一种用于L2-S型部件的装焊辅助治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于L2‑S型部件的装焊辅助治具，所述装焊辅助治具包括基板(2)、垫板(3)以及两个限位钢管(4)，基板(2)上开设有装配孔(21)以及两个安装孔(22)，装配孔(21)呈U型，两个安装孔(22)之间的距离等于U型部材(11)中U型开口两端的距离，垫板(3)固定安装于基板(2)的下表面，将装配孔(21)以及两个安装孔(22)的下端封堵，两个限位钢管(4)分别安装于两个安装孔(22)内，该装焊辅助治具具有结构简单、设计合理、使用方便、制作成本低、焊装精度好、工作效率高等优点。

An auxiliary welding jig for l2-s parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于L2-S型部件的装焊辅助治具
本技术公开涉及特殊形状材料装焊的
，尤其涉及一种用于L2-S型部件的装焊辅助治具。
技术介绍
脚手部件是船舶制造行业中广泛使用的材料之一，主要用于脚手搭设辅助支撑。而L2-S型部件是脚手部件中的一种，其特殊之处在于：L2-S型部件由两部分焊接而成。如果采用常规的方法进行制作，需要作业者将L2-S型部件的两个组成部分，分别拿尺手工定位，在普通作业平台上进行装配焊接作业，存在制作精度差，生产效率低等问题。因此，如何研究一种适用于L2-S型部件的焊装治具，成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术公开提供了一种用于L2-S型部件的装焊辅助治具，以至少解决目前在进行L2-S型部件的焊装时，存在制作精度差、生产效率低等问题。本技术提供的技术方案，具体为，一种用于L2-S型部件的装焊辅助治具，所述L2-S型部件1包括：U型部材11以及连杆部材12，所述连杆部材12位于所述U型部材11的内部，且所述连杆部材12的一端与所述U型部材11的一侧内壁固定焊接，所述连杆部材12的另一端与所述U型部材11的另一侧内壁固定焊接，其中，所述装焊辅助治具包括：基板2、垫板3以及两个限位钢管4；所述基板2上开设有装配孔21以及两个安装孔22，所述装配孔21呈U型，所述装配孔21的尺寸与所述L2-S型部件1的尺寸匹配，且所述装配孔21的中间部位开口宽度等于所述L2-S型部件1中连杆部材12与U型部材11底部之间的距离，两个所述安装孔22之间的距离等于所述U型部材11中U型开口两端的距离；所述垫板3固定安装于所述基板2的下表面，将所述装配孔21以及两个所述安装孔22的下端封堵；两个所述限位钢管4分别安装于两个所述安装孔22内。优选，两个所述安装孔22平行设置，且每个所述安装孔22均相对所述基板2倾斜设置。进一步优选，每个所述安装孔22的中心轴线相对所述基板2的倾斜角均为45°～50°。进一步优选，所述装焊辅助治具还包括：底座5；所述底座5包括：支撑平台51以及立柱52，所述立柱52的下端端面与所述支撑平台51的上表面固定连接，所述立柱52的上端端面与所述垫板3的下表面固定连接。进一步优选，所述立柱52包括：套筒521、滑杆522以及锁紧螺栓523；所述套筒521的下端端面与所述支撑平台51的上表面固定连接，在所述套筒521的侧壁上设置有与内部连通的螺孔；所述滑杆522的下部插设于所述套筒521内，且所述滑杆522的上端端面与所述垫板3的下表面固定连接；所述锁紧螺栓523安装于所述套筒521的侧壁螺孔内，且端部与所述滑杆522的侧壁相抵。本技术提供的用于L2-S型部件的装焊辅助治具，以基板为主体，通过在基板上分别开设有装配孔以及限位孔，实现对L2-S型部件装焊的辅助。具体而言，基板上的装配孔为U型且尺寸与L2-S型部件的尺寸匹配，在装焊之前可通过该装配孔进行U型部材的尺寸核准，去除尺寸以及弯曲度不符合要求的U型部材，对于尺寸以及弯曲度符合要求的U型部材与连杆部材进行定位点焊，由于装配孔的中间部位开口宽度等于L2-S型部件中连杆部材与U型部材底部之间的距离，因此，在点焊的过程中，只需将U型部材的底部与装配孔中间部位的下缘相抵，而连杆部材只需与装配孔中间部位的上缘相抵，即可实现二者之间的精确定位；由于基板上两个安装孔之间的距离设计为等于U型部材中U型开口两端的距离，因此，在固定焊接的时候可以直接将U型部材的U型开口两端插入限位钢管内，以便于将U型部材和连杆部材进行固定焊接，通过该辅助治具的设计不仅简化了L2-S型部件的装焊过程，而且所有L2-S型部件均无需人工进行尺寸测量，而是由装配孔统一装配而成，在提高效率的同时，可确保L2-S型部件的高精度装配。本技术提供的用于L2-S型部件的装焊辅助治具，具有结构简单、设计合理、使用方便、制作成低等优点。