一种3D无损抛光机机柜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D无损抛光机机柜组件，包括机柜，所述机柜的顶端敞开，所述机柜的顶端前后两侧均螺钉连接有矩形条，所述矩形条的内侧中心位置沿左右方向均开设有左右贯通的条形槽，所述条形槽的内腔插接有将机柜的顶端进行覆盖的钢化玻璃，所述钢化玻璃的前后两端分别延伸至两个相对应位置的条形槽的内腔，且钢化玻璃的左侧延伸至矩形条的左侧壁面与机柜相贴合，所述矩形条的内侧右端开设有上下贯通的插槽，所述矩形条的内侧右端插接有挡板。该D无损抛光机机柜组件，可便于工作人员对钢化玻璃进行拆卸和安装，省时省力，减少工作人员的劳动量，提高了工作人员对钢化玻璃的拆卸安装效率，有利于广泛推广。

A 3D non-destructive polishing machine cabinet component

【技术实现步骤摘要】
一种3D无损抛光机机柜组件
本技术涉及抛光机相关设备
，具体为一种3D无损抛光机机柜组件。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，在现有的3D无损抛光机机柜中，为便于观察机柜中的工作情况，机柜上方通常设置有钢化玻璃，但在设备长时间时候后，钢化玻璃难免会出现损坏或附着许多碎屑，造成钢化玻璃模糊不清，需要将其拆卸下来进行清洗或更换，但对钢化玻璃进行拆卸或安装时，十分麻烦不便，费时费力，增加工作人员的劳动量，降低了工作人员对钢化玻璃的拆卸安装效率，不利于广泛推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D无损抛光机机柜组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D无损抛光机机柜组件，包括机柜，所述机柜的顶端敞开，所述机柜的顶端前后两侧均螺钉连接有矩形条，所述矩形条的内侧中心位置沿左右方向均开设有左右贯通的条形槽，所述条形槽的内腔插接有将机柜的顶端进行覆盖的钢化玻璃，所述钢化玻璃的前后两端分别延伸至两个相对应位置的条形槽的内腔，且钢化玻璃的左侧延伸至矩形条的左侧壁面与机柜相贴合，所述矩形条的内侧右端开设有上下贯通的插槽，所述矩形条的内侧右端插接有挡板，且挡板的底端与机柜的顶端相接触，所述挡板的前后两侧均安装有插块，且插块的外侧延伸至插槽的内腔，所述插块的外侧中心位置沿前后方向开设有插孔，两个所述矩形条的外侧右端均通过销轴连接有锁紧机构；所述锁紧机构包括连接杆、凹形板、插杆、圆柄、矩形板和弹簧；所述连接杆通过销轴与两个所述矩形条的外侧右端连接在一起，所述连接杆的右端安装有凹形板，所述凹形板的外侧插接有插杆，所述插杆的外侧安装有圆柄，所述插杆的内侧贯穿依次凹形板和矩形条延伸至插孔的内腔，位于所述凹形板内腔的插杆的外壁内侧过盈配合有矩形板，位于所述凹形板内腔的插杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的内外两侧分别与矩形板和凹形板固定连接。优选的，所述挡板的左侧壁面与钢化玻璃相互贴合在一起，且挡板的前后两侧均与矩形条相互贴合在一起。优选的，所述矩形板的左右两侧壁面与凹形板的内壁相贴合。优选的，所述矩形板的外侧与凹形板的内腔外侧之间的距离大于插杆的内侧贯穿矩形条并延伸至插孔内腔的长度。