一种3D打印快速熔融装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及3D打印装置技术领域，具体指一种3D打印快速熔融装置；包括支架、给料管和挤出头，所述给料管和挤出头分别固定连接在支架上，且给料管与挤出头贯通连接，挤出头上设有加热装置；所述加热装置包括导热块、电热丝、绝缘罩和壳体，导热块设于壳体的内腔中，绝缘罩包覆在导热块的外缘面上，电热丝缠绕在绝缘罩的外缘面上；所述挤出头穿设于导热块的中心通孔中；本发明专利技术结构合理，通过环形加热丝将导热块加热均衡性好，使耗材在加热模块内变成熔融状态后被挤出；散热套保证足够的挤出推力；感温电阻可以控制风扇开关及转速，保证耗材在合适的温度内；可以在挤出头中存储更多的熔融料有效提高打印速度。

A fast melting device for 3D printing

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印快速熔融装置
本专利技术涉及3D打印装置
，具体指一种3D打印快速熔融装置。
技术介绍
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的；常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印机在打印过程中，材料需要经过快速加热、定型和快速冷却等过程，现有3D打印机的挤出头加热元件一般为小型加热棒，挤出头和加热棒均穿设于金属块上的两个型孔内，通过金属块的热传导熔融挤出头内的材料。而两个型孔一般在金属块的量侧，整个金属块达到一样的温度需要时间。当采用更大的金属块时，温度更不容易快速均衡，或者需要更大功率的加热棒。这就导致耗材的熔融速度不高，打印速度也不能太高。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、加热均衡、给料通量大可提高打印效率的3D打印快速熔融装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术所述的一种3D打印快速熔融装置,包括支架、给料管和挤出头，所述给料管和挤出头分别固定连接在支架上，且给料管与挤出头贯通连接，挤出头上设有加热装置；所述加热装置包括导热块、电热丝、绝缘罩和壳体，导热块设于壳体的内腔中，绝缘罩包覆在导热块的外缘面上，电热丝缠绕在绝缘罩的外缘面上；所述挤出头穿设于导热块的中心通孔中。根据以上方案，所述绝缘罩的外缘面上设有环形的间隔槽，电热丝缠绕在间隔槽内。根据以上方案，所述导热块上设有感温孔，感温孔内设有感温电阻。根据以上方案，所述支架上设有散热套，给料管的一端穿过散热套和支架进与挤出头贯通连接。根据以上方案，所述散热套的一侧设有风扇，风扇与支架固定连接。根据以上方案，所述支架上设有连接管，连接管的下端穿设于导热块内且与壳体固定连接，连接管的上端穿设于散热套内，散热套与连接管之间设有弹珠锁；所述给料管依次穿过散热套和连接管后与挤出头贯通连接。本专利技术有益效果为：本专利技术结构合理，通过环形加热丝将导热块加热均衡性好，通过感温电阻控制导热块的温度，使耗材在加热模块内变成熔融状态后被挤出；散热套保证耗材在加热装置前不会融化以产生足够的挤出推力；感温电阻可以控制风扇开关及转速，保证耗材在合适的温度内；可以在挤出头中存储更多的熔融料有效提高打印速度。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的剖视结构示意图。图中：1、支架；2、导热块；3、散热套；11、给料管；12、挤出头；13、连接管；14、弹珠锁；21、电热丝；22、绝缘罩；23、壳体；24、间隔槽；25、感温孔；26、感温电阻；31、风扇。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术的技术方案进行说明。如图1-2所示，本专利技术所述的一种3D打印快速熔融装置,包括支架1、给料管11和挤出头12，所述给料管11和挤出头12分别固定连接在支架1上，且给料管11与挤出头12贯通连接，挤出头12上设有加热装置；所述加热装置包括导热块2、电热丝21、绝缘罩22和壳体23，导热块2设于壳体23的内腔中，绝缘罩22包覆在导热块2的外缘面上，电热丝21缠绕在绝缘罩22的外缘面上；所述挤出头12穿设于导热块2的中心通孔中；所述给料管11在送料机构的作用下，通过推力将耗材输送至挤出头12内，环形缠绕的电热丝21可均匀加热导热块2使其热量分布均匀，耗材的快速加热保证温度一致性使其熔融。所述绝缘罩22的外缘面上设有环形的间隔槽24，电热丝21缠绕在间隔槽24内，所述间隔槽24用于环形电热丝21的缠绕并使其与壳体24间隔，保证加热装置的绝缘性，同时防止热量过多地通过壳体23散发，降低加热装置的功耗。所述导热块2上设有感温孔25，感温孔25内设有感温电阻26，所述感温电阻26连接在加热装置的控制电路上，感温电阻26感知导热块2的温度以确保耗材的熔融状态，将其控制在合适的温度范围内。所述支架1上设有散热套3，给料管11的一端穿过散热套3和支架1进与挤出头12贯通连接；所述散热套3作为加热装置的前置设备，耗材在给料管11内应当处于熔融值以下的温度中，为了降低加热装置的对给料管11的热传导效应，通过散热套3对耗材进行降温处理，从而保证给料装置的推力足够将耗材推动到挤出头12内。所述散热套3的一侧设有风扇31，风扇31与支架1固定连接，所述风扇31同时受到感温电阻26的控制，当导热块2过热时，风扇31可以对散热套3进行强制风冷，提高其散热效率以控制导热块2内的耗材温度。所述支架1上设有连接管13，连接管13的下端穿设于导热块2内且与壳体23固定连接，连接管13的上端穿设于散热套3内，散热套3与连接管13之间设有弹珠锁14；所述给料管11依次穿过散热套3和连接管13后与挤出头12贯通连接；所述连接管13用于构建散热套3与加热装置之间的连接通道，使给料管11与挤压头12的连接端处于结构保护中，同时对给料管11与散热套3、导热块2之间的结构间隙进行修正，保证上述结构之间的热传导紧密性，从而提高加热或散热效率，控制挤出头12内的耗材处于合适的温度范围内。以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印快速熔融装置,包括支架(1)、给料管(11)和挤出头(12)，其特征在于：所述给料管(11)和挤出头(12)分别固定连接在支架(1)上，且给料管(11)与挤出头(12)贯通连接，挤出头(12)上设有加热装置；所述加热装置包括导热块(2)、电热丝(21)、绝缘罩(22)和壳体(23)，导热块(2)设于壳体(23)的内腔中，绝缘罩(22)包覆在导热块(2)的外缘面上，电热丝(21)缠绕在绝缘罩(22)的外缘面上；所述挤出头(12)穿设于导热块(2)的中心通孔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印快速熔融装置,包括支架(1)、给料管(11)和挤出头(12)，其特征在于：所述给料管(11)和挤出头(12)分别固定连接在支架(1)上，且给料管(11)与挤出头(12)贯通连接，挤出头(12)上设有加热装置；所述加热装置包括导热块(2)、电热丝(21)、绝缘罩(22)和壳体(23)，导热块(2)设于壳体(23)的内腔中，绝缘罩(22)包覆在导热块(2)的外缘面上，电热丝(21)缠绕在绝缘罩(22)的外缘面上；所述挤出头(12)穿设于导热块(2)的中心通孔中。


2.根据权利要求1所述的3D打印快速熔融装置，其特征在于：所述绝缘罩(22)的外缘面上设有环形的间隔槽(24)，电热丝(21)缠绕在间隔槽(24)内。


3.根据权利要求1所述的3D打印快速熔融装置，其特征在于：所述导热块(2)上设有感...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冉，
申请(专利权)人：深圳市捷泰技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44