自动喷胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动喷胶机，能够进行免人工自动化喷胶，大大降低成本，提高生产效率。本实用新型专利技术所采用的技术方案是：本实用新型专利技术包括导轨台和设置在所述导轨台上的三组喷胶组件，所述导轨台的内部设置有纵向丝杆和设置在所述纵向丝杆的一端的丝杆电机，所述纵向丝杆的另一端连接设置有连接板，所述导轨台的左右侧部的上端均设置有滑动槽，所述连接板的左右端分别穿出于相应的滑动槽，所述连接板的左右端上架设有安装架，三组所述喷胶组件沿弧形分布设置在所述安装架上，所述喷胶组件包括喷胶器主体和喷胶管，三组所述喷胶组件的所述喷胶管均分别朝向所述弧形的中心。本实用新型专利技术涉及喷胶机的技术领域。

Automatic glue sprayer

【技术实现步骤摘要】
自动喷胶机
本技术涉及喷胶机的
，特别涉及一种自动喷胶机。
技术介绍
随着经济的发展，人们对商品的需求量增大，制造企业就要大批量生产来满足人们的需求，传统的人工喷胶工艺跟不上大批量生产的需要，且成本高，对工人的身体健康有伤害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动喷胶机，能够进行免人工自动化喷胶，大大降低成本，提高生产效率。本技术所采用的技术方案是：本技术包括导轨台和设置在所述导轨台上的三组喷胶组件，所述导轨台的内部设置有纵向丝杆和设置在所述纵向丝杆的一端的丝杆电机，所述纵向丝杆的另一端连接设置有连接板，所述导轨台的左右侧部的上端均设置有滑动槽，所述连接板的左右端分别穿出于相应的滑动槽，所述连接板的左右端上架设有安装架，三组所述喷胶组件沿弧形分布设置在所述安装架上，所述喷胶组件包括喷胶器主体和喷胶管，三组所述喷胶组件的所述喷胶管均分别朝向所述弧形的中心。在上述方案中，导轨台实现对三组喷胶组件的前后移动，并提供适宜的喷胶位置点；连接板从导轨台的侧部伸出，安装三组喷胶组件的安装架安装在连接板上使得三组喷胶组件与导轨台不干涉，待喷胶的工件可以放置在导轨台上，胶体也不会滴落至导轨台内部，更为干净和安全；三组喷胶组件同时喷胶，提高效率；本技术免人工进行喷胶而是通过三组喷胶组件直接对工件进行喷胶，提高效率，降低人工成本。进一步的，所述喷胶器主体包括竖向固定模块和旋转调整模块，所述竖向固定模块的中部设置有转轴，所述旋转调整模块的中部设置有与所述转轴相适配的轴孔，所述喷胶管安装在所述旋转调整模块的前部，所述旋转调整模块的前部的侧部设置有调整驱动电机。在上述方案中，旋转调整模块使得喷胶管可以进行上下旋转调整，适配待喷胶工件的喷胶位置，可以更好地进行喷胶。进一步的，所述安装架的前端设置有弧形挡板，所述弧形挡板的下部设置有供所述喷胶管穿过的竖向通槽。在上述方案中，弧形挡板阻隔飞溅的胶体溅射到喷胶组件，保证喷胶组件正常顺畅工作。进一步的，所述导轨台的内部设置有安装板，所述纵向丝杆设置在所述安装板的中部，所述安装板的左右两侧均分别设置有平行于所述纵向丝杆的直线导轨，所述直线导轨上滑动设置有滑块，所述滑块与所述连接板相配合。在上述方案中，设计直线导轨可以保证连接板运动时的稳定和平面度，保证喷胶组件更好的进行工作。进一步的，所述安装板上设置有与所述连接板相配合的前后限位接近开关。在上述方案中，设计前后限位接近开关起到限位连接板运动到前后极限位置的作用，保护连接板，同时也是保证喷胶组件运动时的安全性。进一步的，所述导轨台的内部在位于前部的所述前后限位接近开关处的正上方设置有喷胶管到位感应片，所述安装架上设置有与所述喷胶管到位感应片相配合的感应器。在上述方案中，设计感应器和喷胶管到位感应片的配合起到喷胶管到位提醒的功能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术右视图的剖视结构示意图；图3是本技术俯视图的剖视结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，本具体实施方式是：本技术包括导轨台1和设置在导轨台1上的三组喷胶组件2，导轨台1的内部设置有纵向丝杆3和设置在纵向丝杆3的一端的丝杆电机4，纵向丝杆3的另一端连接设置有连接板5，导轨台1的左右侧部的上端均设置有滑动槽6，连接板5的左右端分别穿出于相应的滑动槽6，连接板5的左右端上架设有安装架7，三组喷胶组件2沿弧形分布设置在安装架7上，喷胶组件2包括喷胶器主体和喷胶管8，三组喷胶组件2的喷胶管8均分别朝向弧形的中心。