一种新型护封圈总成滚压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型护封圈总成滚压成型装置，包括工作台，工作台上位于同一个圆周上均布有竖直方向设置的能自由转动的一个从动导向轮和若干个弹性支撑轮、构成对导流罩的径向限位支撑和转动连接部，工作台上位于导流罩放置部位的正下方设有支承转动机构，用于支承导流罩并实现导流罩自由转动，支承转动机构的正上方设有可上下移动的压盘，压盘外周面具有护封圈的安装连接部，压盘连接在气缸的活塞杆上，气缸通过支架固定在工作台上；与从动导向轮相对设有可前后移动的主动滚压轮，主动滚压轮通过转轴连接电机的输出端。本实用新型专利技术具有设计巧妙，加工周期短，投入资金少，操作简单、易学，滚压效果好，生产效率高，组装总成可靠性高等特点。

A new rolling forming device for seal ring assembly

【技术实现步骤摘要】
一种新型护封圈总成滚压成型装置
本技术涉及滚压
，具体涉及一种新型护封圈总成滚压成型装置。
技术介绍
新型护封圈总成为导流罩与橡胶柔性护风圈的组装件，加工前导流罩的外周面上具有倾斜向上延伸的压边，压边与导流罩的外壁间形成V型槽结构，安装时，需要将橡胶柔性护风圈的下边沿置于V型槽中（如图3和图4），通过外力将压板上端向导流罩的外壁靠近变成U型实现对橡胶柔性护风圈下边沿的限位固定（如图5和图6）。此类产品在商用车上配装尚属首次，所以目前暂无可借鉴的组装设备。为此，需要研发一种加工这种新型护风圈总成的滚压成型装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种新型护封圈总成滚压成型装置。为此本技术的技术方案为：一种新型护封圈总成滚压成型装置，新型护封圈总成包括两个分体结构的护封圈和导流罩，所述成型装置包括工作台，其特征在于：所述工作台上位于同一个圆周上均布有竖直方向设置、能自由转动的一个从动导向轮和若干个弹性支撑轮，从动导向轮和弹性支撑轮形成的间断外圆周与导流罩的内壁相适应，形成对导流罩的径向限位支撑和转动连接部；所述工作台上位于导流罩放置部位的正下方设有支承转动机构，用于支承导流罩并实现导流罩在支承转动机构上自由转动；所述支承转动机构的正上方设有可上下移动的压盘，压盘的上端部设有径向向外伸出的限位凸缘，压盘的外周面构成护封圈安装连接部，压盘的中心转动连接在一竖直方向设置的气缸活塞杆上，活塞杆的中心轴线与工作台垂直、且与从动导向轮和弹性支撑轮所在圆周的圆心相交，气缸通过支架固定在工作台上；与所述从动导向轮的外侧正对的位置设有主动滚压轮，主动滚压轮通过转轴转动连接在一溜板端部并通过电机驱动，溜板通过滑道固定在支座上，溜板远离主动滚压轮的一端设有进给手柄、通过进给手柄实现主动导向轮的前后移动。对上述技术方案的进一步改进在于：所述支承转动机构包括多个均布在同一圆环上水平设置的支承滚轮，支承滚轮设在位于工作台的滚轮安装孔腔中，支承滚轮的滚动面伸出工作台，多个支承滚轮的中心轴线相交于一点，且该交点位于从动导向轮和弹性支撑轮所在圆周的中心轴线上，支承滚轮与从动导向轮、弹性支撑轮交错设置。对上述技术方案的进一步改进在于：所述支承滚轮为塑料材质，均匀设有四个。对上述技术方案的进一步改进在于：所述工作台位于从动导向轮一侧的侧面上沿垂直方向水平设有刻度标尺，刻度标尺位于溜板一侧，溜板该侧的侧面上固定有与刻度标尺相对应的指针。对上述技术方案的进一步改进在于：所述电机为无级变速电机。有益效果：本技术具有结构简单、设计巧妙，加工周期短，投入资金少，操作简单、易学，滚压效果好，生产效率高，组装总成可靠性高等特点。通过手柄驱动主动滚压轮，使主动滚压轮与从动导向轮间隙变小，挤压导流罩“V”型槽侧边，迫使导流罩“V”型槽最终变为“U”型，将橡胶护封圈“根部”卡死于槽内，二者成为一体；支承转动机构采用安装多个支承滚轮的方式简单易行，加工方便，还避免了与从动导向轮和弹性支撑轮发生干涉，同时达到了支承并转动的效果；设置四个支承滚轮且采用塑料材质的，既可使导流罩滚压时自由转动，又能确保产品表面不划伤。设置刻度标尺和指针，可实现精确控制主动滚轮的位置，确保压装的可靠性；电机采用无级变速电机，可实现主动滚压轮无级调节旋转速度，保证滚压的质量和效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的导流罩处于安装状态下的示意图。图3是护封圈和导流罩成型前的对接位置示意图。图4是图3中护封圈和导流罩对接处的断面放大图。图5是护封圈和导流罩成型后的对接位置示意图。图6是图5中护封圈和导流罩对接处的断面放大图。图中所示：1、护封圈；2、导流罩；3、工作台；4、从动导向轮；5、弹性支撑轮；6、支承滚轮；7、压盘；8、气缸；9、气缸支架；10、主动导向轮；11、溜板；12、滑道；13、支座；14、进给手柄；15、刻度标尺；16、指针。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。