本实用新型专利技术公开了一种食品切粒机,其结构包括电机、切割装置、卡扣、出料口、底座、外壳、入料口、传送带,电机焊接于外壳左侧顶部,切割装置置于外壳内部出料口上方,卡扣与出料口外部的右侧铰接连接,出料口与外壳左侧为一体化结构,底座与外壳的底部为一体化结构,传送带置于外壳内部,传送带与切割装置相配合,切割装置包括刀片、活动杆、转轴、刀刷、排出槽、固定块,刀片与固定块焊接连接,本实用新型专利技术切割装置上的刀刷可以将上一次切粒的食品残留下来的残渣碎屑清扫出,也可以将有黏液的食品时残留下来的黏液清理干净,从而保证了机器内部的清洁,同时可以有效防止刀片生锈,避免了因为使用生锈的刀片切割而给食品造成的安全隐患。
A food cutter
【技术实现步骤摘要】
一种食品切粒机
本技术涉及食品设备领域,具体的是一种食品切粒机。
技术介绍
目前常见的塑料造粒方式是利用挤出机对原料进行混炼、塑化、拉条,塑料条水槽冷却,再经切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。在经过震动筛,筛去尺寸不符合要求的不良品,最后均混打包。存在不足:目前切粒机下料口为一方形敞口装置,塑料颗粒经切粒机下料口到振动筛,由于切刀的切力以及重力作用,使得塑料颗粒具有较大势能,容易飞溅,造成浪费。目前普遍采用在切粒机下料口套一个软质的布袋,这种方法可以避免塑料颗粒的飞溅。但是由于塑料粒子温度较高,很容易造成布袋磨损,导致杂质进去产品中,而且布袋安装、清理都比较麻烦。但现有技术的食品切粒机在切割不同食品的时候,容易夹带上一次切割的食品的残渣碎屑,同时在切割食品的时候容易粘有食品的黏液,会导致刀片生锈,使用生锈的刀片切粒容易给食品造成安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种食品切粒机。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种食品切粒机,其结构包括电机、切割装置、卡扣、出料口、底座、外壳、入料口、传送带,所述电机焊接于外壳左侧顶部,所述切割装置置于外壳内部出料口上方,所述卡扣与出料口外部的右侧铰接连接,所述出料口与外壳左侧为一体化结构,所述底座与外壳的底部为一体化结构,所述入料口与外壳右侧为一体化成型,所述传送带置于外壳内部,所述传送带与切割装置相配合。更进一步的,所述切割装置包括刀片、活动杆、转轴、刀刷、排出槽、固定块,所述刀片与固定块焊接连接,所述活动杆通过转轴与固定块相配合,所述转轴与固定块成一体化成型,所述刀刷与活动杆活动连接,所述排出槽与刀刷相配合,所述固定块焊接于外壳内部。更进一步的,所述刀刷包括中心轴、擦块、毛刷、刷柄,所述中心轴与刷柄的末端相配合,所述擦块与刷柄成一体化成型,所述毛刷与刷柄为一体化结构,所述刷柄通过中心轴与活动杆相配合。更进一步的,所述排出槽包括槽体、倾倒口、排入口,所述槽体与排入口为一体化结构,所述倾倒口嵌于槽体内,所述倾倒口与槽体成一体化成型,所述排入口与刀刷相配合。更进一步的,所述刀刷共有两个,所述两个刀刷均通过中心轴与活动杆相配合。更进一步的,所述刀刷与活动杆相配合。更进一步的,所述卡扣共有四个,所述入料口与出料口分别有两个卡扣铰接连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术切割装置上的刀刷可以将上一次切粒的食品残留下来的残渣碎屑清扫出,也可以将有黏液的食品时残留下来的黏液清理干净,从而保证了机器内部的清洁,同时可以有效防止刀片生锈,避免了因为使用生锈的刀片切割而给食品造成的安全隐患。附图说明图1为本技术一种食品切粒机的结构示意图。图2为本技术一种切割装置的结构示意图。图3为本技术一种刀刷的结构示意图。图4为本技术一种排出槽侧面的结构示意图。图中:电机-1、切割装置-2、卡扣-3、出料口-4、底座-5、外壳-6、入料口-7、传送带-8、刀片-a、活动杆-b、转轴-c、刀刷-d、排出槽-e、固定块-f、中心轴-d1、擦块-d2、毛刷-d3、刷柄-d4、槽体-e1、倾倒口-e2、排入口-e3。