk1抑菌活性物质的理化性质”，热带生物学报，2013,4(1)。橡胶叶具有内生枯草芽孢杆菌，但其丰度有限，按常规发酵方法繁殖速度和数量有限，达不到快速增殖枯草芽孢杆菌以大量产生抗菌活性物质的目的。本专利技术的另一个独特创新点在于橡胶叶发酵液的制备中使用本专利技术人特别配制的发酵剂。本专利技术中使用的发酵剂主要由一些常规化学药剂经特殊的处理制作而成，用量少，能迅速大量激活橡胶叶具有内生枯草芽孢杆菌等细菌，不需要额外添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然橡胶乳保鲜组合物，其特征在于，所述天然橡胶乳保鲜组合物包含橡胶叶发酵液和甘露醇。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶乳保鲜组合物，其特征在于，所述天然橡胶乳保鲜组合物包含橡胶叶发酵液和甘露醇。


2.根据权利要求1所述的天然橡胶乳保鲜组合物，其特征在于，以所述天然橡胶乳保鲜组合物的总重量为100重量％计，所述甘露醇的含量为0.1-1重量％。


3.根据权利要求1或2所述的天然橡胶乳保鲜组合物，其特征在于，所述橡胶叶发酵液通过用于激活微生物生长的发酵剂与橡胶叶发酵来制备，所述发酵剂按其与所述橡胶叶的总重量计包含以下组分：环丙氨嗪0.02-0.03％、硫酸铜0.2-0.4％、硫酸锌0.6-0.8％、硫酸亚铁0.3-0.6％、氯化钴0.6-0.7％、食用盐0.1-0.2％、小苏打0.3-0.4％、葡萄糖粉0.5-1.5％。


4.根据权利要求3所述的天然橡胶乳保鲜组合物，其特征在于，所述发酵剂通过包括以下步骤的方法制备而成：
(1)将环丙氨嗪、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁和氯化钴分别进行热处理脱水；
(2)将经热处理脱水的环丙氨嗪、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁和氯化钴与食盐、葡萄糖粉和小苏打按重量百分比混合并研磨；
(3)将所得混合物在恒温、隔氧、避光条件下干燥，制得所述发酵剂。


5.根据权利要求4所述的天然橡胶乳保鲜组合物，其特征在于，在步骤(1)中，环丙氨嗪在140-150℃的温度下热处理脱水100-120分钟，硫酸铜在85-95℃的温度下热处理脱水75-85分钟，硫酸锌在95-100℃的温度下热处理脱水100-120分钟，硫酸亚铁在100-120℃的温度下热处理脱水60-...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑炎，
申请(专利权)人：北斗星量子生物医药科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44