本技术如图1和图2所示：一种新型护封圈总成滚压成型装置，新型护封圈总成包括两个分体的护封圈1和导流罩2，所述成型装置包括工作台3，工作台上位于同一个圆周上均匀布设有竖直方向设置、能自由转动的一个从动导向轮4和三个弹性支撑轮5，弹性橡胶支撑轮采用橡胶体材质，从动导向轮4和弹性支撑轮5通过轴承连接在轴上，轴竖直固定在工作台3上，从动导向轮2与弹性支撑轮3形成的间断外圆周与导流罩2的内壁相适应，从而实现对导流罩2内壁的径向向外支撑限位和转动连接部，从动导向轮4设在工作台的一侧边缘，可以避免工作台的干涉；所述工作台3上还包括四个均布在同一圆环上水平设置的支承滚轮6，支承滚轮6设在位于工作台3的滚轮安装孔腔中，支承滚轮的滚动面伸出工作台，四个支承滚轮的中心轴线相交于一点，且该交点位于从动导向轮4和弹性支撑轮5所在圆周的中心轴线上，支承滚轮6与从动导向4轮、弹性支撑轮5交错设置；所述工作台3的上方设有可上下转动的压盘7，压盘的上端部设有径向向外伸出的限位凸缘，压盘的外周面构成护封圈的安装连接部，压盘7的中心转动连接在一竖直方向设置的气缸活塞杆上，活塞杆的中心轴线与工作台垂直、且与从动导向轮和弹性支撑轮所在圆周的圆心相交，气缸8通过气缸支架9固定在工作台上；与所述从动导向轮4的外侧正对的位置设有主动滚压轮10，主动滚压轮转动连接在一溜板11端部，主动滚压轮10通过转轴连接在无级变速电机的输出端上，无级变速电机设置在溜板下方，溜板通过滑道12固定在支座13上，滑道12上设有转轴避让槽，溜板远离主动滚压轮的一端设有进给手柄14，通过进给手柄14实现主动导向轮10的移动；与所述从动导向轮4的外侧正对的位置设有主动滚压轮10，主动滚压轮通过转轴转动连接在一溜板11端部，溜板11通过滑道12固定在支座13上，转轴的一端连接主动滚压轮、另一端通过十字万向轴连接无级变速电机的输出端，无级变速电机固定在支座内，滑道12和支座13上设有转轴避让槽，溜板11远离主动滚压轮10的一端设有进给手柄14、通过进给手柄14实现主动导向轮10的前后移动，主动滚压轮的这种安装结构为机床上常用技术；所述工作台3位于从动导向轮4一侧的侧面上沿垂直方向水平设有刻度标尺15，刻度标尺位于溜板11一侧，位于溜板该侧的侧面上固定有与刻度标尺相对应的指针16。本技术的工作原理：将导流罩置于工作台上，导流罩位于从动导向轮和弹性支承轮的外侧、支承滚轮上方，使待滚压面处于主动滚压轮与从动导向轮之间；将柔性护封圈套于压盘外壁（橡胶具有一定弹性，可紧贴压盘外壁不脱落），手动控制气动阀门，使压盘向下移动直至与导流罩接触；手工整理护封圈，确保接头部位全部置于导流罩“V”槽内（见图3和图4）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型护封圈总成滚压成型装置，新型护封圈总成包括两个分体结构的护封圈和导流罩，所述成型装置包括工作台，其特征在于：/n所述工作台上位于同一个圆周上均布有竖直方向设置、能自由转动的一个从动导向轮和若干个弹性支撑轮，从动导向轮和弹性支撑轮形成的间断外圆周与导流罩的内壁相适应，形成对导流罩的径向限位支撑和转动连接部；/n所述工作台上位于导流罩放置部位的正下方设有支承转动机构，用于支承导流罩并实现导流罩在支承转动机构上自由转动；/n所述支承转动机构的正上方设有可上下移动的压盘，压盘的上端部设有径向向外伸出的限位凸缘，压盘的外周面构成护封圈安装连接部，压盘的中心转动连接在一竖直方向设置的气缸活塞杆上，活塞杆的中心轴线与工作台垂直、且与从动导向轮和弹性支撑轮所在圆周的圆心相交，气缸通过支架固定在工作台上；/n与所述从动导向轮的外侧正对的位置设有主动滚压轮，主动滚压轮通过转轴转动连接在一溜板端部并通过电机驱动，溜板通过滑道固定在支座上，溜板远离主动滚压轮的一端设有进给手柄、通过进给手柄实现主动导向轮的前后移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型护封圈总成滚压成型装置，新型护封圈总成包括两个分体结构的护封圈和导流罩，所述成型装置包括工作台，其特征在于：
所述工作台上位于同一个圆周上均布有竖直方向设置、能自由转动的一个从动导向轮和若干个弹性支撑轮，从动导向轮和弹性支撑轮形成的间断外圆周与导流罩的内壁相适应，形成对导流罩的径向限位支撑和转动连接部；
所述工作台上位于导流罩放置部位的正下方设有支承转动机构，用于支承导流罩并实现导流罩在支承转动机构上自由转动；
所述支承转动机构的正上方设有可上下移动的压盘，压盘的上端部设有径向向外伸出的限位凸缘，压盘的外周面构成护封圈安装连接部，压盘的中心转动连接在一竖直方向设置的气缸活塞杆上，活塞杆的中心轴线与工作台垂直、且与从动导向轮和弹性支撑轮所在圆周的圆心相交，气缸通过支架固定在工作台上；
与所述从动导向轮的外侧正对的位置设有主动滚压轮，主动滚压轮通过转轴转动连接在一溜板端部并通过电机驱动，溜板通过滑道固定在支座上，溜板远离主动滚压轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：党鸿远，陈雪艳，曹文，史牧华，袁焱龙，
申请(专利权)人：十堰风神汽车橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42