一种镀锡铜箔切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锡铜箔切割装置，包括控制箱，所述控制箱的一端安装有控制面板，所述控制箱的下端安装有底座，所述底座的内侧安装有减震器，所述控制箱的一侧安装有搜集盒，所述搜集盒的内侧安装有履带，所述履带的一侧安装有调节箱，所述调节箱与控制箱通过转轴连接，所述转轴的内侧设置有油槽，所述油槽的上端安装有单向阀门，所述单向阀门的一侧安装有密封垫圈，所述调节箱的一端安装有调节杆。本实用新型专利技术通过安装搜集盒与履带的配合，通过履带将镀锡铜箔屑全部进行回收，使得该装置资源回收高效，通过安装转轴与单向阀门的配合，通过单向阀门利用油泵进行喷油，使得该装置装置切割后质量高。

A cutting device for tinned copper foil

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜箔切割装置
本技术涉及镀锡铜箔切割装置
，具体为一种镀锡铜箔切割装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，在钢铁冶金领域，主要使用火焰切割机和剪切机两大。但是，现有的镀锡铜箔切割装置不能将镀锡铜箔屑全部进行回收，人工回收过于麻烦，镀锡铜箔切割装置切割时会产生过高的温度，导致镀锡铜箔损失，没有减震装置；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镀锡铜箔切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀锡铜箔切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的镀锡铜箔切割装置不能将铜箔屑全部进行回收，人工回收过于麻烦，镀锡铜箔切割装置切割时会产生过高的温度，导致镀锡铜箔损失，没有减震装置等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锡铜箔切割装置，包括控制箱，所述控制箱的一端安装有控制面板，所述控制箱的下端安装有底座，所述底座的内侧安装有减震器，所述控制箱的一侧安装有搜集盒，所述搜集盒的内侧安装有履带，所述履带的一侧安装有调节箱，所述调节箱与控制箱通过转轴连接，所述转轴的内侧设置有油槽，所述油槽的上端安装有单向阀门，所述单向阀门的一侧安装有密封垫圈，所述调节箱的一端安装有调节杆，所述调节箱的外表面安装有电机，所述调节箱的一侧安装有油泵，所述油泵的下端安装有收集箱。优选的，所述搜集盒的内侧与履带的两端完全贴合，所述搜集盒与履带通过卡槽连接。优选的，所述转轴的内侧与单向阀门的一端完全贴合，所述减震器与单向阀门通过焊接固定。优选的，所述底座的内侧与减震器的下端完全贴合，所述底座与减震器通过焊接连接。优选的，所述调节箱的一端与调节杆的一端完全贴合，所述调节箱与调节杆通过螺纹连接。优选的，所述调节箱的一侧与收集箱的一侧完全贴合，所述调节箱与收集箱通过卡扣固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装搜集盒与履带的配合，通过履带将镀锡铜箔屑全部进行回收，使得该装置资源回收高效，通过安装转轴与单向阀门的配合，通过单向阀门利用油泵进行喷油，使得该装置装置切割后质量高；2、本技术通过安装底座与减震器的配合，通过减震器的作用，工作时起减震作用，使得该装置减震性提高，保证工作质量，通过安装调节箱与调节杆的配合，通过转动调节杆使得压辊的距离产生变化，使得该装置调节简单方便，通过安装调节箱与收集箱的配合，利用收集箱将镀锡铜箔屑全部进行回收，进行二次利用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的主视图；图3为本技术底座的局部结构示意图；图4为本技术转轴的局部结构示意图。图中：1、控制箱；2、控制面板；3、底座；4、电机；5、油泵；6、转轴；7、收集箱；8、履带；9、减震器；10、单向阀门；11、油槽；12、密封垫圈；13、调节杆；14、调节箱；15、搜集盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种镀锡铜箔切割装置，包括控制箱1，控制箱1的一端安装有控制面板2，控制箱1的下端安装有底座3，底座3的内侧安装有减震器9，控制箱1的一侧安装有搜集盒15，搜集盒15的内侧安装有履带8，通过安装搜集盒15与履带8的配合，通过履带8将镀锡铜箔屑全部进行回收，使得该装置资源回收高效，履带8的一侧安装有调节箱14，通过安装调节箱14与调节杆13的配合，通过转动调节杆13使得压辊的距离产生变化，使得该装置调节简单方便，调节箱14与控制箱1通过转轴6连接，转轴6的内侧设置有油槽11，油槽11的上端安装有单向阀门10，通过安装转轴6与单向阀门10的配合，通过单向阀门10利用油泵5进行喷油，使得该装置装置切割后质量高，单向阀门10的一侧安装有密封垫圈12，调节箱14的一端安装有调节杆13，调节箱14的外表面安装有电机4，调节箱14的一侧安装有油泵5，油泵5的下端安装有收集箱7。