一种油乳瓶的挤压机构制造技术

本发明专利技术公开了一种油乳瓶的挤压机构，包括瓶体、油乳挤压泵本体，所述瓶体的顶部设置有瓶口，所述油乳挤压泵本体设置于瓶口上，所述油乳挤压泵本体包括压盖、定位夹、旋盖、活塞本体，所述油乳挤压泵本体通过旋盖固定于瓶体上，所述活塞本体上设置有气缸本体，所述活塞本体的底部设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有钢珠，所述弹簧与钢珠设置于气缸本体内。本发明专利技术设置挤压泵本体与气缸连接，并且在挤压泵本体与气缸连接处设置弹簧和钢珠，提高了挤压泵的密封性，减少液体装进瓶子后运输过程中出现泄露，挤压泵的密封性的提升同时减少了瓶子内的液体变质的时间，提升液体的使用寿命；本发明专利技术设置挤压泵与气缸相结合，降低了使用时挤压后不能自动复位的情况。

An extrusion mechanism of oil milk bottle

【技术实现步骤摘要】
一种油乳瓶的挤压机构
本专利技术涉及化妆品
，特别涉及一种油乳瓶的挤压机构。
技术介绍
液体挤压泵作为盛装沐浴露、洗发露和油乳等液体的取液工具，在生活中带来了方便，目前大多数的液体挤压泵的密封性比较差，在运输过程中会溢出，影响产品的包装的同时，也影响了产品的质量，液体挤压泵密封性不足影响整瓶产品的使用寿命。市场上一些液体挤压泵结构比较复杂，价格高，使用寿命短，使用时液体挤压泵就会出现不能复位的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种油乳瓶的挤压机构，解决现有的液体挤压泵密封性差，使用寿命短，使用时液体挤压泵无法复位的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种油乳瓶的挤压机构，包括瓶体、油乳挤压泵本体，所述瓶体的顶部设置有瓶口，所述油乳挤压泵本体设置于瓶口上，所述油乳挤压泵本体包括压盖、定位夹、旋盖、活塞本体，所述压盖设置于活塞本体的顶部，所述压盖底部的内壁与活塞本体内部的活塞连接杆的外壁紧固配合，所述活塞本体固定于旋盖内，所述定位夹固定于旋盖外部侧壁上，所述压盖与定位夹滑动配合，所述油乳挤压泵本体通过旋盖固定于瓶体上，所述活塞本体上设置有气缸本体，所述活塞本体的底部设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有钢珠，所述弹簧与钢珠设置于气缸本体内，所述气缸本体通过瓶口插入到瓶体内，所述气缸本体的底部竖直设置有吸管，所述吸管插入到瓶体内。进一步优选地，所述压盖上设置有用于定位夹滑动配合的滑槽，所述滑槽的底部内壁上设置有槽肩，所述定位夹的顶部外壁上设置有卡台，所述卡台设置于槽肩的上方。进一步优选地，所述气缸本体的顶部设置有回旋台，所述气缸本体通过回旋台与瓶口顶部连接。进一步优选地，所述活塞本体底部设置有弹簧固定槽，所述弹簧插入到弹簧固定槽内，所述气缸本体内部设置有用于弹簧与钢珠活动的活动槽。进一步优选地，所述瓶口的外壁上设有外螺纹，所述旋盖的内壁上设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述旋盖通过内螺纹与外螺纹螺纹配合拧紧固定于瓶体上。进一步优选地，所述的内壁上设置有内壁凸起，所述活塞本体的下方的外壁上设置有与内壁凸起相互配合阻挡的外壁凸起所述活塞本体的下方的外壁上设置有弹性块。本专利技术的有益效果：本专利技术设置挤压泵本体与气缸连接，并且在挤压泵本体与气缸连接处设置弹簧和钢珠，提高了挤压泵的密封性，减少液体装进瓶子后运输过程中出现泄露，挤压泵的密封性的提升同时减少了瓶子内的液体变质的时间，提升液体的使用寿命；本专利技术设置挤压泵与气缸相结合，降低了使用时挤压后不能自动复位的情况。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为图2中B处放大图。图中：1-压盖，2-压位夹，3-旋盖，4-气缸本体，5-活塞本体，6-弹簧，7-钢珠，8-吸管，9-瓶体，11-滑槽，51-弹簧固定槽，52-活动槽，53-弹性块，54-外壁凸起，91-外螺纹，101-回旋台，102-内壁凸起具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。