本实用新型专利技术公开了五金制造技术领域的一种多粗糙度五金工件表面抛光装置，包括抛光工作台，抛光工作台顶部放置有工件吸板，抛光工作台顶部固定连接有抛光架，抛光架中间转动连接有支撑轴，支撑轴外壁固定连接有一组抛光盘，其中一个抛光盘与抛光架之间固定设有定位组件，抛光盘中间转动连接有多个抛光辊，抛光辊的一端伸出抛光盘滑动连接有配合齿轮，抛光架与抛光盘之间固定安装有离合弹簧，配合齿轮通过抛光辊端部螺纹连接的定位轴套固定连接，抛光架侧壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有中心齿轮，中心齿轮与配合齿轮啮合，本实用新型专利技术可以选择不同粗糙度的抛光辊，更换简单快捷，打磨高效。
A surface polishing device for multi roughness hardware workpiece
【技术实现步骤摘要】
一种多粗糙度五金工件表面抛光装置
本技术涉及五金制造
，具体为一种多粗糙度五金工件表面抛光装置。
技术介绍
抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用，抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果，工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面。抛光可分为粗加工、半精加工和精加工，由不同的抛光轮完成，但是现有抛光装置基本都只设置有一个抛光轮，当需要调节抛光精度时，需要更换抛光轮，或者更换加工机器，使用十分不便，而且这种抛光装置对工件的加工不够高效与经济。基于此，本技术设计了一种多粗糙度五金工件表面抛光装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多粗糙度五金工件表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有抛光装置基本都只设置有一个抛光轮，当需要调节抛光精度时，需要更换抛光轮，或者更换加工机器，使用十分不便，而且这种抛光装置对工件的加工不够高效与经济的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多粗糙度五金工件表面抛光装置，包括抛光工作台，所述抛光工作台顶部放置有工件吸板，所述抛光工作台顶部固定连接有抛光架，所述抛光架中间转动连接有支撑轴，所述支撑轴外壁固定连接有一组抛光盘，其中一个抛光盘与抛光架之间固定设有定位组件，所述抛光盘中间转动连接有多个抛光辊，所述抛光辊的一端伸出抛光盘滑动连接有配合齿轮，所述抛光架与抛光盘之间固定安装有离合弹簧，所述配合齿轮通过抛光辊端部螺纹连接的定位轴套固定连接，所述抛光架侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮与配合齿轮啮合。优选的，所述定位组件包括均匀开设在抛光盘侧壁的多个定位孔，所述抛光架侧壁插入有定位销轴，所述定位销轴与定位孔配合。优选的，所述抛光辊端部固定连接有十字连接轴，所述配合齿轮与十字连接轴滑动连接。优选的，所述抛光工作台顶部固定连接有限位条，所述限位条之间放置有工件吸板，所述工件吸板为电磁吸板，所述工件吸板侧壁固定连接有延长拉环。优选的，所述抛光工作台中间开设有回流口，所述抛光工作台下方固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱内安装有循环泵和过滤网，所述抛光工作台顶部固定安装有万向喷头，所述万向喷头与循环泵连通。优选的，所述离合弹簧套在抛光辊外壁，所述抛光工作台底部固定连接有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过将需要抛光的工件放置于工件吸板上，然后接通工件吸板的内部电源，使工件吸板顶部的软磁铁产生磁吸力，将工件牢牢吸附在工件吸板上，固定工件简单，快捷。然后通过旋转抛光盘，将所适合粗糙度的抛光辊旋转至下方，然后通过定位销轴贯穿抛光架插入定位孔内完成定位，可以选择不同粗糙度的抛光辊，更换简单快捷。旋转拧上对应的抛光辊的定位轴套，将配合齿轮沿十字连接轴压下与中心齿轮啮合的位置，此时配合齿轮刚好到达抛光架侧壁的台阶处，然后旋紧定位轴套，将配合齿轮固定，接通旋转电机，带动中心齿轮旋转，从而带动与之啮合的对应的配合齿轮旋转，使得抛光辊旋转，而不用每个抛光辊配一个电机，然后通过手推延长拉环，将工件吸板带着工件沿限位条向内移动，从而打磨完整个平面，打磨高效简单。2.