一种导管扩口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导管扩口装置。导管扩口装置包括主体支架，主体支架上设置有用于夹紧导管的导管夹紧结构以及用于安装冲头的冲头安装件，冲头安装件转动安装在主体支架上且与主体支架上下导向移动配合，冲头安装件包括至少两个冲头安装部位，各冲头安装部位随着冲头安装件的转动而依次对导管进行扩口，主体支架上设置有对冲头安装件进行周向定位的定位结构。当导管的扩口变形量较大时，可以通过多个冲头的冲压实现扩口，需要不同的冲头时仅需要冲头安装件的旋转就能够实现；无需在更换冲头时将三爪夹头上的冲头拆掉，然后再更换另一个冲头，操作更加简单方便。

A pipe expanding device

【技术实现步骤摘要】
一种导管扩口装置
本技术涉及扩口设备
，尤其涉及一种导管扩口装置。
技术介绍
导管，泛指做疏导用的管子，在导管装配中，为了便于导管与导管之间的连接，需要用导管扩口装置对导管的管口进行扩口操作。授权公告号为CN201313141Y的中国技术专利公开了一种立式管子扩口装置，具体包括立式台架，台架上设置有气缸和产品固定座，具体的，在气缸的活塞杆上装一个三爪夹头，三爪夹头与气缸活塞杆过盈配合，在三爪夹头上安装有扩口针（即冲头）；工作时，利用紧固开关固定产品，气缸工作带动三爪夹头上的扩口针运动，使针头插入管口定位，然后扩口针继续运动，扩口针的扩口锥工作从而挤压管口，扩口成型。但是，现有扩口装置中的扩口针（即冲头）是通过三爪夹头进行装夹的，并且三爪夹头上一次只能装夹一个冲头，当工件的扩口变形量比较大时，如果采用一次扩口成型，很容易使工件变形过度而产生裂纹，如果采用多次扩口，就需要更换不同尺寸的冲头或者将工件取下装入另一台扩口设备上，不仅操作比较繁琐，而且扩口效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导管扩口装置，以解决现有技术中在多次扩口时需要更换冲头或扩口设备而导致操作繁琐的问题。为实现上述目的，本技术导管扩口装置的技术方案为：一种导管扩口装置，包括主体支架，主体支架上设置有用于夹紧导管的导管夹紧结构以及用于安装冲头的冲头安装件，冲头安装件转动配置在主体支架上且与主体支架上下导向移动配合，冲头安装件包括至少两个冲头安装部位，各冲头安装部位随着冲头安装件的转动而依次与导管夹紧结构对应以使冲头安装部位上的冲头对导管进行扩口，主体支架上设置有用于在各冲头安装部位转动到与导管夹紧结构对应时对冲头安装件进行周向定位的定位结构。本技术的有益效果：当导管的扩口变形量较大时，可以通过旋转冲头安装件使各冲头安装部位随着冲头安装件的转动而依次与导管夹紧结构对应，并用定位结构实现对冲头安装件的周向定位，冲头安装件与主体支架上下导向移动配合，从而使冲头安装部位上的冲头依次对导管进行扩口，实现多次扩口操作；由于冲头安装件上包括至少两个冲头安装部位，需要不同的冲头时仅需要冲头安装件的旋转就能够实现，无需像现有技术那样先将三爪夹头上的冲头拆掉，然后再更换另一个冲头，或者将工件取下装入另一台扩口设备中。因此，本技术的操作更加简单方便。进一步的，所述冲头安装件包括冲头安装板和与冲头安装板固定相连的转动杆，所述冲头安装部位设置在冲头安装板上，转动杆与主体支架转动且上下导向移动配合。有益效果：使冲头安装件的结构形式更加简单。进一步的，转动杆与主体支架的其中一个上设置有至少两条上下延伸的长条形凹槽、另一个上通过顶压弹性件连接有定位球，定位球具有在受径向挤压时压缩顶压弹性件而回缩以供转动杆旋转的旋转工位，定位球还具有在转动杆旋转到位时弹出并与长条形凹槽在周向上止转的止转工位，定位球处于止转工位时与长条形凹槽在上下方向上导向配合，冲头安装板与主体支架之间设置有在冲头安装板下移时发生弹性变形以对冲头安装板的上移提供复位动力的复位弹性件。有益效果：使冲头安装件的周向旋转与周向定位方式更加简单，并且，在定位球处于止转工位时能够同时方便的实现转动杆相对于主体支架上下方向上导向配合。进一步的，长条形凹槽设置在转动杆上，定位球和顶压弹性件设置在主体支架上，转动杆上于各长条形凹槽的底部还设置有与各长条形凹槽连通的环形凹槽，所述复位弹性件在冲头安装板未下移时处于预变形状态，以对冲头安装板施加向上的作用力，使定位球嵌入环形凹槽中并与长条形凹槽止转配合。有益效果：方便转动杆的转动，使冲头安装件上的冲头安装部位之间的转换更加方便。进一步的，所述复位弹性件为套设在转动杆外部的弹簧。有益效果：复位弹性件的结构更加简单。进一步的，所述导管夹紧结构包括设置在主体支架上的动力机构、固定夹紧臂以及铰接在主体支架上的活动夹紧臂，活动夹紧臂具有用于与固定夹紧臂配合以夹紧导管的夹紧端以及受动力机构作用而转动的受力端，活动夹紧臂的与主体支架铰接相连的铰接部位位于夹紧端和受力端之间以形成杠杆结构。有益效果：通过动力机构为活动夹紧臂施加动力，使活动夹紧臂能够与固定夹紧臂配合而夹紧导管，夹紧形式更加简单。进一步的，所述固定夹紧臂和活动夹紧臂上分别可拆连接有夹紧块，夹紧块上设置有用于夹紧导管的凹槽。有益效果：当对不同尺寸导管进行扩口时，只需更换固定夹紧臂和活动夹紧臂上固定的夹紧块即可，方便适应不同尺寸导管的扩口需要。进一步的，凹槽的槽壁上设置有防护层。有益效果：在对夹紧的导管进行防护的同时提高了夹紧效果。进一步的，所述动力机构有两个，分别是设置在受力端两侧的第一动力机构和第二动力机构，第一动力机构和第二动力机构中的至少一个与受力端相连，以使一个动力机构对受力端施加拉力、另一个动力机构对受力端施加推力。有益效果：由于设置有两个动力机构，两个动力机构分别位于受力端的两侧，并且至少有一个动力机构与受力端连接，从而一个动力机构对受力端施加拉力、另一个动力机构对受力端施加推力，相当于双倍的作用力，因此可以产生更大的夹紧力，满足各种夹紧需要，进而保证导管的扩口质量。进一步的，所述受力端与第一动力机构之间通过螺栓连接，受力端上设置有供螺栓的杆部穿过以与第一动力机构螺纹连接的穿过口，受力端上还设有与螺栓的头部挡止配合的挡止面，以通过螺栓的头部拉动受力端移动。有益效果：能够更加简单的实现受力端与第一动力机构的连接、受力端与第二动力机构的顶推。附图说明图1为本技术中导管扩口装置的一个视角的立体图；图2为本技术中导管扩口装置的另一个视角的立体图；图3为本技术中导管扩口装置的又一个视角的立体图；图4为本技术中导管扩口装置的主视图；图5为本技术中导管扩口装置的后视图；图6为本技术中导管扩口装置的左视图；图7为本技术中导管扩口装置的俯视图；图8为图1~图7中主体支架的一个视角的立体图；图9为图1~图7中主体支架的另一个视角的立体图；图10为图1~图7中主体支架的又一个视角的立体图；图11为图1~图7中的活动夹紧臂与气缸和活动夹紧块的连接结构图；图12为图1~图7中活动夹紧臂的结构图；图13为图6中的局部剖视图；图14为图1~图6、图13中转动杆的结构图；图15为图2和图3中活动夹紧块和固定夹紧块的结构图；图16为图15的俯视图。图中：1-底板，2-立板，3-冲头安装板，4-冲头，5-转动杆，51-长条形凹槽，52-环形凹槽，6-复位弹簧，7-固定夹紧臂，8-活动夹紧臂，81-铰接通槽，82-铰接孔；83-沉槽，84-固定孔，85-穿过口，9-固定夹紧块，91-固定孔，10-连接螺栓，11-第一动力机构，12-第二动力机构，13-加强筋板，14-左固定板，15-右固定板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导管扩口装置，包括主体支架，主体支架上设置有用于夹紧导管的导管夹紧结构以及用于安装冲头的冲头安装件，其特征在于：冲头安装件转动配置在主体支架上且与主体支架上下导向移动配合，冲头安装件包括至少两个冲头安装部位，各冲头安装部位随着冲头安装件的转动而依次与导管夹紧结构对应以使冲头安装部位上的冲头对导管进行扩口，主体支架上设置有用于在各冲头安装部位转动到与导管夹紧结构对应时对冲头安装件进行周向定位的定位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种导管扩口装置，包括主体支架，主体支架上设置有用于夹紧导管的导管夹紧结构以及用于安装冲头的冲头安装件，其特征在于：冲头安装件转动配置在主体支架上且与主体支架上下导向移动配合，冲头安装件包括至少两个冲头安装部位，各冲头安装部位随着冲头安装件的转动而依次与导管夹紧结构对应以使冲头安装部位上的冲头对导管进行扩口，主体支架上设置有用于在各冲头安装部位转动到与导管夹紧结构对应时对冲头安装件进行周向定位的定位结构。


