注塑机射胶结构保压增压防流装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑机配件设备领域，具体为注塑机射胶结构保压增压防流装置。目的是解决现有的注塑机，注塑周期的时间长，保压效果不理想，不良品率高，无增压功能而设计。包括内部设有第一流体孔的第一主体，以及处于第一主体上方的第二流体孔，所述第一主体的内部设有第一调节孔，该第一调节孔的内部设有与第一调节孔液密封的第一阀芯，所述第一阀芯的中部设有第三流体孔，所述第一调节孔的一端设有第一液压装置，所述第一主体位于第二流体孔的外部设有与第一主体固定连接的第二主体，该第二主体内部设有第二调节孔，所述第二调节孔与第二流体孔处于同一轴心，该第二调节孔的内部设有液密封的第二阀芯，所述第二调节孔的另一端设有第二液压装置。

Injection structure of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
注塑机射胶结构保压增压防流装置
本专利技术涉及注塑机配件设备领域，具体为注塑机射胶结构保压增压防流装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑胶或热固性塑料制成各种塑料制件的主要成型设备。注塑机通常工作过程为：粒状或粉状塑胶从注塑机的料斗被送进已加热了的具有一定温度的熔胶筒中，经过加热熔化呈流动状态后，由液压马达及螺杆推动而通过熔胶筒前端的喷嘴，并注入温度较低的模具中，塑料熔料在受压的情况下，经过冷却固化后即成为塑胶制品。注塑机在加工过程中，为了保证注塑工件的质量，当注塑机在完成射胶工艺过程后，其注塑机熔胶筒中的螺杆仍需要继续保持压力完成保压工艺过程，只有当保压工艺完成后才能转入下一个步骤继续熔胶，为下一个注塑周期准备。随着技术进步，目前有个别的注塑机具备轻度的保压功能，但现有的注塑机仍然存在如下几个方面的缺点：1.注塑周期的时间长，生产效率低；2.注塑机射胶结构射胶生产制品时，靠液压马达工作保压，液压马达功率大，能源消耗大，传动距离过长，保压效果不理想，产品容易有气泡，不合格产品必须报废，浪费资源。3.注塑机射胶结构熔胶时，熔胶筒内的射胶孔是直通的，导致边熔胶边溢流，排出的物体污染环境，又只能当废弃物处理，塑料上百年不分解。塑料溶化后散发出的气体会污染大气环境，不符合国家节能减排要求。吸入塑料废气会造成身体受损，严重影响人员身体健康，以往为了解决此问题，解决方案是每台机上方增加抽气装置，通过管道运输至集气房，然后气体过滤排放室外，这样又增加大量的成本及人力物力。4.现有的产品只能无增压功能。5.成本高，不能同步解决多个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有的注塑机，注塑周期的时间长，生产效率低；同时保压效果不理想，能源消耗大，不良品率高，浪费资源，以及注塑机熔胶筒的射胶孔容易溢流，污染环境，而增加抽气装置又会增加大量的成本及人力物力，另外现有的产品只能无增压功能和功能过于单一。为解决上述技术问题，本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置，其特征在于包括内部设有第一流体孔的第一主体，该第一主体设有处于第一流体孔的两端的进流端及出流端，以及处于第一主体上方且贯通于第一流体孔的第二流体孔，所述第一主体的内部设有与第一流体孔呈交叉方向水平贯穿该第一主体的第一调节孔，该第一调节孔的内部设有与第一调节孔液密封的第一阀芯，所述第一阀芯的中部设有尺寸与第一流体孔相等的第三流体孔，所述第一调节孔的一端，设有与第一调节孔的位置处于同一轴心且与第一主体固定连接的第一液压装置，所述第一主体位于第二流体孔的外部设有与第一主体固定连接的第二主体，该第二主体内部设有贯穿第二主体并连通第二流体孔的第二调节孔，所述第二调节孔与第二流体孔处于同一轴心，该第二调节孔的内部设有与第二调节孔液密封的第二阀芯，所述第二调节孔的另一端，设有与第二调节孔的位置处于同一轴心且与第二主体固定连接的第二液压装置。作为本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置的一种优选实施方案，所述的所述第一阀芯的两端分别设有下凹的第一活塞杆连接孔及第一导板连接槽。作为本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置的一种优选实施方案，所述进流端设有固定连接的连接盘。作为本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置的一种优选实施方案，所述第一液压装置包括第一缸体，以及固定连接于第一缸体两端的第一前盖和第一后盖，其中第一后盖设有第一液压管连接孔，第一前盖与第一主体固定连接，所述第一缸体内包括液密封的第一活塞及第一活塞杆，所述第一活塞及第一活塞杆与第一阀芯的第一活塞杆连接孔处于同一轴心，所述第一活塞杆与第一活塞杆连接孔固定连接，作为本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置的一种优选实施方案，还包括与第一主体固定连接的第一冷却件及第一隔热板，所述第一液压装置通过第一冷却件及第一隔热板与第一主体固定连接。作为本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置的一种优选实施方案，所述第一调节孔的另一端设有横截面为“n”字形的支撑件，该支撑件处于邻近第一导板连接槽的位置，所述支撑件表面设有至少两个滑孔，还包括至少两个与第一主体固定连接的导向杆，该导向杆与支撑件的滑孔处于同一轴心，所述支撑件通过导向杆与第一主体固定连接，所述支撑件的内部设有与导向杆滑动连接并与第一阀芯固定连接的阀芯导板。作为本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置的一种优选实施方案，该阀芯导板设有第二导板连接槽，所述第一导板连接槽和第二导板连接槽相吻合；还包括一个导板连接件，所述导板连接件处于第一导板连接槽和第二导板连接槽内，与阀芯导板和第一阀芯固定连接。作为本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置的一种优选实施方案，该第二阀芯的后端设有下凹的第二活塞杆连接孔，作为本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置的一种优选实施方案，所述第二液压装置包括第二缸体，以及固定连接于第二缸体两端的第二前盖和第二后盖，其中第二后盖设有第二液压管连接孔，第二前盖与第二主体固定连接，所述第二缸体内部包括液密封的第二活塞及第二活塞杆，所述第二活塞及第二活塞杆与第二阀芯的第二活塞杆连接孔处于同一轴心，所述第二活塞杆与第二活塞杆连接孔固定连接，作为本专利技术注塑机射胶结构保压增压防流装置的一种优选实施方案，还包括与第二主体固定连接的第二冷却件及第二隔热板，所述第二液压装置通过第二连接块及第二隔热板与第二主体固定连接。有益效果本专利技术技术具有以下创新优点：1.整体设计减缓了每一个注塑周期的时间，使工作效率提高；2.第一主体和外于其内部第一调节孔的第一阀芯及第一液压装置，使整体方便了开或关第一流体孔的流体，使生产过程方便保压，同时起到了防止边熔胶边溢流造成污染环境的问题，同时熔胶筒可以同时进行下一步的熔胶工作，一并减少了生产的人工及成本，做到了同时解决多项问题。3.现有的产品只能无增压功能，而本专利技术的第二主体，以及与第二主体相关的部件，起到了增压功能；使第一主体的第一阀芯关闭第一流体孔进行保压的时候，还可以利用第二主体的第二阀芯对内部的流体挤压，使整体做到了保压作用。4.本专利技术零件少，但同时具备多项功能，节约成本。附图说明图1是本专利技术的整体立体效果图；图2是图1中“A”区域的局部放大图；图3是图2中“B”区域的零件单独立体效果图；图4是图3的局部分解效果图；图5是图4中“C”区域组件的分解效果图；图6是图4中“D”区域组件的分解效果图；图7是图4中“C”区域组件的内部剖面图；图8是图7中“E”区域的局部放大图；图9是图7中“F”区域的局部放大图；图10是图4中“D”区域组件的内部剖面图；图11是图10中“G”区域的局部放大图；图12是图10中“H”区域的局部放大图；图13是本专利技术组件“第一阀芯”的零件单独立体效果图；图中：1.第一流体孔，2.第一主体，3.第二主体，4.第二流体孔，5.第三流体孔，6.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑机射胶结构保压增压防流装置，其特征在于包括内部设有第一流体孔的第一主体，该第一主体设有处于第一流体孔的两端的进流端及出流端，以及处于第一主体上方且贯通于第一流体孔的第二流体孔，所述第一主体的内部设有与第一流体孔呈交叉方向水平贯穿该第一主体的第一调节孔，该第一调节孔的内部设有与第一调节孔液密封的第一阀芯，所述第一阀芯的中部设有尺寸与第一流体孔相等的第三流体孔，所述第一调节孔的一端，设有与第一调节孔的位置处于同一轴心且与第一主体固定连接的第一液压装置，所述第一主体位于第二流体孔的外部设有与第一主体固定连接的第二主体，该第二主体内部设有贯穿第二主体并连通第二流体孔的第二调节孔，所述第二调节孔与第二流体孔处于同一轴心，该第二调节孔的内部设有与第二调节孔液密封的第二阀芯，/n所述第二调节孔的另一端，设有与第二调节孔的位置处于同一轴心且与第二主体固定连接的第二液压装置。/n