优选的，所述矩形条的外侧壁面与机柜的前后两侧壁面在同一垂直平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D无损抛光机机柜组件，通过向外侧拉动圆柄，可使插杆向外侧移动与插孔和矩形条分离，矩形板对弹簧进行挤压，使弹簧受力变形，通过转动凹形板，可使凹形板和连接杆以连接杆与矩形条通过销轴的连接处为圆心进行转动，使插杆与矩形条和插孔彻底偏移，松动圆柄在弹簧的外力作用可使插杆抵在机柜的外壁进行定位固定，可便于将挡板和插块从矩形条上拆卸下来，并且可便于钢化玻璃从条形槽中向右推出拆卸下来，再次将钢化玻璃插入条形槽中后，将挡板和插块分别插入矩形条内侧和插槽中，转动凹形板，使插杆与矩形条和通孔相对应，通过弹簧失去外力，可带动插杆向内侧移动贯穿矩形条插入通孔的内腔将挡板锁紧固定，完成对钢化玻璃的安装，从而可便于工作人员对钢化玻璃进行拆卸和安装，省时省力，减少工作人员的劳动量，提高了工作人员对钢化玻璃的拆卸安装效率，有利于广泛推广。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术A处的放大结构示意图；图3为本技术矩形条和挡板的装配结构示意图；图4为本技术锁紧机构的装配结构示意图。图中：1、机柜，2、矩形条，3、条形槽，4、钢化玻璃，5、插槽，6、挡板，7、插块，8、插孔，9、连接杆，10、凹形板，11、插杆，12、圆柄，13、矩形板，14、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种3D无损抛光机机柜组件，包括机柜1，机柜1的顶端敞开，机柜1的顶端前后两侧均螺钉连接有矩形条2，矩形条2的内侧中心位置沿左右方向均开设有左右贯通的条形槽3，条形槽3的内腔插接有将机柜1的顶端进行覆盖的钢化玻璃4，通过钢化玻璃4可便于观察机柜1内部工作情况，钢化玻璃4的前后两端分别延伸至两个相对应位置的条形槽3的内腔，且钢化玻璃4的左侧延伸至矩形条2的左侧壁面与机柜1相贴合，通过条形槽3可将钢化玻璃4放入其中，便于矩形条2对钢化玻璃4进行限位固定，矩形条2的内侧右端开设有上下贯通的插槽5，矩形条2的内侧右端插接有挡板6，且挡板6的底端与机柜1的顶端相接触，挡板6的前后两侧均安装有插块7，且插块7的外侧延伸至插槽5的内腔，通过插槽5与插块7的配合，可便于对挡板6的沿左右方向进行限位固定，插块7的外侧中心位置沿前后方向开设有插孔8，两个矩形条2的外侧右端均通过销轴连接有锁紧机构；锁紧机构包括连接杆9、凹形板10、插杆11、圆柄12、矩形板13和弹簧14；连接杆9通过销轴与两个矩形条2的外侧右端连接在一起，连接杆9的右端安装有凹形板10，凹形板10的外侧插接有插杆11，插杆11的外侧安装有圆柄12，通过圆柄12可便于带动插杆11进行移动，插杆11的内侧贯穿依次凹形板10和矩形条2延伸至插孔8的内腔，通过插杆11与矩形条2和插孔8的配合，可便于降尘插块7锁紧固定在插槽5的内腔，位于凹形板10内腔的插杆11的外壁内侧过盈配合有矩形板13，位于凹形板10内腔的插杆11的外壁套接有弹簧14，且弹簧14的内外两侧分别与矩形板13和凹形板10固定连接，通过矩形板13可便于对弹簧14进行挤压，使弹簧14受力变形，弹簧14的弹性系数为18N/CM的压缩弹簧，弹簧14受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，通过弹簧14可便于带动矩形板13和插杆11向内侧移动进行复位。作为优选方案，更进一步的，挡板6的左侧壁面与钢化玻璃4相互贴合在一起，且挡板6的前后两侧均与矩形条2相互贴合在一起，可便于对钢化玻璃4进行限位固定，确保钢化玻璃4稳定的固定在条形槽3的内腔。作为优选方案，更进一步的，矩形板13的左右两侧壁面与凹形板10的内壁相贴合，便于凹形板10和插杆11更加稳定的移动。