变压器铁芯运输固定方法技术

本发明专利技术为一种变压器铁芯运输固定方法。它包括上端开口且装有盖体的箱体，箱体下部设置有进气口，箱体下底及箱体侧壁上设置有连接结构；它还有包括上夹件、下铁轭和下夹件、芯柱及旁柱的铁芯，铁芯通过运输夹件紧固为刚性体；定位压梁跨过下铁轭和下夹件，定位压梁与下铁轭及下夹件之间安装梯形木，定位压梁两端与箱体下底的连接结构固定连接；固定支架与箱体一个侧壁的连接结构固定连接；可调支架内侧带有一组千斤顶，各千斤顶与运输夹件之间装有绝缘隔板；将千斤顶旋出顶紧运输夹件并紧固。本发明专利技术实现本对变压器铁芯部分长途运输的可能性，同时能够保证铁芯在运输过程中固定效果好，不会产生变形，从而能够大大减少铁芯因运输而造成的受损、损毁等的可能性。

Transportation and fixing method of transformer core

【技术实现步骤摘要】
变压器铁芯运输固定方法
本专利技术为一种变压器铁芯运输固定方法。
技术介绍
随着我国直流输电的发展，为满足在运输条件较差的偏远地区安装大型换流变压器，将铁芯设计成解体式，铁芯可分解为几个U型框，分别装入运输装置内进行运输。由于无上铁轭且U型铁芯框的芯柱为半圆形，运输时易造成硅钢片移位，无法保证铁芯直径、柱间距等尺寸，导致线圈套装困难。
技术实现思路
为解决此问题，专利技术了变压器铁芯的运输固定方法，能够有效保证解体后铁芯尺寸和机械强度，满足拆装、长途运输、现场组装时不变形，使现场器身装配顺利进行。本专利技术包括上端开口且装有盖体的箱体，箱体下部设置有进气口，箱体下底及箱体侧壁上设置有连接结构；它还有包括上夹件、下铁轭和下夹件、芯柱及旁柱的铁芯，铁芯通过运输夹件紧固为刚性体；还包括固定支架和可调支架、U形的定位压梁和夹件支撑；其安装方法为：（1）将箱体、箱盖进行清洁后合箱密封，充入干燥气体对箱内进行干燥；（2）拆除箱盖，底部持续充入干燥空气，并将由运输夹件紧固完成的铁芯吊装于箱体内，其下铁轭及下夹件位于箱体底部，下夹件上的定位钉与箱体的连接结构固定连接；（3）定位压梁跨过下铁轭和下夹件，定位压梁与下铁轭及下夹件之间安装梯形木，定位压梁两端与箱体下底的连接结构固定连接；（4）下夹件外侧设置有夹件支撑，夹件支撑通过千斤顶撑于下夹件外侧面，夹件支撑的另一端与箱体侧壁的连接结构固定连接；（5）将固定支架吊入箱体内并分别设置于旁柱和芯柱横向的一侧，各固定支架与箱体一个侧壁的连接结构固定连接；（6）固定支架与运输夹件之间沿高度方向间隔安装层压木形成支撑点，每个支撑点处的层压木内装有至少一个压力传感器；调节各绝缘垫板的厚度，使各压力传感器数值相等；（7）将可调支架吊入箱体内并分别设置于旁柱和芯柱横向的另一侧，各箱体联接法兰用螺栓固定；可调支架内侧带有一组千斤顶，各千斤顶与运输夹件之间装有绝缘隔板；将千斤顶旋出顶紧运输夹件并紧固；（8）在芯柱、旁柱中心的连线方向、即铁芯的纵向的两端上、中、下的运输夹件上分别设置有侧面支架，至少一个侧面支架通过连接机构与箱体壁上的连接结构固定连接。（9）在芯柱顶部的与上夹件之间加装层压木垫块，层压木垫块下端形状与铁芯上部相适应，层压木垫块的上端与上盖下表面位置相适应；（10）合箱，使层压木垫块与箱盖配合，然后将箱盖密封。优选地，各个垫块或层压木在使用前进行干燥处理。优选地，步骤（2）的充气后箱体内的气压为0.02～0.03MPa。优选地，所述的干燥气体为空气，其湿度不大于65%。优选地，步骤（6）中所述的每个支撑点处的层压木内装有至少两个压力传感器，两个压力传感器此时在水平面上沿纵向布置。优选地，步骤（9）中所述的侧面支架的连接机构，上、下部的连接机构为千斤顶，千斤顶旋紧与箱体壁紧密配合，中部的连接机构为与箱体上的连接结构通过螺栓固定连接。优选地，箱体内表面上设置有法兰盘并分别与运输夹件或侧面支架或固定支架或夹件支撑通过螺栓连接。