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图4所示,本技术提供一种食品切粒机,其结构包括电机1、切割装置2、卡扣3、出料口4、底座5、外壳6、入料口7、传送带8,所述电机1焊接于外壳6左侧顶部,所述切割装置2置于外壳6内部出料口4上方,所述卡扣3与出料口4外部的右侧铰接连接,所述出料口4与外壳6左侧为一体化结构,所述底座5与外壳6的底部为一体化结构,所述入料口7与外壳6右侧为一体化成型,所述传送带8置于外壳6内部,所述传送带8与切割装置2相配合,所述切割装置2包括刀片a、活动杆b、转轴c、刀刷d、排出槽e、固定块f,所述刀片a与固定块f焊接连接,所述活动杆b通过转轴c与固定块f相配合,所述转轴c与固定块f成一体化成型,所述刀刷d与活动杆b活动连接,所述排出槽e与刀刷d相配合,所述固定块f焊接于外壳6内部,所述刀刷d包括中心轴d1、擦块d2、毛刷d3、刷柄d4,所述中心轴d1与刷柄d4的末端相配合,所述擦块d2与刷柄d4成一体化成型,所述毛刷d3与刷柄d4为一体化结构,所述刷柄d4通过中心轴d1与活动杆b相配合,所述排出槽e包括槽体e1、倾倒口e2、排入口e3,所述槽体e1与排入口e3为一体化结构,所述倾倒口e2嵌于槽体e1内,所述倾倒口e2与槽体e1成一体化成型,所述排入口e3与刀刷d相配合,所述刀刷d共有两个,所述两个刀刷d均通过中心轴d1与活动杆b相配合,所述刀刷d与活动杆b相配合,所述卡扣3共有四个,所述入料口7与出料口4分别有两个卡扣3铰接连接。下面对本技术的工作原理做如下说明:连接电源打开电机1,将需要切粒的食品通过入料口7输入,然后通过输送带8输送至切割装置2下,通过刀片a对食品进行切割,切割完毕后从出料口4输出,通过固定块f上的转轴c来带动活动杆b,活动杆b上的中心轴d1来带动刷柄d4,从而使擦块d2与毛刷d3对刀片进行清理,毛刷d3可以将残渣碎屑扫至排出槽e,通过排入口e3输入,然后通过倾斜30度的倾倒口e2将残渣碎屑排出。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品切粒机,其结构包括:电机(1)、切割装置(2)、卡扣(3)、出料口(4)、底座(5)、外壳(6)、入料口(7)、传送带(8);其特征在于:/n所述电机(1)焊接于外壳(6)左侧顶部,所述切割装置(2)置于外壳(6)内部出料口(4)上方,所述卡扣(3)与出料口(4)外部的右侧铰接连接,所述出料口(4)与外壳(6)左侧为一体化结构,所述底座(5)与外壳(6)的底部为一体化结构,所述入料口(7)与外壳(6)右侧为一体化成型,所述传送带(8)置于外壳(6)内部,所述传送带(8)与切割装置(2)相配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种食品切粒机,其结构包括:电机(1)、切割装置(2)、卡扣(3)、出料口(4)、底座(5)、外壳(6)、入料口(7)、传送带(8);其特征在于:
所述电机(1)焊接于外壳(6)左侧顶部,所述切割装置(2)置于外壳(6)内部出料口(4)上方,所述卡扣(3)与出料口(4)外部的右侧铰接连接,所述出料口(4)与外壳(6)左侧为一体化结构,所述底座(5)与外壳(6)的底部为一体化结构,所述入料口(7)与外壳(6)右侧为一体化成型,所述传送带(8)置于外壳(6)内部,所述传送带(8)与切割装置(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种食品切粒机,其特征在于:所述切割装置(2)包括刀片(a)、活动杆(b)、转轴(c)、刀刷(d)、排出槽(e)、固定块(f),所述刀片(a)与固定块(f)焊接连接,所述活动杆(b)通过转轴(c)与固定块(f)相配合,所述转轴(c)与固定块(f)成一体化成型,所述刀刷(d)与活动杆(b)活动连接,所述排出槽(e...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴文秀,
申请(专利权)人:南安欣久商贸有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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