进一步，搜集盒15的内侧与履带8的两端完全贴合，搜集盒15与履带8通过卡槽连接，该装置通过安装搜集盒15与履带8的配合，通过履带8将镀锡铜箔屑全部进行回收，使得该装置资源回收高效。进一步，转轴6的内侧与单向阀门10的一端完全贴合，减震器9与单向阀门10通过焊接固定，该装置通过安装转轴6与单向阀门10的配合，通过单向阀门10利用油泵5进行喷油，使得该装置装置切割后质量高。进一步，底座3的内侧与减震器9的下端完全贴合，底座3与减震器9通过焊接连接，该装置通过安装底座3与减震器9的配合，通过减震器9的作用，工作时起减震作用，使得该装置减震性提高，保证工作质量。进一步，调节箱14的一端与调节杆13的一端完全贴合，调节箱14与调节杆13通过螺纹连接，该装置通过安装调节箱14与调节杆13的配合，通过转动调节杆13使得压辊的距离产生变化，使得该装置调节简单方便。进一步，调节箱14的一侧与收集箱7的一侧完全贴合，调节箱14与收集箱7通过卡扣固定，该装置通过安装调节箱14与收集箱7的配合，利用收集箱7将镀锡铜箔屑全部进行回收，进行二次利用。工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，打开电源，将镀锡铜箔放在转轴6的外表面上，通过控制箱1的一端安装的控制面板2进行操作，在切割时由于产生热，导致镀锡铜箔发生质量损坏，通过安装转轴6与单向阀门10的配合，通过单向阀门10利用油泵5进行喷油减小热量，使得该装置装置切割后质量高，通过安装底座3与减震器9的配合，通过减震器9的作用，工作时起减震作用，使得该装置减震性提高，保证工作质量，通过搜集盒15下端安装的履带8，通过电机4带动履带8进行转动，将镀锡铜箔屑全部进行回收到收集箱7内，通过安装履带8与收集箱7使得该装置可以进行二次利用，使得该装置资源回收高效。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锡铜箔切割装置，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的一端安装有控制面板（2），所述控制箱（1）的下端安装有底座（3），所述底座（3）的内侧安装有减震器（9），所述控制箱（1）的一侧安装有搜集盒（15），所述搜集盒（15）的内侧安装有履带（8），所述履带（8）的一侧安装有调节箱（14），所述调节箱（14）与控制箱（1）通过转轴（6）连接，所述转轴（6）的内侧设置有油槽（11），所述油槽（11）的上端安装有单向阀门（10），所述单向阀门（10）的一侧安装有密封垫圈（12），所述调节箱（14）的一端安装有调节杆（13），所述调节箱（14）的外表面安装有电机（4），所述调节箱（14）的一侧安装有油泵（5），所述油泵（5）的下端安装有收集箱（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜箔切割装置，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的一端安装有控制面板（2），所述控制箱（1）的下端安装有底座（3），所述底座（3）的内侧安装有减震器（9），所述控制箱（1）的一侧安装有搜集盒（15），所述搜集盒（15）的内侧安装有履带（8），所述履带（8）的一侧安装有调节箱（14），所述调节箱（14）与控制箱（1）通过转轴（6）连接，所述转轴（6）的内侧设置有油槽（11），所述油槽（11）的上端安装有单向阀门（10），所述单向阀门（10）的一侧安装有密封垫圈（12），所述调节箱（14）的一端安装有调节杆（13），所述调节箱（14）的外表面安装有电机（4），所述调节箱（14）的一侧安装有油泵（5），所述油泵（5）的下端安装有收集箱（7）。


2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜箔切割装置，其特征在于：所述搜集盒（15）的内侧与履带（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正琴，
申请(专利权)人：天长市祥龙电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34