导轨台1实现对三组喷胶组件2的前后移动，并提供适宜的喷胶位置点；连接板5从导轨台1的侧部伸出，安装三组喷胶组件2的安装架7安装在连接板5上使得三组喷胶组件2与导轨台1不干涉，待喷胶的工件可以放置在导轨台1上，胶体也不会滴落至导轨台1内部，更为干净和安全；三组喷胶组件2同时喷胶，提高效率；本技术免人工进行喷胶而是通过三组喷胶组件2直接对工件进行喷胶，提高效率，降低人工成本。进一步的，喷胶器主体包括竖向固定模块9和旋转调整模块10，竖向固定模块9的中部设置有转轴，旋转调整模块10的中部设置有与转轴相适配的轴孔，喷胶管8安装在旋转调整模块10的前部，旋转调整模块10的前部的侧部设置有调整驱动电机11。旋转调整模块10使得喷胶管8可以进行上下旋转调整，适配待喷胶工件的喷胶位置，可以更好地进行喷胶。进一步的，安装架7的前端设置有弧形挡板12，弧形挡板12的下部设置有供喷胶管8穿过的竖向通槽13。弧形挡板12阻隔飞溅的胶体溅射到喷胶组件2，保证喷胶组件2正常顺畅工作。进一步的，导轨台1的内部设置有安装板14，纵向丝杆3设置在安装板14的中部，安装板14的左右两侧均分别设置有平行于纵向丝杆3的直线导轨15，直线导轨15上滑动设置有滑块，滑块与连接板5相配合。设计直线导轨15可以保证连接板5运动时的稳定和平面度，保证喷胶组件2更好的进行工作。进一步的，安装板14上设置有与连接板5相配合的前后限位接近开关16。设计前后限位接近开关16起到限位连接板5运动到前后极限位置的作用，保护连接板5，同时也是保证喷胶组件2运动时的安全性。进一步的，导轨台1的内部在位于前部的前后限位接近开关16处的正上方设置有喷胶管到位感应片17，安装架7上设置有与喷胶管到位感应片17相配合的感应器。设计感应器和喷胶管到位感应片17的配合起到喷胶管到位提醒的功能。本技术具有在线式喷胶，实现无人化生产；选择性涂覆，适用产品范围广；喷阀精度高、稳定性好的效果。本技术工作时，丝杆电机4驱动纵向丝杆3使得连接至纵向丝杆3的连接板5进行运动，连接板5上连接安装架7，安装架7上装有三组喷胶组件2，喷胶组件2到位后，既可进行喷胶操作，期间，调整驱动电机11驱动旋转调整模块10可以进行上下摇头喷胶。以上所述仅为本申请较佳实施例而已，并非对本申请任何形式的限制，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷胶机，其特征在于：它包括导轨台（1）和设置在所述导轨台（1）上的三组喷胶组件（2），所述导轨台（1）的内部设置有纵向丝杆（3）和设置在所述纵向丝杆（3）的一端的丝杆电机（4），所述纵向丝杆（3）的另一端连接设置有连接板（5），所述导轨台（1）的左右侧部的上端均设置有滑动槽（6），所述连接板（5）的左右端分别穿出于相应的滑动槽（6），所述连接板（5）的左右端上架设有安装架（7），三组所述喷胶组件（2）沿弧形分布设置在所述安装架（7）上，所述喷胶组件（2）包括喷胶器主体和喷胶管（8），三组所述喷胶组件（2）的所述喷胶管（8）均分别朝向所述弧形的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷胶机，其特征在于：它包括导轨台（1）和设置在所述导轨台（1）上的三组喷胶组件（2），所述导轨台（1）的内部设置有纵向丝杆（3）和设置在所述纵向丝杆（3）的一端的丝杆电机（4），所述纵向丝杆（3）的另一端连接设置有连接板（5），所述导轨台（1）的左右侧部的上端均设置有滑动槽（6），所述连接板（5）的左右端分别穿出于相应的滑动槽（6），所述连接板（5）的左右端上架设有安装架（7），三组所述喷胶组件（2）沿弧形分布设置在所述安装架（7）上，所述喷胶组件（2）包括喷胶器主体和喷胶管（8），三组所述喷胶组件（2）的所述喷胶管（8）均分别朝向所述弧形的中心。


2.根据权利要求1所述的自动喷胶机，其特征在于：所述喷胶器主体包括竖向固定模块（9）和旋转调整模块（10），所述竖向固定模块（9）的中部设置有转轴，所述旋转调整模块（10）的中部设置有与所述转轴相适配的轴孔，所述喷胶管（8）安装在所述旋转调整模块（10）的前部，所述旋转调整模块（10）的前部的侧部设置有调整驱动电机（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗曜，
申请(专利权)人：珠海曜华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44