优选地，箱体底面设置焊接的螺栓并分别与下夹件或定位梁连接。优选地，在步骤（10）完成后，将箱体转向，并使与固定支架连接的箱壁为底面。优选地，箱体外固定有与进气口连接的补气瓶以保持箱体内的气压。本专利技术实现了对变压器铁芯的全面固定，并同时使其处于合适的环境中，从而实现本对变压器铁芯部分长途运输的可能性，同时，能够保证铁芯在运输过程中固定效果好，不会产生变形，防止潮湿的环境使湿气侵入而造成铁芯生锈、绝缘件吸潮等现象，从而能够大大减少铁芯因运输而造成的受损、损毁等的可能性。附图说明图1为本实施例安装状态下主视图的剖视图；图2为图1的A-A视图图3为图1的B-B俯视图；图4为本实施例U型铁芯固定结构的主视图；图5为固定支架的主视图；图6为图5的右视图；图7为固定支架与槽钢之间层压板部分的剖视图；图8为可调支架的主视图；图9为图8的左视图；图10为激光测距仪的安装结构视图；图11是本实施例装车运输状态的外形示意图；图12是图11的纵向剖视图；其中，1是箱体；2是箱盖，21是层压木；3是芯柱；4是旁柱；51是下铁轭，52是下夹件，53、54是夹件支撑，55、56是千斤顶，57是定位压梁，58是梯形层压木；61是纵向槽钢，62是横向螺杆，63是梯形层压木；71是千斤顶，72是连接件，73是下部千斤顶，74、75、76是侧面支架，77是纵向螺杆，78是梯形层压木，8是固定支架，81是连接件，82是层压木，83是压力传感器，84是连接板；9是可调支架，91是千斤顶，92是连接板；10是激光测距仪，11是联接座，12是蓄电池，13是上夹件；14是气瓶。具体实施方式本实施例用于安装拆分呈U型铁芯，U型铁芯由下部通过下铁轭51连接的一个旁柱4和一个半圆柱形的芯柱3构成。下铁轭两侧有下夹件52，旁柱4和芯柱3的上端通过上夹件13连接。在本实施例中，旁柱4和芯柱3截面中心的连线方向为纵向，与该向垂直的方向为横向。如图所示，本实施例包括上端开口的箱体1，其开口处装有箱盖2。箱体1的下底固定有向上的螺柱，两个下夹件52通过定位螺钉与箱体1下底连接。每个下夹件52的外侧分别有两个夹件支撑53、54，各夹件支撑53、54的外端通过螺栓与箱体1侧壁上的法兰连接，内端通过千斤顶55、56与下夹件52接触连接。在本实施例的下铁轭51中部，有U形的定位压梁57跨过，定位压梁57与下铁轭51之间有与下铁轭51形状相适应的梯形层压木58，必要时使用调节垫片。定位压梁57的两端通过螺柱固定在箱体1的下底面上。本实施例的旁柱4和芯柱3分别通过运输夹件将其紧固为钢性体。该运输夹件包括旁柱4和芯柱3上各自由上至下间隔安装的一组横向夹紧装置和一组纵向夹紧装置紧固成钢性体。芯柱3与旁柱4的紧固方式相同，以下为旁柱4的紧固方式为例。旁柱4上的每个横向定位装置包括位于旁柱4两侧的纵向槽钢61和连接纵向槽钢61两端的横向螺杆62组成，横向螺杆62与螺母旋接后形成运输夹件，该运输夹件结与旁柱4的弧形面之间分装有梯形层压木63，梯形层压木63的梯形面与旁柱4弧形的外表面相适应。在本实施例中，旁柱4上分别有上、中、下三个纵向夹紧装置，每个纵向夹紧装置有位于旁柱4两侧的横向的侧面支架74-76，每组侧面支架74-76分别有两个纵向螺杆77分别穿过侧面支架74-76的两端与螺母旋接而由纵向将旁柱4紧固。侧面支架74-76为平板式结构，并在安装时呈水平方向。位于旁柱4外侧的侧面支架74-76的外端面上安装有与箱体1内壁的连接机构：位于上部和下部的侧面支架74、76上沿本实施例的横向有一组千斤顶71、73能与箱体1内壁接触配合。