本实用新型专利技术公布了一种自动清洁式云母纸尾料滚筒筛,机架之间设置有固定轴;固定轴上设置有可旋转的圆锥状的筛筒;筛筒中心两端分别设置有第一轴套和第二轴套;第一轴套与筛筒之间均匀呈环形设置有第一连杆;第二轴套与筛筒之间均匀呈环形设置有第二连杆;第一轴套和第二轴套可旋转的套在固定轴;第一轴套端头安装有皮带轮通过皮带与减速电机连接;固定轴两端设置有安装杆;安装杆之间设置有清洁刷;清洁刷端面抵住筛筒内壁;筛筒小头端设置有进料斗,大头端设置有出料口;筛筒下方设置有接料槽。它能实现对云母片尾料的筛选,分离掉杂质,回收云母,同时能在筛选过程中自动对筛筒内壁进行清洁,防止筛筒壁堵塞,提高了滚筒筛的使用方便性。
An automatic cleaning roller screen for mica paper tail
【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁式云母纸尾料滚筒筛
本技术属于云母加工设备
,具体为一种自动清洁式云母纸尾料滚筒筛。
技术介绍
云母纸是用云母加工出来的一种优质的绝缘材料,具有无毒、无味、耐高温、高压、耐老化、耐腐蚀、绝缘强度高的特点。制备方法一般为将云母材料与胶粘剂、补强材料等混合,用化学或机械法制浆抄纸,再经分切复卷成的连续卷筒纸。云母加入胶粘剂、补强材料等研磨生产过程中,会产生尾料以及散落料等,由于其中混有其它杂质,使得其不能直接回收利用,但是直接丢弃又造成了浪费和污染,一般需要采用专门的筛选设备对尾料进行筛选,将杂质去除后回收利用;筛选设备中一般常用的为筛选滚筒设备,传统的筛选滚筒设备为一卧式旋转筛筒,将尾料放置于筛筒内,然后控制筛筒旋转,将杂质筛除掉,这种筛选滚筒使用时间长了后,一些云母渣或者杂质容易残留在筛孔中无法去除,导致筛选滚筒部分堵塞,降低筛选效果,影响生产效率,现有的方法是当筛筒运行一段时间后,就要通过人工采用刷子对筛筒外壁进行刮擦清理,如此不但影响劳动强度大,同时影响了了云母纸的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种自动清洁式云母纸尾料滚筒筛,它能实现对云母片尾料的筛选,分离掉杂质,回收云母,同时能在筛选过程中自动对筛筒内壁进行清洁,防止筛筒壁堵塞,提高了滚筒筛的使用方便性。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种自动清洁式云母纸尾料滚筒筛,它包括机架,机架之间设置有固定轴;所述固定轴上设置有可旋转的圆锥状的筛筒;所述筛筒中心两端分别设置有第一轴套和第二轴套;所述第一轴套与筛筒之间均匀呈环形设置有第一连杆;所述第二轴套与筛筒之间均匀呈环形设置有第二连杆;所述第一轴套和第二轴套可旋转的套在固定轴;所述第一轴套端头安装有皮带轮通过皮带与减速电机连接;所述固定轴两端设置有安装杆;所述安装杆之间设置有清洁刷;所述清洁刷端面抵住筛筒内壁;所述筛筒小头端设置有进料斗,大头端设置有出料口;所述筛筒下方设置有接料槽。作为上述技术方案的进一步改进:所述安装杆下端连接安装环;所述安装环通过调节螺钉固定在固定轴上。所述清洁刷包括与安装杆连接的刷杆;所述刷杆上安装有毛刷;所述毛刷抵住筛筒内壁。所述刷杆通过安装座与安装杆铰接连接;铰接处设置有扭簧。所述筛筒大头端的端面设置有第一挡板;所述第一挡板与筛筒之间呈间隙配合;所述第一挡板下端缺口形成出料口;所述第一挡板固定在机架上;所述筛筒小头端的端面设置有第二挡板;所述第二挡板与筛筒之间呈间隙配合;所述第二挡板上端缺口;所述进料斗下端位于缺口内;所述第二挡板安装在机架上或与进料斗连接。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、相对于传统的云母尾料滚筒筛,本专利技术创造设置了清洁刷,利用筛筒的转动实现自动清洁,保持筛筒壁的筛孔通透,防止发生堵塞。2、清洁刷的角度可以调节,通过拧松调节螺钉后,可以旋转摆动安装杆的角度,从而实现对清洁刷的位置的调节,提高使用方便性。3、清洁刷能使用保持对筛筒内壁的一定挤压力,提高清洁效果,由于刷杆上的安装座与安装杆采用铰接相连,铰接处设置了扭簧,因此毛刷能在扭簧的弹力作用下始终挤压住筛筒内壁,提高清洁效果。附图说明图1为本专利技术创造的整体剖视结构示意图;图2为筛筒端面剖视结构示意图;图3为筛筒的皮带轮与减速电机的连接关系示意图;图4为清洁刷的具体连接结构示意图。图中:1、机架;2、固定轴;3、筛筒;4、第一轴套;5、皮带轮;6、第一连杆;7、第二连杆;8、第二轴套;9、接料槽;10、第一收集箱;11、第二收集箱;12、安装杆;13、清洁刷;14、进料斗;15、第一挡板;16、第二挡板;17、皮带;18、减速电机;19、出料口;131、刷杆;132、毛刷;133、调节螺钉;134、安装环;135、安装座。