【技术实现步骤摘要】
冷室压铸机用肘杆机构
本技术涉及冷室压铸机，具体是一种冷室压铸机用肘杆机构。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。肘杆机构由于活动灵活，并有显著的增力效果，因此广泛用于机械领域，而现有技术中的冷室压铸机用的肘杆机构，其存在合模速度相对较慢，运动性能较差以及机械刚性差的缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种合模速度快、运动性能好及机械刚性好的冷室压铸机用肘杆机构。为解决上述技术问题，本技术的冷室压铸机用肘杆机构，包括合模液压油缸以及与所述合模液压油缸连接的后模板，所述后模板上连接有后肘杆，所述后肘杆置于所述后模板的后端，所述后肘杆前端设置有前肘杆，所述前肘杆的一端与后肘杆连接，另一端与一动模板连接，所述后模板下端连接有十字头，所述十字头通过一中间杆与摆动杆连接，所述摆动杆置于中间杆的后端。所述前肘杆与后肘杆之间设置有驱动肘杆。所述驱动肘杆下端设置有固定支架，所述固定支架设置于后模板上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过在将合模液压油缸与后模板连接，然后通过十字头将后模板与中间杆连接，利用摆动杆驱动中间杆，从而提高了本技术的合模速度，将前肘杆与后肘杆设置于动模板与后模板之间，提高了本技术的运动性能和机械刚性...
【技术保护点】
1.一种冷室压铸机用肘杆机构，其特征在于：包括合模液压油缸（1）以及与所述合模液压油缸（1）连接的后模板（2），所述后模板（2）上连接有后肘杆（3），所述后肘杆（3）置于所述后模板（2）的后端，所述后肘杆（3）前端设置有前肘杆（4），所述前肘杆（4）的一端与后肘杆（3）连接，另一端与一动模板（5）连接，所述后模板（2）下端连接有十字头（6），所述十字头（6）通过一中间杆（7）与摆动杆（8）连接，所述摆动杆（8）置于中间杆（7）的后端。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷室压铸机用肘杆机构，其特征在于：包括合模液压油缸（1）以及与所述合模液压油缸（1）连接的后模板（2），所述后模板（2）上连接有后肘杆（3），所述后肘杆（3）置于所述后模板（2）的后端，所述后肘杆（3）前端设置有前肘杆（4），所述前肘杆（4）的一端与后肘杆（3）连接，另一端与一动模板（5）连接，所述后模板（2）下端连接有十字头（6），所述十字头（6）通过一中间杆（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐广宁，黄旭东，李心祥，
申请(专利权)人：贵州长运工业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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