一种罐头洗缸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐头洗缸机，包括第一传动装置、固定装置、清洗辊、定位壁、第一喷头、第二喷头、第二传动装置、伸缩电机和清洗刷，罐头通过固定装置固定在第一传动装置上并移动，定位壁带动罐头转动，第一喷头将清洗水喷洒到罐头的表面后通过清洗辊清洗，第二喷头将清洗水喷洒到罐头的内腔，伸缩电机使清洗刷进入到罐头的内腔内对其清洗。

A can washing machine

【技术实现步骤摘要】
一种罐头洗缸机
本技术属于清洗装置
，具体涉及一种罐头洗缸机。
技术介绍
罐头，是一种包装食物的方法。可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁，由于罐头的作用在于包装食品，因此罐头在包装前需要充分地清洗以保证食品卫生，现有的罐头清洗方式清洗效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种罐头洗缸机，以解决现有的罐头清洗装置清洗效率低下的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：提供一种罐头洗缸机，包括，第一传动装置，所述第一传动装置用于运输罐头；固定装置，所述固定装置可转动地设置于所述第一传动装置上用于将罐头固定正在所述第一传动装置上；清洗辊，多个所述清洗辊设置于所述第一传动装置的上方一侧且沿第一传动装置的延伸方向连续设置，所述清洗辊的表面设置有清洗毛刷，所述清洗辊表面的清洗毛刷与位于所述第一传动装置上的罐头的外壁接触；定位壁，所述定位壁设置在所述第一传动装置的上方且与所述清洗辊相对设置，所述定位壁沿所述第一传动装置的延伸方向延伸设置，所述定位壁与位于所述第一传动装置上的罐头的外壁相抵；第一喷头，所述第一喷头设置在相邻所述清洗辊之间且第一喷头的出水口朝向所述罐头的外壁；第二喷头，所述第二喷头设置于所述第一传动装置的一侧且第二喷头的出水口朝向所述罐头的内腔；第二传动装置；伸缩电机，所述伸缩电机与所述第二传动装置连接；清洗刷，所述清洗刷与所述伸缩电机的输出端连接，所述伸缩电机用于带动所述清洗刷进入罐头的内腔中对罐头的内壁进行清洗。进一步的，所述定位壁上用于与所述罐头接触的壁面上设置有防滑橡胶。进一步的，所述第一传动装置上架设有支撑杆，所述固定装置通过转轴与所述支撑杆连接。进一步的，所述固定装置包括托盘、固定电机和固定板，所述托盘上设置有用于容置所述罐头的底部区域的凹槽，所述固定板设置在所述凹槽内，所述固定电机的输出端与所述固定板连接以推动固定板与所述罐头抵接。进一步的，所述固定板与所述罐头抵接的板面上设置有防滑橡胶。进一步的，所述第一传动装置和第二传动装置采用传动带。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的第一传动装置用于传送罐头，罐头在移动的过程中与定位壁的避免抵接，从而使的罐头绕其自身的中轴线转动，第一喷头能够将清洗水喷洒到罐头的外壁各处，清洗辊能够对对罐头的外壁清洗刷洗，第二喷头能够向罐头的内腔内加入清洗水，伸缩电机能够带动清洗刷进入到罐头的内腔内，罐头在转动的过程中其内壁能够被清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的示意图；图2为本技术的固定装置的示意图；图3为本技术的第一喷头的示意图。附图标记：100-第一传动装置，110-支撑杆，200-固定装置，210-托盘，211-凹槽，220-固定电机，230-固定板，240-转轴，300-清洗辊，310-清洗毛刷，400-第一喷头，500-定位壁，600-第二喷头，700-第二传动装置，800-伸缩电机，810-清洗刷，900-清水池。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种罐头洗缸机，如图1所示，包括第一传动装置100、固定装置200，所述第一传动装置100用于运输罐头；所述固定装置200可转动地设置于所述第一传动装置100上用于将罐头固定正在所述第一传动装置100上，具体地，所述固定装置200包括托盘210、固定电机220和固定板230，所述托盘210上设置有用于容置所述罐头的底部区域的凹槽211，凹槽211的深度较浅，从而使得罐头的底部较小的部分区域容置于凹槽211内，所述固定板230设置在所述凹槽211内，所述固定电机220的输出端与所述固定板230连接以推动固定板230与所述罐头抵接，固定板230的外形与罐头的外形配合，例如当罐头的矩形体时固定板230与罐头抵接的面设置为平面，而当罐头为圆柱体形状时可将固定板230与罐头抵接的面设置为弧形凹面，从而使得固定板230与罐头的外壁充分贴合，使罐头更好地固定在固定装置200上，在固定板230与罐头接触的板面上还可以设置防滑橡胶，从而再进一步地加强罐头的固定效果，在托盘210的底部设置有转轴240，在第一传动装置100上设置有支撑杆110，转轴240的一端与支撑杆110连接，使得托盘210能够绕转轴240转动。