【技术特征摘要】
1.注塑机射胶结构保压增压防流装置，其特征在于包括内部设有第一流体孔的第一主体，该第一主体设有处于第一流体孔的两端的进流端及出流端，以及处于第一主体上方且贯通于第一流体孔的第二流体孔，所述第一主体的内部设有与第一流体孔呈交叉方向水平贯穿该第一主体的第一调节孔，该第一调节孔的内部设有与第一调节孔液密封的第一阀芯，所述第一阀芯的中部设有尺寸与第一流体孔相等的第三流体孔，所述第一调节孔的一端，设有与第一调节孔的位置处于同一轴心且与第一主体固定连接的第一液压装置，所述第一主体位于第二流体孔的外部设有与第一主体固定连接的第二主体，该第二主体内部设有贯穿第二主体并连通第二流体孔的第二调节孔，所述第二调节孔与第二流体孔处于同一轴心，该第二调节孔的内部设有与第二调节孔液密封的第二阀芯，
所述第二调节孔的另一端，设有与第二调节孔的位置处于同一轴心且与第二主体固定连接的第二液压装置。


2.根据权利要求1所述的注塑机射胶结构保压增压防流装置，其特征在于所述第一阀芯的两端分别设有下凹的第一活塞杆连接孔及第一导板连接槽。


3.根据权利要求1所述的注塑机射胶结构保压增压防流装置，其特征在于所述进流端设有固定连接的连接盘。


4.根据权利要求1或2所述的注塑机射胶结构保压增压防流装置，其特征在于所述第一液压装置包括第一缸体，以及固定连接于第一缸体两端的第一前盖和第一后盖，其中第一后盖设有第一液压管连接孔，第一前盖与第一主体固定连接，
所述第一缸体内包括液密封的第一活塞及第一活塞杆，所述第一活塞及第一活塞杆与第一阀芯的第一活塞杆连接孔处于同一轴心，所述第一活塞杆与第一活塞杆连接孔固定连接。


5.根据权利要求4所述的注塑机射胶结构保压增压防流装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正峰，谭艳雄，李尊，张仁初，
申请(专利权)人：广东科仕特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44