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一种风机叶片加工用焊接机制造技术

技术编号:23832605 阅读:51 留言:0更新日期:2020-04-18 01:37
本实用新型专利技术公开了一种风机叶片加工用焊接机,它包含加工箱体、焊接器、废气处理器、限位器、旋转夹紧器,所述加工箱体底部侧壁上设置有控制器,所述加工箱体顶部设置有顶部移动滑轨,所述加工箱体上方设置有急停警报器,所述顶部移动滑轨下方设置有所述焊接器,所述焊接器顶部设置有移动电机,所述移动电机下方设置有转动盘,所述转动盘下方设置有高度调节液压缸。有益效果在于:1、设备结构设计合理,占地面积小,安装方便,使用寿命长;2、设计有废气处理装置,可确保加工环境中的安全性,环保性能好;3、采取有多重限位装置,定位精度高,设备焊接效果好,后期维护成本低,经济性较好。

A welding machine for fan blade processing

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片加工用焊接机
本技术涉及叶片生产设备
,特别是涉及一种风机叶片加工用焊接机。
技术介绍
风力发电机叶片是一个复合材料制成的薄壳结构,结构上分根部、外壳、龙骨三个部分。类型多种,有尖头、平头、钩头、带襟翼的尖部等。制造工艺主要包括阳模→翻阴模→铺层→加热固化→脱模→打磨表面→喷漆等。设计难点包括叶型的空气动力学设计、强度、疲劳、噪声设计、复合材料铺层设计。工艺难点主要包括阳模加工、模翻制、树脂系统选用。叶片是一个大型的复合材料结构,其重量的90%以上由复合材料组成,随着居民环保意识不断加强和能源的逐渐使用,风力发电作为清洁能源之一收到广泛的关注,风力发电机具有安装方便,使用成本低,小型发电机适用于家庭等优点,在风力发电机的成型过程中需要进行风机叶片的加工,焊接作为其中很重要的工序多采用人工操作,此种操作方式的缺点在于,焊接精度不足,加工时间长,控制精度低,安全性不足,因此自动化设备成为解决此类问题的主要方式。公开号为CN207205604U的中国专利,公开了一种外转子风机叶片自动焊接机,包括:机箱;分度胀紧转向机构,所述分度胀紧转向机构设置在所述机箱内;两个焊枪仿形机构,两个所述焊枪仿形机构对称设置在所述机箱内部,且均位于所述分度胀紧转向机构的上方;两个焊枪送丝机,两个所述焊枪送丝机对称设置在所述机箱上端的两侧;叶片送料定位机,所述叶片送料定位机安装在所述机箱上,且位于两个所述焊枪防形机构之间。上述专利存在的主要问题是,设备夹紧效果不足,针对于小型的风扇加工效果较差,加工精度不足,因此我们需要再次基础上做进一步改进。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种风机叶片加工用焊接机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种风机叶片加工用焊接机,它包含加工箱体、焊接器、废气处理器、限位器、旋转夹紧器,所述加工箱体底部侧壁上设置有控制器,所述控制器的具体型号为KY12S,所述加工箱体顶部设置有顶部移动滑轨,所述加工箱体上方设置有急停警报器,所述顶部移动滑轨下方设置有所述焊接器,所述焊接器顶部设置有移动电机,所述移动电机下方设置有转动盘,所述转动盘下方设置有高度调节液压缸,所述高度调节液压缸下方设置有第一角度调节电机,所述第一角度调节电机下方设置有第二角度调节电机,所述第二角度调节电机下方设置有焊枪,所述焊枪两侧均设置有位置感应器,所述加工箱体内部设置有加工台,所述加工台上方设置有所述限位器,所述限位器内部设置有有夹紧气缸,所述夹紧气缸一端设置有防滑摩擦垫,所述加工台两侧均设置有所述旋转夹紧器,所述旋转夹紧器底部设置有加强支撑座,所述加强支撑座内部设置有旋转电机,所述旋转电机的具体型号为A5-2,所述旋转电机一端设置有夹紧液压缸,所述夹紧液压缸一端设置有管轴连接压板,所述旋转夹紧器一侧设置有所述废气处理器,所述废气处理器内部设置有循环风扇,所述循环风扇的具体型号为RQ2G310,所述循环风扇下方设置有气体过滤器,所述气体过滤器下方设置有排气管,所述急停警报器与所述控制器电连接,所述废气处理器与所述控制器电连接,所述旋转夹紧器与所述控制器电连接,所述限位器与所述控制器电连接,所述焊接器与所述控制器电连接。