位于中部的侧面支架75上其两端分别有突出的连接件72，这些连接件72通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器铁芯运输固定方法，其特征是：/n它包括上端开口且装有盖体的箱体，箱体下部设置有进气口，箱体下底及箱体侧壁上设置有连接结构；/n它还有包括上夹件、下铁轭和下夹件、芯柱及旁柱的铁芯，铁芯通过运输夹件紧固为刚性体；/n还包括固定支架和可调支架、U形的定位压梁和夹件支撑；/n其安装方法为：/n（1）将箱体、箱盖进行清洁后合箱密封，充入干燥气体对箱内进行干燥；/n（2）拆除箱盖，底部持续充入干燥空气，并将由运输夹件紧固完成的铁芯吊装于箱体内，其下铁轭及下夹件位于箱体底部，下夹件上的定位钉与箱体的连接结构固定连接；/n（3）定位压梁跨过下铁轭和下夹件，定位压梁与下铁轭及下夹件之间安装梯形木，定位压梁两端与箱体下底的连接结构固定连接；/n（4）下夹件外侧设置有夹件支撑，夹件支撑通过千斤顶撑于下夹件外侧面，夹件支撑的另一端与箱体侧壁的连接结构固定连接；/n（5）将固定支架吊入箱体内并分别设置于旁柱和芯柱横向的一侧，各固定支架与箱体一个侧壁的连接结构固定连接；/n（6）固定支架与运输夹件之间沿高度方向间隔安装层压木形成支撑点，每个支撑点处的层压木内装有至少一个压力传感器；调节各绝缘垫板的厚度，使各压力传感器数值相等；/n（7）将可调支架吊入箱体内并分别设置于旁柱和芯柱横向的另一侧，各箱体联接法兰用螺栓固定；可调支架内侧带有一组千斤顶，各千斤顶与运输夹件之间装有绝缘隔板；将千斤顶旋出顶紧运输夹件并紧固；/n（8）在芯柱、旁柱中心的连线方向、即铁芯的纵向的两端上、中、下的运输夹件上分别设置有侧面支架，至少一个侧面支架通过连接机构与箱体壁上的连接结构固定连接；/n（9）在芯柱顶部的与上夹件之间加装层压木垫块，层压木垫块下端形状与铁芯上部相适应，层压木垫块的上端与上盖下表面位置相适应；/n（10）合箱，使层压木垫块与箱盖配合，然后将箱盖密封。/n...

【技术特征摘要】
1.变压器铁芯运输固定方法，其特征是：
它包括上端开口且装有盖体的箱体，箱体下部设置有进气口，箱体下底及箱体侧壁上设置有连接结构；
它还有包括上夹件、下铁轭和下夹件、芯柱及旁柱的铁芯，铁芯通过运输夹件紧固为刚性体；
还包括固定支架和可调支架、U形的定位压梁和夹件支撑；
其安装方法为：
（1）将箱体、箱盖进行清洁后合箱密封，充入干燥气体对箱内进行干燥；
（2）拆除箱盖，底部持续充入干燥空气，并将由运输夹件紧固完成的铁芯吊装于箱体内，其下铁轭及下夹件位于箱体底部，下夹件上的定位钉与箱体的连接结构固定连接；
（3）定位压梁跨过下铁轭和下夹件，定位压梁与下铁轭及下夹件之间安装梯形木，定位压梁两端与箱体下底的连接结构固定连接；
（4）下夹件外侧设置有夹件支撑，夹件支撑通过千斤顶撑于下夹件外侧面，夹件支撑的另一端与箱体侧壁的连接结构固定连接；
（5）将固定支架吊入箱体内并分别设置于旁柱和芯柱横向的一侧，各固定支架与箱体一个侧壁的连接结构固定连接；
（6）固定支架与运输夹件之间沿高度方向间隔安装层压木形成支撑点，每个支撑点处的层压木内装有至少一个压力传感器；调节各绝缘垫板的厚度，使各压力传感器数值相等；
（7）将可调支架吊入箱体内并分别设置于旁柱和芯柱横向的另一侧，各箱体联接法兰用螺栓固定；可调支架内侧带有一组千斤顶，各千斤顶与运输夹件之间装有绝缘隔板；将千斤顶旋出顶紧运输夹件并紧固；
（8）在芯柱、旁柱中心的连线方向、即铁芯的纵向的两端上、中、下的运输夹件上分别设置有侧面支架，至少一个侧面支架通过连接机构与箱体壁上的连接结构固定连接；
（9）在芯柱顶部的与上夹件之间加装层压木垫块，层压木垫块下端形状与铁芯上部相适应，层压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈翀，韩志伟，许涛，燕飞东，严子红，杨红燕，王兴烛，刘军，傅晨钊，毕言恒，
申请(专利权)人：山东电力设备有限公司，山东电工电气集团有限公司，中国电力科学研究院有限公司，国网上海市电力公司，
类型：发明
国别省市：山东;37