一种滚塑摇摆机制造技术

本实用新型专利技术属于工业生产领域，具体涉及一种滚塑摇摆机，包括安装架和铰接于安装架上的摇摆架，所述安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机与摇摆架传动连接，所述摇摆架上安装有外箱，所述外箱包括箱体和箱盖，所述箱盖铰接安装于箱体上，所述箱体底端设有安装槽，所述安装槽内安装有加热组，所述箱体上安装有排气管，所述箱体内安装有受热舱，所述受热舱两端均固定安装有转轴，所述受热舱上设有舱门，所述摇摆架上安装有步进电机，所述转轴上安装有从动轮所述步进电机的输出轴上安装有驱动轮，所述驱动轮和从动轮上绕设有传动带，用于解决传统开放式加热能源利用率低下，由于开放式加热，导致大部分热量散失，加热时间长,加热成本高的问题。

A rolling and swinging machine

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑摇摆机
本技术属于工业生产领域，具体涉及一种滚塑摇摆机。
技术介绍
滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的最初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，最后形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。摇摆机在滚塑工艺工业生产中被广泛应用，但现阶段摇摆机大多采用天然气明火式加热，该种滚塑工艺缺点明显，能源利用率低下，由于开放式加热，导致大部分热量散失，加热时间长,加热成本高。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种滚塑摇摆机，用于解决传统开放式加热能源利用率低下，由于开放式加热，导致大部分热量散失，加热时间长,加热成本高的问题。本技术采用的技术方案如下：一种滚塑摇摆机，包括安装架和铰接于安装架上的摇摆架，所述安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机与摇摆架传动连接，所述摇摆架上安装有外箱，所述外箱包括箱体和箱盖，所述箱盖铰接安装于箱体上，所述箱体底端设有安装槽，所述安装槽内安装有加热组，所述箱体上安装有排气管，所述箱体内安装有受热舱，所述受热舱两端均固定安装有转轴，所述受热舱上设有舱门，所述箱体于箱盖上均开设有卡槽，所述转轴安装于箱体上的卡槽内，所述摇摆架上安装有步进电机，位于步进电机一端的所述转轴上安装有从动轮，所述步进电机的输出轴上安装有驱动轮，所述驱动轮和从动轮上绕设有传动带，所述加热组包括安装板和设于安装板上的若干喷火器，所述安装槽内于喷火器对应位置安装有点火器，所述喷火器上均安装有第一进气管，第一进气管共同连接有第二进气管。在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：进一步，所述喷火器上还安装有第一风管，所述第一风管共同连接有第二风管，所述第二风管外接有风机。进一步，所述箱体与箱盖上均开设有真空腔。进一步，所述箱体上安装有弧形挡火板。进一步，远离从动轮一端的转轴上安装有舵轮。进一步，所述箱盖上安装有把手。本技术的有益效果：1、受热舱包裹于外箱内，在加热过程中将箱盖封闭，通过封闭式加热可较大程度上减缓热量的散失，降低能耗，同时通过外箱的保温作用，有利于提高加热的均匀性，避免处于转动状态的受热舱离开火源部分的区域冷却较快，不利于滚塑的进行；2、通过排气管的可将尾气由排气管引出，防止尾气对作业人员的健康造成影响。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术实施例中一种滚塑摇摆机的结构示意图一；图2为本技术实施例中一种滚塑摇摆机的结构示意图二；图3为本技术实施例中一种滚塑摇摆机的结构示意图三；图4为本技术实施例中摇摆架和箱体的结构示意图一；图5为本技术实施例中摇摆架和箱体的结构示意图二；图6为本技术实施例中摇摆架和箱体的结构示意图三；图7为本技术实施例中加热组的结构示意图；图8为本技术实施例中喷火器的结构示意图；主要元件符号说明如下：安装架1、摇摆架2、驱动电机31、步进电机32、驱动轮321、箱体41、卡槽411、箱盖42、排气管43、把手44、安装槽45、弧形挡火板46、受热舱5、舱门51、转轴52、加热组6、安装板61、喷火器62、第一进气管63、第一风管64、第二进气管65、第二风管66。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。