2.根据权利要求1所述的导管扩口装置，其特征在于：所述冲头安装件包括冲头安装板和与冲头安装板固定相连的转动杆，所述冲头安装部位设置在冲头安装板上，转动杆与主体支架转动且上下导向移动配合。


3.根据权利要求2所述的导管扩口装置，其特征在于：转动杆与主体支架的其中一个上设置有至少两条上下延伸的长条形凹槽、另一个上通过顶压弹性件连接有定位球，定位球具有在受径向挤压时压缩顶压弹性件而回缩以供转动杆旋转的旋转工位，定位球还具有在转动杆旋转到位时弹出并与长条形凹槽在周向上止转的止转工位，定位球处于止转工位时与长条形凹槽在上下方向上导向配合，冲头安装板与主体支架之间设置有在冲头安装板下移时发生弹性变形以对冲头安装板的上移提供复位动力的复位弹性件。


4.根据权利要求3所述的导管扩口装置，其特征在于：长条形凹槽设置在转动杆上，定位球和顶压弹性件设置在主体支架上，转动杆上于各长条形凹槽的底部还设置有与各长条形凹槽连通的环形凹槽，所述复位弹性件在冲头安装板未下移时...

【专利技术属性】
技术研发人员：武亚斌，曹治涛，赵磊，李鹏，赵希玉，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41