在第一传动装置100的上方一侧设置有多个清洗辊300，多个清洗辊300沿第一传动装置100的延伸方向连续设置，在清洗辊300的表面还设置有清洗毛刷310，在相邻清洗辊300之间还设置有第一喷头400，第一喷头400能够将清洗水喷洒到罐头的表面，第一传动装置100的上方还具有与清洗辊300相对设置的定位壁500，定位壁500沿所述第一传动装置100的延伸方向延伸设置，当罐头随着第一传动装置100移动的过程中由于罐头与定位壁500抵接，因此在罐头可以绕其自身的轴线转动，在定位壁500的壁面上可以设置防滑橡胶，使得罐头与定位壁500接触时不会打滑，保证罐头在移动过程中持续转动，罐头在移动过程中第一喷头400持续将清洗水喷洒到罐头的表面，同时罐头的表面还会与清洗辊300表面的清洗毛刷310接触，从而对罐头的表面外壁进行刷洗。本技术还设置有第二喷头600，第二喷头600可以设置在第一传动装置100的初始位置，并且第二喷头600的出水口设置为朝向罐头的内腔，从而将清洗水喷洒到罐头的内腔内，在第一传动装置100的上方设置有第二传动装置700，第二传动装置700上设置伸缩电机800，伸缩电机800的输出端连接有清洗刷810，伸缩电机800能够带动清洗刷810下行进入到罐头的内腔内，由于罐头在第一传动装置100上移动的过程中会转动，因此清洗刷810头能够对罐头的内腔的内壁进行刷洗。在第一传动装置100的末端还设置有清水池900，当罐头完全通过第一传动装置100后固定装置200中的固定电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐头洗缸机，其特征在于：包括/n第一传动装置，所述第一传动装置用于运输罐头；/n固定装置，所述固定装置可转动地设置于所述第一传动装置上用于将罐头固定正在所述第一传动装置上；/n清洗辊，多个所述清洗辊设置于所述第一传动装置的上方一侧且沿第一传动装置的延伸方向连续设置，所述清洗辊的表面设置有清洗毛刷，所述清洗辊表面的清洗毛刷与位于所述第一传动装置上的罐头的外壁接触；/n定位壁，所述定位壁设置在所述第一传动装置的上方且与所述清洗辊相对设置，所述定位壁沿所述第一传动装置的延伸方向延伸设置，所述定位壁与位于所述第一传动装置上的罐头的外壁相抵；/n第一喷头，所述第一喷头设置在相邻所述清洗辊之间且第一喷头的出水口朝向所述罐头的外壁；/n第二喷头，所述第二喷头设置于所述第一传动装置的一侧且第二喷头的出水口朝向所述罐头的内腔；/n第二传动装置；/n伸缩电机，所述伸缩电机与所述第二传动装置连接；/n清洗刷，所述清洗刷与所述伸缩电机的输出端连接，所述伸缩电机用于带动所述清洗刷进入罐头的内腔中对罐头的内壁进行清洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐头洗缸机，其特征在于：包括
第一传动装置，所述第一传动装置用于运输罐头；
固定装置，所述固定装置可转动地设置于所述第一传动装置上用于将罐头固定正在所述第一传动装置上；
清洗辊，多个所述清洗辊设置于所述第一传动装置的上方一侧且沿第一传动装置的延伸方向连续设置，所述清洗辊的表面设置有清洗毛刷，所述清洗辊表面的清洗毛刷与位于所述第一传动装置上的罐头的外壁接触；
定位壁，所述定位壁设置在所述第一传动装置的上方且与所述清洗辊相对设置，所述定位壁沿所述第一传动装置的延伸方向延伸设置，所述定位壁与位于所述第一传动装置上的罐头的外壁相抵；
第一喷头，所述第一喷头设置在相邻所述清洗辊之间且第一喷头的出水口朝向所述罐头的外壁；
第二喷头，所述第二喷头设置于所述第一传动装置的一侧且第二喷头的出水口朝向所述罐头的内腔；
第二传动装置；
伸缩电机，所述伸缩电机与所述第二传动装置连接；
清洗刷，所述清洗刷与所述伸缩电机的输出端连接，所述伸缩电机用于带动所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓江宁，陈平方，聂雄伟，
申请(专利权)人：遂宁市三丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51