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示,本技术的具体结构为:一种自动清洁式云母纸尾料滚筒筛,它包括机架1,机架1之间设置有固定轴2;所述固定轴2上设置有可旋转的圆锥状的筛筒3;所述筛筒3中心两端分别设置有第一轴套4和第二轴套8;所述第一轴套4与筛筒3之间均匀呈环形设置有第一连杆6;所述第二轴套8与筛筒3之间均匀呈环形设置有第二连杆7;所述第一轴套4和第二轴套8可旋转的套在固定轴2;所述第一轴套4端头安装有皮带轮5通过皮带17与减速电机18连接;所述固定轴2两端设置有安装杆12;所述安装杆12之间设置有清洁刷13;所述清洁刷13端面抵住筛筒3内壁;所述筛筒3小头端设置有进料斗14,大头端设置有出料口19;所述筛筒3下方设置有接料槽9。固定轴2两端固定安装在机架1上;筛筒3的壁为筛网结构;第一轴套4和第二轴套8通过轴承安装在固定轴2上;第一轴套4外端同轴设置有皮带轮5。在上述实施例的基础上进一步优化:所述安装杆12下端连接安装环134;所述安装环134通过调节螺钉133固定在固定轴2上。安装环134套在固定轴2上,然后通过安装环134上设置有安装孔,调节螺钉或调节螺栓133穿过安装孔锁紧在固定轴2上,防止安装环134发生旋转移动。所述清洁刷13包括与安装杆12连接的刷杆131;所述刷杆131上安装有毛刷132;所述毛刷132抵住筛筒3内壁。所述刷杆131通过安装座135与安装杆12铰接连接;铰接处设置有扭簧。所述筛筒3大头端的端面设置有第一挡板15;所述第一挡板15与筛筒3之间呈间隙配合;所述第一挡板15下端缺口形成出料口19;所述第一挡板15固定在机架1上;所述筛筒3小头端的端面设置有第二挡板16;所述第二挡板16与筛筒3之间呈间隙配合;所述第二挡板16上端缺口;所述进料斗14下端位于缺口内;所述第二挡板16安装在机架1上或与进料斗14连接。本技术具体工作原理:将云母尾料从进料斗14倒入,落入到筛筒3的小头端内,减速电机18通过皮带17带动筛筒3旋转,实现对尾料的滚动筛选,杂质粉末穿过筛筒壁落入到接料槽9内,沿着接料槽9的斜坡滑入到第一收集箱10内;而去除掉杂质的云母料则随着筛筒3的旋转慢慢朝前移动,最后从出料口19掉出落在第二收集箱11内。当筛筒3旋转过程中,清洁刷13始终保持固定在固定轴2上,对筛筒3内壁保持接触,随着筛筒的旋转,对内壁进行清扫,将卡住筛孔内的杂质或者云母清除掉。当筛筒3旋转时,第一挡板15和第二挡板16不动;接料槽9上端面为圆弧形,呈圆弧状包裹住筛筒3下方,这样可以在筛筒3旋转速度较高时,物料也不会被甩出来脱离接料槽9的范围。当拧松调节螺钉133后,安装环134可以在固定轴2上自由旋转,从而调节清洁刷13在筛筒3内壁上的位置;清洁刷13一般为筛筒3内壁最上端位置;可以根据需要位于其他位置;本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动清洁式云母纸尾料滚筒筛,它包括机架(1),其特征在于,机架(1)之间设置有固定轴(2);所述固定轴(2)上设置有可旋转的圆锥状的筛筒(3);所述筛筒(3)中心两端分别设置有第一轴套(4)和第二轴套(8);所述第一轴套(4)与筛筒(3)之间均匀呈环形设置有第一连杆(6);所述第二轴套(8)与筛筒(3)之间均匀呈环形设置有第二连杆(7);所述第一轴套(4)和第二轴套(8)可旋转的套在固定轴(2);所述第一轴套(4)端头安装有皮带轮(5)通过皮带(17)与减速电机(18)连接;所述固定轴(2)两端设置有安装杆(12);所述安装杆(12)之间设置有清洁刷(13);所述清洁刷(13)端面抵住筛筒(3)内壁;所述筛筒(3)小头端设置有进料斗(14),大头端设置有出料口(19);所述筛筒(3)下方设置有接料槽(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动清洁式云母纸尾料滚筒筛,它包括机架(1),其特征在于,机架(1)之间设置有固定轴(2);所述固定轴(2)上设置有可旋转的圆锥状的筛筒(3);所述筛筒(3)中心两端分别设置有第一轴套(4)和第二轴套(8);所述第一轴套(4)与筛筒(3)之间均匀呈环形设置有第一连杆(6);所述第二轴套(8)与筛筒(3)之间均匀呈环形设置有第二连杆(7);所述第一轴套(4)和第二轴套(8)可旋转的套在固定轴(2);所述第一轴套(4)端头安装有皮带轮(5)通过皮带(17)与减速电机(18)连接;所述固定轴(2)两端设置有安装杆(12);所述安装杆(12)之间设置有清洁刷(13);所述清洁刷(13)端面抵住筛筒(3)内壁;所述筛筒(3)小头端设置有进料斗(14),大头端设置有出料口(19);所述筛筒(3)下方设置有接料槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁式云母纸尾料滚筒筛,其特征在于,所述安装杆(12)下端连接安装环(134);所述安装环(134)通过调节螺钉(133)固定在固定轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈舟,钟媚霞,
申请(专利权)人:平江县惠源云母制品有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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