【技术实现步骤摘要】
一种负压型热泵闭式污泥干化系统
本专利技术属于污泥烘干领域,具体涉及一种负压型热泵闭式污泥干化系统。
技术介绍
市政,印染,冶金等行业的污水处理后产生的污泥含水率一般都在80%以上,河道清淤产生的淤泥的含水率也都在80%以上,这时污泥的体积大,重量重,运输不方便,而且这样的污泥利用或填埋都不行,按我国有关规定污泥的含水率必须干化到60%以下才可以填埋。目前我国一般是用压滤机把水分压出,使污泥的含水率达到60%以下,再进行利用或填埋。压滤机的优点是技术成熟,操作简单。但它也有许多缺点,(1)设备体积大,(2)湿污泥需添加20%石灰及scy0PAC(絮凝剂),(3)压滤机的滤布容易破,要经常更换,(4)压滤好的干污泥需人工清除,工作条件差(有臭气),(5)能耗较大。目前,国内的污泥脱水技术以机械脱水为主。常用的污泥机械脱水设备有:离心机、带式压滤脱水机等,但是这类脱水机械设备脱去的仅是污泥中自由间隙水,经脱水后的污泥水份仍有75%一85%左右。脱水率相对高的是板框压滤机,但是使用板框压滤机的同时还需要配套加药装置,且运行过程中的加药量也较大,污泥干化效率较低,最后污泥的含水率也仅能达到60%左右。申请号为:201910091433.5的专利技术申请,公开了“一种污泥干化设备及一种污泥干化方法”,,所述污泥干化设备包括:热泵,来自污水处理系统的工艺水被送入所述热泵中;干化装置,污泥被送入所述干化装置中进行干化;气体调节装置,所述气体调节装置连接到所述干化装置而形成闭式系统,用于干化污泥的气体在所述闭 ...
【技术保护点】
1.一种负压型热泵闭式污泥干化系统,用于对设于湿料仓与干料仓之间的污泥进行烘干处理,其特征在于:/n所述湿料仓与干料仓通过依次设置的下层履带、上层履带连接;/n所述下层履带形成烘干前段、所述上层履带形成烘干后段,所述下层履带及上层履带所在的空间构成烘干区;/n于所述污泥干化系统内形成有第一风循环系统及第二风循环系统,/n于第一风循环系统中形成有第一热风送风端及第一回风抽风端,/n于第二风循环系统中形成有第二热风送风端及第二回风抽风端;/n所述第一热风送风端配合第一回风抽风端,形成烘干区的主烘干风路、及烘干区的负压区建立;/n所述第二热风送风端配合第二回风抽风端,形成针对下层履带的辅烘干风路。/n
【技术特征摘要】
1.一种负压型热泵闭式污泥干化系统,用于对设于湿料仓与干料仓之间的污泥进行烘干处理,其特征在于:
所述湿料仓与干料仓通过依次设置的下层履带、上层履带连接;
所述下层履带形成烘干前段、所述上层履带形成烘干后段,所述下层履带及上层履带所在的空间构成烘干区;
于所述污泥干化系统内形成有第一风循环系统及第二风循环系统,
于第一风循环系统中形成有第一热风送风端及第一回风抽风端,
于第二风循环系统中形成有第二热风送风端及第二回风抽风端;
所述第一热风送风端配合第一回风抽风端,形成烘干区的主烘干风路、及烘干区的负压区建立;
所述第二热风送风端配合第二回风抽风端,形成针对下层履带的辅烘干风路。
2.根据权利要求1所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:
于第一回风抽风端与第一热风送风端之间依次设有第一蒸发除湿端及第一冷凝端;
于第二回风抽风端与第二热风送风端之间设有第二冷凝端。
3.根据权利要求2所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:
通过设置的热泵系统用以满足第一热风送风端、第一蒸发除湿端、第一冷凝端、第二热风送风端及第二冷凝端的相应需求。
4.根据权利要求1所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:
所述的第二回风抽风端的回风、通过对第一回风抽风端抽取的回风进行部分抽取形成。
5.根据权利要求3所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:
所述热泵系统由至少两个热泵机组构成;
所述第一热泵机组由依次连接的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器构成;
所述第二热泵机组由依次连接的第二压缩机、第三冷凝器、第二电子膨胀阀、第二蒸发器构成。
6.根据权利要求5所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:
第一热风送风端的热风由通过与第二冷凝器及第三冷凝器热交换后的热风构成;
第二热风送风端的热风由通过与第一冷凝器热交换后的热风构成。
7.根据权利要求5所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:
通过设置的第一送风机的抽风形成第一回风抽风端;
通过设置的第二送风机的抽风形成第二回风抽风端。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王天舒,王玉军,王颖,刘进进,杨佳,李柱,
申请(专利权)人:江苏天舒电器有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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