作为优选方案，更进一步的，矩形板13的外侧与凹形板10的内腔外侧之间的距离大于插杆11的内侧贯穿矩形条2并延伸至插孔8内腔的长度，确保插杆11可完全与插孔8和矩形条2分离。作为优选方案，更进一步的，矩形条2的外侧壁面与机柜1的前后两侧壁面在同一垂直平面上，便于连接杆9和凹形板10的转动。其详细连接手段，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D无损抛光机机柜组件，包括机柜(1)，所述机柜(1)的顶端敞开，其特征在于：所述机柜(1)的顶端前后两侧均螺钉连接有矩形条(2)，所述矩形条(2)的内侧中心位置沿左右方向均开设有左右贯通的条形槽(3)，所述条形槽(3)的内腔插接有将机柜(1)的顶端进行覆盖的钢化玻璃(4)，所述钢化玻璃(4)的前后两端分别延伸至两个相对应位置的条形槽(3)的内腔，且钢化玻璃(4)的左侧延伸至矩形条(2)的左侧壁面与机柜(1)相贴合，所述矩形条(2)的内侧右端开设有上下贯通的插槽(5)，所述矩形条(2)的内侧右端插接有挡板(6)，且挡板(6)的底端与机柜(1)的顶端相接触，所述挡板(6)的前后两侧均安装有插块(7)，且插块(7)的外侧延伸至插槽(5)的内腔，所述插块(7)的外侧中心位置沿前后方向开设有插孔(8)，两个所述矩形条(2)的外侧右端均通过销轴连接有锁紧机构；/n所述锁紧机构包括连接杆(9)、凹形板(10)、插杆(11)、圆柄(12)、矩形板(13)和弹簧(14)；/n所述连接杆(9)通过销轴与两个所述矩形条(2)的外侧右端连接在一起，所述连接杆(9)的右端安装有凹形板(10)，所述凹形板(10)的外侧插接有插杆(11)，所述插杆(11)的外侧安装有圆柄(12)，所述插杆(11)的内侧贯穿依次凹形板(10)和矩形条(2)延伸至插孔(8)的内腔，位于所述凹形板(10)内腔的插杆(11)的外壁内侧过盈配合有矩形板(13)，位于所述凹形板(10)内腔的插杆(11)的外壁套接有弹簧(14)，且弹簧(14)的内外两侧分别与矩形板(13)和凹形板(10)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种3D无损抛光机机柜组件，包括机柜(1)，所述机柜(1)的顶端敞开，其特征在于：所述机柜(1)的顶端前后两侧均螺钉连接有矩形条(2)，所述矩形条(2)的内侧中心位置沿左右方向均开设有左右贯通的条形槽(3)，所述条形槽(3)的内腔插接有将机柜(1)的顶端进行覆盖的钢化玻璃(4)，所述钢化玻璃(4)的前后两端分别延伸至两个相对应位置的条形槽(3)的内腔，且钢化玻璃(4)的左侧延伸至矩形条(2)的左侧壁面与机柜(1)相贴合，所述矩形条(2)的内侧右端开设有上下贯通的插槽(5)，所述矩形条(2)的内侧右端插接有挡板(6)，且挡板(6)的底端与机柜(1)的顶端相接触，所述挡板(6)的前后两侧均安装有插块(7)，且插块(7)的外侧延伸至插槽(5)的内腔，所述插块(7)的外侧中心位置沿前后方向开设有插孔(8)，两个所述矩形条(2)的外侧右端均通过销轴连接有锁紧机构；
所述锁紧机构包括连接杆(9)、凹形板(10)、插杆(11)、圆柄(12)、矩形板(13)和弹簧(14)；
所述连接杆(9)通过销轴与两个所述矩形条(2)的外侧右端连接在一起，所述连接杆(9)的右端安装有凹形板(10)，所述凹形板(10)的外侧插接有插杆(11)，所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐顺海，杨得其，
申请(专利权)人：苏州光韵达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32