实施例如图1～8所示，一种滚塑摇摆机，包括安装架1和铰接于安装架1上的摇摆架2，安装架1上安装有驱动电机31，驱动电机31与摇摆架2传动连接，其中驱动电机31的电机输与摇摆架2的铰接轴通联轴器连接，摇摆架2上安装有外箱，外箱包括箱体41和箱盖42，箱盖42铰接安装于箱体41上，箱体41底端设有安装槽45，安装槽45内安装有加热组6，箱体41上安装有排气管43，箱体41内安装有受热舱5，受热舱5两端均固定安装有转轴52，受热舱5上设有舱门51，箱体41与箱盖42上均开设有卡槽411，转轴52安装于箱体41上的卡槽411内，摇摆架2上安装有步进电机32，位于步进电机32一端的转轴52上安装有从动轮521，步进电机32的输出轴上安装有驱动轮321，驱动轮321和从动轮521上绕设有传动带53，加热组6包括安装板61和设于安装板61上的若干喷火器62，安装槽45内于喷火器62对应位置安装有点火器，喷火器62上均安装有第一进气管63，第一进气管63共同连接有第二进气管65。具体地，喷火器62上还安装有第一风管64，第一风管64共同连接有第二风管66，第二风管66外接有风机。在加热过程中，启动风机通过第一风管和第二风管66向喷火器62内注入空气助燃，使燃气能够更充分的燃烧，提高加热效率同时降低能源的浪费。具体地，箱体41与箱盖42上均开设有真空腔。通过真空腔提高箱体41与箱盖42的保温能力，进一步减缓热量散失。具体地，箱体41上安装有弧形挡火板46。通过弧形挡火板46避免明火直接炙烤受热舱，同时将明火沿弧形挡火板46向两侧引导，避免火源集中于受热舱5下端，有利于提高受热均匀性。具体地，远离从动轮521一端的转轴52上安装有舵轮54，在需要打开舱门51时，通过舵轮54可对受热舱5进行转动，改变舱门54位置便于打开舱门54，箱盖42上安装有把手44，可避免在打开箱盖42时烫伤手部。在使用过程中，打开向箱盖42，然后再开启受热舱5上的舱门51，将模具安装于受热舱5内后关闭舱门51并合上箱盖42，打开点火器并向第一进气管63内通入燃气，通过明火对受热舱5进行封闭式加热，较大程度上减缓了热量的散失，降低能耗，同时通过外箱的保温作用，有利于提高加热的均匀性，通过排气管43排出废气，再开开启驱动电机31和步进电机32分别带动摇摆架2和受热舱5活动，加热完毕后，再次打开箱盖42和舱门51冷却，冷却结束后将模具取出。以上对本技术提供的一种滚塑摇摆机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚塑摇摆机，包括安装架(1)和铰接于安装架(1)上的摇摆架(2)，所述安装架(1)上安装有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)与摇摆架(2)传动连接，其特征在于：所述摇摆架(2)上安装有外箱，所述外箱包括箱体(41)和箱盖(42)，所述箱盖(42)铰接安装于箱体(41)上，所述箱体(41)底端设有安装槽(45)，所述安装槽(45)内安装有加热组(6)，所述箱体(41)上安装有排气管(43)，所述箱体(41)内安装有受热舱(5)，所述受热舱(5)两端均固定安装有转轴(52)，所述受热舱(5)上设有舱门(51)，所述箱体(41)和箱盖(42)上均开设有卡槽(411)，所述转轴(52)安装于箱体(41)上的卡槽(411)内，所述摇摆架(2)上安装有步进电机(32)，位于步进电机(32)一端的所述转轴(52)上安装有从动轮(521)，所述步进电机(32)的输出轴上安装有驱动轮(321)，所述驱动轮(321)和从动轮(521)上绕设有传动带(53)，所述加热组(6)包括安装板(61)和设于安装板(61)上的若干喷火器(62)，所述安装槽(45)内于喷火器(62)对应位置安装有点火器，所述喷火器(62)上均安装有第一进气管(63)，第一进气管(63)共同连接有第二进气管(65)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚塑摇摆机，包括安装架(1)和铰接于安装架(1)上的摇摆架(2)，所述安装架(1)上安装有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)与摇摆架(2)传动连接，其特征在于：所述摇摆架(2)上安装有外箱，所述外箱包括箱体(41)和箱盖(42)，所述箱盖(42)铰接安装于箱体(41)上，所述箱体(41)底端设有安装槽(45)，所述安装槽(45)内安装有加热组(6)，所述箱体(41)上安装有排气管(43)，所述箱体(41)内安装有受热舱(5)，所述受热舱(5)两端均固定安装有转轴(52)，所述受热舱(5)上设有舱门(51)，所述箱体(41)和箱盖(42)上均开设有卡槽(411)，所述转轴(52)安装于箱体(41)上的卡槽(411)内，所述摇摆架(2)上安装有步进电机(32)，位于步进电机(32)一端的所述转轴(52)上安装有从动轮(521)，所述步进电机(32)的输出轴上安装有驱动轮(321)，所述驱动轮(321)和从动轮(521)上绕设有传动带(53)，所述加热组(6)包括安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫中，向军，林志杨，蒋建斌，
申请(专利权)人：金华市捷特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33