上述结构中,在进行设备的使用操作时,操作者可以通过所述控制器来控制设备运行的相关程序,之后将需要进行焊接处理的连接基座进行安装,按照基座的不同种类进行选配,可将环状基座放置在所述加工台上的所述限位器处,所述限位器内的所述夹紧气缸工作驱动所述防滑摩擦垫夹紧在环状基座内部,或将管状基座连接至所述旋转夹紧器处,通过所述管轴连接压板进行固定,所述夹紧液压缸工作从两边提供夹紧力,所述旋转电机工作来调节管状基座的旋转角度,用于配合焊接,所述移动电机工作在所述顶部移动滑轨上进行移动来调节所述焊接器的位置,所述高度调节液压缸伸缩可以调节所述焊枪的高度,所述第一角度调节电机和所述第二角度调节电机配合工作来调节所述焊枪的焊接角度,确保设备的焊接效果,所述位置感应器工作确定当前加工位置,所述废气处理器会在设备的加工过程中通过所述循环风扇进行循环,所述气体过滤器会进行气体过滤,之后通过所述排气管排出,在设备运行过程中如果发生生产事故,所述急停警报器会及时发出警报信息并停止设备运行,避免损失扩大。作为优选,所述的底部防滑垫与固定模板通过螺钉紧固连接在一起,所述加工箱体与所述控制器通过螺钉紧固连接在一起,所述顶部移动滑轨与所述加工箱体通过螺钉紧固连接在一起,所述急停警报器与所述加工箱体通过螺钉紧固连接在一起,所述焊接器与所述顶部移动滑轨滑动连接。作为优选,所述移动电机与所述焊接器通过轴承连接在一起,所述转动盘与所述焊接器通过轴承连接在一起,所述高度调节液压缸与所述焊接器通过螺钉紧固连接在一起。作为优选,所述第一角度调节电机与所述高度调节液压缸通过轴承连接在一起,所述第二角度调节电机与所述焊接器通过轴承连接在一起,所述焊枪与所述焊接器通过螺钉紧固连接在一起。作为优选,所述位置感应器与所述焊枪通过卡合连接在一起,所述加工台与所述加工箱体通过螺钉紧固连接在一起,所述限位器与所述加工台通过螺钉紧固连接在一起。作为优选,所述夹紧气缸与所述防滑摩擦垫传动连接,所述旋转夹紧器与所述加工箱体通过螺钉紧固连接在一起,所述加工台与所述加工箱体通过螺钉紧固连接在一起。作为优选,所述旋转电机与所述加强支撑座通过螺钉紧固连接在一起,所述旋转电机与所述夹紧液压缸通过螺钉紧固连接在一起,所述夹紧液压缸与所述管轴连接压板通过螺钉紧固连接在一起。作为优选,所述循环风扇与所述废气处理器通过卡合连接在一起,所述气体过滤器与所述废气处理器嵌套连接在一起,所述排气管与所述废气处理器通过螺钉紧固连接在一起。本技术的有益效果:1、设备结构设计合理,占地面积小,安装方便,使用寿命长;2、设计有废气处理装置,可确保加工环境中的安全性,环保性能好;3、采取有多重限位装置,定位精度高,设备焊接效果好,后期维护成本低,经济性较好。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种风机叶片加工用焊接机的主视图;图2是本技术所述一种风机叶片加工用焊接机的废气处理装置的主结构视图;图3是本技术所述一种风机叶片加工用焊接机的旋转夹紧器的主结构视图;图4是本技术所述一种风机叶片加工用焊接机的焊接器的主结构视图;图5是本技术所述一种风机叶片加工用焊接机的限位器的主结构视图;图6是本技术所述一种风机叶片加工用焊接机的电路结构流程框图。