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术的公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为L2-S型部件的结构示意图；图2为本技术公开实施例提供的一种用于L2-S型部件的装焊辅助治具的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。L2-S型部件是脚手部件中的一种，参见图1，该L2-S型部件1主要由U型部材11以及连杆部材12构成，其中，连杆部材12位于U型部材11的内部，且连杆部材12的一端与U型部材11的一侧内壁固定焊接，连杆部材12的另一端与U型部材11的另一侧内壁固定焊接，由于该L2-S型部件是由两部分焊接构成，如果采用传统的焊接方法，需要作业者拿尺进行手工定位，导致人工误差大，而且在焊接的而过程中，L2-S型部件的定位困难，加大了装焊的难度系数，导致生产效率低等问题。为解决上述问题，本实施方案提供了一种用于L2-S型部件的装焊辅助治具，参见图2，该装焊辅助治具主要由基板2、垫板3以及两个限位钢管4构成，其中，在基板2上开设有装配孔21以及两个安装孔22，上述装配孔21呈U型，装配孔21的尺寸与L2-S型部件1的尺寸匹配，且装配孔21的中间部位开口宽度A等于L2-S型部件1中连杆部材12与U型部材11底部之间的距离B，两个安装孔22之间的距离等于U型部材11中U型开口两端的距离,垫板3固定安装于基板2的下表面，将装配孔21以及两个安装孔22的下端封堵，两个限位钢管4分别安装于两个所述安装孔22内。为了提高该辅助治具的使用安全性，优选将基板2的四角均设置为圆角。使用上述装焊辅助治具进行L2-S型部件的装焊时，其具体过程为：将U型部材11放入基板2的装配孔21内，进行尺寸核准，对于尺寸以及弯曲精度不达标的U型部材11，拣出并集中修复后再使用，对于尺寸以及弯曲精度达标的U型部材11，在装配孔21内与连杆部材12进行点焊定位，在点焊定位时，要求L2-S型部件中U型部材11的C边与装配孔21中间部位的E边相抵，连杆部材12的D边与装配孔21中间部位的F边相抵，即可实现U型部材与连杆部材之间的精确定位；将点焊定位后的L2-S型部件的U型开口两端分别插入两个限位钢管4内，首先焊接U型部材11与连杆部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于L2-S型部件的装焊辅助治具，所述L2-S型部件(1)包括：U型部材(11)以及连杆部材(12)，所述连杆部材(12)位于所述U型部材(11)的内部，且所述连杆部材(12)的一端与所述U型部材(11)的一侧内壁固定焊接，所述连杆部材(12)的另一端与所述U型部材(11)的另一侧内壁固定焊接，其特征在于，所述装焊辅助治具包括：基板(2)、垫板(3)以及两个限位钢管(4)；/n所述基板(2)上开设有装配孔(21)以及两个安装孔(22)，所述装配孔(21)呈U型，所述装配孔(21)的尺寸与所述L2-S型部件(1)的尺寸匹配，且所述装配孔(21)的中间部位开口宽度等于所述L2-S型部件(1)中连杆部材(12)与U型部材(11)底部之间的距离，两个所述安装孔(22)之间的距离等于所述U型部材(11)中U型开口两端的距离；/n所述垫板(3)固定安装于所述基板(2)的下表面，将所述装配孔(21)以及两个所述安装孔(22)的下端封堵；/n两个所述限位钢管(4)分别安装于两个所述安装孔(22)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于L2-S型部件的装焊辅助治具，所述L2-S型部件(1)包括：U型部材(11)以及连杆部材(12)，所述连杆部材(12)位于所述U型部材(11)的内部，且所述连杆部材(12)的一端与所述U型部材(11)的一侧内壁固定焊接，所述连杆部材(12)的另一端与所述U型部材(11)的另一侧内壁固定焊接，其特征在于，所述装焊辅助治具包括：基板(2)、垫板(3)以及两个限位钢管(4)；
所述基板(2)上开设有装配孔(21)以及两个安装孔(22)，所述装配孔(21)呈U型，所述装配孔(21)的尺寸与所述L2-S型部件(1)的尺寸匹配，且所述装配孔(21)的中间部位开口宽度等于所述L2-S型部件(1)中连杆部材(12)与U型部材(11)底部之间的距离，两个所述安装孔(22)之间的距离等于所述U型部材(11)中U型开口两端的距离；
所述垫板(3)固定安装于所述基板(2)的下表面，将所述装配孔(21)以及两个所述安装孔(22)的下端封堵；
两个所述限位钢管(4)分别安装于两个所述安装孔(22)内。


2.根据权利要求1所述用于L2-S型部件的装焊辅助治具，其特征在于，两个所述安装孔(22)平行设置，且每个所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华斌，
申请(专利权)人：大连中远海运川崎船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21