如果需要冷却液的工件，则通过打开循环泵，将冷却液箱内的冷却液通过万向喷头喷出到工件表面进行冷却润滑，方便打磨，冷却液从回流口流入冷却液箱内，经过滤网过滤后再次使用，环保经济，万向喷头可以调节喷出的冷却液的位置和角度以便到达预期冷却效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视角结构示意图；图2为本技术俯视角结构示意图；图3为本技术侧视角旋转剖结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-抛光工作台，2-工件吸板，3-抛光架，4-支撑轴，5-抛光盘，6-抛光辊，7-配合齿轮，8-离合弹簧，9-定位轴套，10-中心齿轮，11-定位孔，12-定位销轴，13-十字连接轴，14-限位条，15-延长拉环，16-回流口，17-冷却液箱，18-过滤网，19-万向喷头，20-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多粗糙度五金工件表面抛光装置，包括抛光工作台1，抛光工作台1顶部放置有工件吸板2，抛光工作台1顶部固定连接有抛光架3，抛光架3中间转动连接有支撑轴4，支撑轴4外壁固定连接有一组抛光盘5，其中一个抛光盘5与抛光架3之间固定设有定位组件，抛光盘5中间转动连接有多个抛光辊6，抛光辊6的一端伸出抛光盘5滑动连接有配合齿轮7，抛光架3与抛光盘5之间固定安装有离合弹簧8，配合齿轮7通过抛光辊6端部螺纹连接的定位轴套9固定连接，抛光架3侧壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有中心齿轮10，中心齿轮10与配合齿轮7啮合。其中，定位组件包括均匀开设在抛光盘5侧壁的多个定位孔11，抛光架3侧壁插入有定位销轴12，定位销轴12与定位孔11配合。抛光辊6端部固定连接有十字连接轴13，配合齿轮7与十字连接轴13滑动连接。抛光工作台1顶部固定连接有限位条14，限位条14之间放置有工件吸板2，工件吸板2为电磁吸板，工件吸板2侧壁固定连接有延长拉环15。抛光工作台1中间开设有回流口16，抛光工作台1下方固定连接有冷却液箱17，冷却液箱17内安装有循环泵和过滤网18，抛光工作台1顶部固定安装有万向喷头19，万向喷头19与循环泵连通。离合弹簧8套在抛光辊6外壁，抛光工作台1底部固定连接有支撑腿20。本实施例的一个具体应用为：本技术通过将需要抛光的工件放置于工件吸板2上，然后接通工件吸板2的内部电源，使工件吸板2顶部的软磁铁产生磁吸力，将工件牢牢吸附在工件吸板2上，固定工件简单，快捷。然后通过旋转抛光盘5，将所适合粗糙度的抛光辊6旋转至下方，然后通过定位销轴12贯穿抛光架3插入定位孔11内完成定位，可以选择不同粗糙度的抛光辊6，更换简单快捷。然后旋转拧上对应的抛光辊6的定位轴套9，将配合齿轮7沿十字连接轴13压下与中心齿轮10啮合的位置，此时配合齿轮7刚好到达抛光架3侧壁的台阶处，然后旋紧定位轴套9，将配合齿轮7固定，接通旋转电机，带动中心齿轮10旋转，从而带动与之啮合的对应的配合齿轮7旋转，使得抛光辊6旋转，然后通过手推延长拉环15，将工件吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多粗糙度五金工件表面抛光装置，包括抛光工作台(1)，其特征在于：所述抛光工作台(1)顶部放置有工件吸板(2)，所述抛光工作台(1)顶部固定连接有抛光架(3)，所述抛光架(3)中间转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)外壁固定连接有一组抛光盘(5)，其中一个抛光盘(5)与抛光架(3)之间固定设有定位组件，所述抛光盘(5)中间转动连接有多个抛光辊(6)，所述抛光辊(6)的一端伸出抛光盘(5)滑动连接有配合齿轮(7)，所述抛光架(3)与抛光盘(5)之间固定安装有离合弹簧(8)，所述配合齿轮(7)通过抛光辊(6)端部螺纹连接的定位轴套(9)固定连接，所述抛光架(3)侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有中心齿轮(10)，所述中心齿轮(10)与配合齿轮(7)啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种多粗糙度五金工件表面抛光装置，包括抛光工作台(1)，其特征在于：所述抛光工作台(1)顶部放置有工件吸板(2)，所述抛光工作台(1)顶部固定连接有抛光架(3)，所述抛光架(3)中间转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)外壁固定连接有一组抛光盘(5)，其中一个抛光盘(5)与抛光架(3)之间固定设有定位组件，所述抛光盘(5)中间转动连接有多个抛光辊(6)，所述抛光辊(6)的一端伸出抛光盘(5)滑动连接有配合齿轮(7)，所述抛光架(3)与抛光盘(5)之间固定安装有离合弹簧(8)，所述配合齿轮(7)通过抛光辊(6)端部螺纹连接的定位轴套(9)固定连接，所述抛光架(3)侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有中心齿轮(10)，所述中心齿轮(10)与配合齿轮(7)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多粗糙度五金工件表面抛光装置，其特征在于：所述定位组件包括均匀开设在抛光盘(5)侧壁的多个定位孔(11)，所述抛光架(3)侧壁插入有定位销轴(12)，所述定位销轴(12)与定位孔(11)配合。
【专利技术属性】
技术研发人员：陶磊，
申请(专利权)人：上海峥春特氟龙涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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