附图标记说明如下:1、控制器;2、加工台;3、废气处理器;4、旋转夹紧器本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风机叶片加工用焊接机,其特征在于:它包含加工箱体(5)、焊接器(8)、废气处理器(3)、限位器(9)、旋转夹紧器(4),所述加工箱体(5)底部侧壁上设置有控制器(1),所述加工箱体(5)顶部设置有顶部移动滑轨(6),所述加工箱体(5)上方设置有急停警报器(7),所述顶部移动滑轨(6)下方设置有所述焊接器(8),所述焊接器(8)顶部设置有移动电机(20),所述移动电机(20)下方设置有转动盘(21),所述转动盘(21)下方设置有高度调节液压缸(19),所述高度调节液压缸(19)下方设置有第一角度调节电机(18),所述第一角度调节电机(18)下方设置有第二角度调节电机(22),所述第二角度调节电机(22)下方设置有焊枪(17),所述焊枪(17)两侧均设置有位置感应器(23),所述加工箱体(5)内部设置有加工台(2),所述加工台(2)上方设置有所述限位器(9),所述限位器(9)内部设置有有夹紧气缸(24),所述夹紧气缸(24)一端设置有防滑摩擦垫(25),所述加工台(2)两侧均设置有所述旋转夹紧器(4),所述旋转夹紧器(4)底部设置有加强支撑座(10),所述加强支撑座(10)内部设置有旋转电机(11),所述旋转电机(11)一端设置有夹紧液压缸(12),所述夹紧液压缸(12)一端设置有管轴连接压板(13),所述旋转夹紧器(4)一侧设置有所述废气处理器(3),所述废气处理器(3)内部设置有循环风扇(15),所述循环风扇(15)下方设置有气体过滤器(14),所述气体过滤器(14)下方设置有排气管(16),所述急停警报器(7)与所述控制器(1)电连接,所述废气处理器(3)与所述控制器(1)电连接,所述旋转夹紧器(4)与所述控制器(1)电连接,所述限位器(9)与所述控制器(1)电连接,所述焊接器(8)与所述控制器(1)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片加工用焊接机,其特征在于:它包含加工箱体(5)、焊接器(8)、废气处理器(3)、限位器(9)、旋转夹紧器(4),所述加工箱体(5)底部侧壁上设置有控制器(1),所述加工箱体(5)顶部设置有顶部移动滑轨(6),所述加工箱体(5)上方设置有急停警报器(7),所述顶部移动滑轨(6)下方设置有所述焊接器(8),所述焊接器(8)顶部设置有移动电机(20),所述移动电机(20)下方设置有转动盘(21),所述转动盘(21)下方设置有高度调节液压缸(19),所述高度调节液压缸(19)下方设置有第一角度调节电机(18),所述第一角度调节电机(18)下方设置有第二角度调节电机(22),所述第二角度调节电机(22)下方设置有焊枪(17),所述焊枪(17)两侧均设置有位置感应器(23),所述加工箱体(5)内部设置有加工台(2),所述加工台(2)上方设置有所述限位器(9),所述限位器(9)内部设置有有夹紧气缸(24),所述夹紧气缸(24)一端设置有防滑摩擦垫(25),所述加工台(2)两侧均设置有所述旋转夹紧器(4),所述旋转夹紧器(4)底部设置有加强支撑座(10),所述加强支撑座(10)内部设置有旋转电机(11),所述旋转电机(11)一端设置有夹紧液压缸(12),所述夹紧液压缸(12)一端设置有管轴连接压板(13),所述旋转夹紧器(4)一侧设置有所述废气处理器(3),所述废气处理器(3)内部设置有循环风扇(15),所述循环风扇(15)下方设置有气体过滤器(14),所述气体过滤器(14)下方设置有排气管(16),所述急停警报器(7)与所述控制器(1)电连接,所述废气处理器(3)与所述控制器(1)电连接,所述旋转夹紧器(4)与所述控制器(1)电连接,所述限位器(9)与所述控制器(1)电连接,所述焊接器(8)与所述控制器(1)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种风机叶片加工用焊接机,其特征在于:所述加工箱体(5)与所述控制器(1)通过螺钉紧固连接在一起,所述顶部移动滑轨(6)与所述加工箱体(5)通过螺钉紧固连接在一起,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈蕊潘玲王丙睿
申请(专利权)人:陈蕊
类型:新型
国别省市:广东;44

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