需要说明的是，当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种油乳瓶的挤压机构，包括瓶体9、油乳挤压泵本体，所述瓶体9的顶部设置有瓶口，所述油乳挤压泵本体设置于瓶口上，所述油乳挤压泵本体包括压盖1、定位夹2、旋盖3、活塞本体5，所述压盖1设置于活塞本体5的顶部，所述压盖1底部的内壁与活塞本体5内部的活塞连接杆的外壁紧固配合，所述活塞本体5固定于旋盖3内，所述定位夹2固定于旋盖3外部侧壁上，所述压盖3与定位夹2滑动配合，所述油乳挤压泵本体通过旋盖3固定于瓶体9上，所述活塞本体5上设置有气缸本体4，所述活塞本体5的底部设置有弹簧6，所述弹簧6的下方设置有钢珠7，所述弹簧6与钢7珠设置于气缸本体4内，所述气缸本体4通过瓶口插入到瓶体9内，所述气缸本体4的底部竖直设置有吸管8，所述吸管8插入到瓶体9内。进一步如图2所示，所述压盖1上设置有用于定位夹2滑动配合的滑槽11，所述滑槽11的底部内壁上设置有槽肩，所述定位夹2的顶部外壁上设置有卡台，所述卡台设置于槽肩的上方，通过所述卡台与所述槽肩阻挡设置，防止所述压盖1与所述定位夹2施压复位后相互脱离。进一步如图3所示，所述气缸本体4的顶部设置有回旋台101，所述回旋台101的下方设置有气缸4，所述气缸本体4通过回旋台101与瓶口顶部连接。进一步如图2所示，所述活塞本体5底部设置有弹簧固定槽51，所述弹簧6插入到弹簧固定槽51内，所述气缸本体4内部设置有用于弹簧6与钢珠7活动的活动槽52。进一步如图3所示，所述瓶口的外壁上设有外螺纹91，所述旋盖3的内壁上设置有与外螺纹91螺纹配合的内螺纹，所述旋盖3通过内螺纹与外螺纹91螺纹配合拧紧固定于瓶体9上。进一步如图4所示，所述气缸本体4的内壁上设置有内壁凸起102，所述活塞本体5的下方的外壁上设置有与内壁凸起102相互配合阻挡的外壁凸起54，通过所述内壁凸起102与所述外壁凸起54相互阻挡设置，防止所述活塞本体5施压复位时与所述气缸本体4相互脱离，所述活塞本体5的下方的外壁上设置有弹性块53。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油乳瓶的挤压机构，包括瓶体、油乳挤压泵本体，其特征在于：所述瓶体的顶部设置有瓶口，所述油乳挤压泵本体设置于瓶口上，所述油乳挤压泵本体包括压盖、定位夹、旋盖、活塞本体，所述压盖设置于活塞本体的顶部，所述压盖底部的内壁与活塞本体内部的活塞连接杆的外壁紧固配合，所述活塞本体固定于旋盖内，所述定位夹固定于旋盖外部侧壁上，所述压盖与定位夹滑动配合，所述油乳挤压泵本体通过旋盖固定于瓶体上，所述活塞本体上设置有气缸本体，所述活塞本体的底部设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有钢珠，所述弹簧与钢珠设置于气缸本体内，所述气缸本体通过瓶口插入到瓶体内，所述气缸本体的底部竖直设置有吸管，所述吸管插入到瓶体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种油乳瓶的挤压机构，包括瓶体、油乳挤压泵本体，其特征在于：所述瓶体的顶部设置有瓶口，所述油乳挤压泵本体设置于瓶口上，所述油乳挤压泵本体包括压盖、定位夹、旋盖、活塞本体，所述压盖设置于活塞本体的顶部，所述压盖底部的内壁与活塞本体内部的活塞连接杆的外壁紧固配合，所述活塞本体固定于旋盖内，所述定位夹固定于旋盖外部侧壁上，所述压盖与定位夹滑动配合，所述油乳挤压泵本体通过旋盖固定于瓶体上，所述活塞本体上设置有气缸本体，所述活塞本体的底部设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有钢珠，所述弹簧与钢珠设置于气缸本体内，所述气缸本体通过瓶口插入到瓶体内，所述气缸本体的底部竖直设置有吸管，所述吸管插入到瓶体内。


2.根据权利要求1所述的油乳瓶的挤压机构，其特征在于：所述压盖上设置有用于定位夹滑动配合的滑槽，所述滑槽的底部内壁上设置有槽肩，所述定位夹的顶部外壁上设置有卡台，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如波，
申请(专利权)人：中山市海辉塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44