一种用于高精度齿轮的研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于高精度齿轮的研磨装置，包括外壳体，所述外壳体内设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件，所述传动腔右侧设有研磨腔，所述研磨腔右侧设有滑动腔，所述滑动腔左端设有开槽与所述研磨腔相连通，所述研磨腔上方设有与之连通的研磨腔，所述研磨腔内设有研磨组件，此装置对人工依赖小，并且通过研磨棒进行细微的研磨，研磨效果好，研磨完取出时会在取出腔内进行杂质的喷除，防止齿轮表面残留研磨完的杂质。

A grinding device for high precision gear

【技术实现步骤摘要】
一种用于高精度齿轮的研磨装置
本专利技术涉及齿轮制造
，具体地说是一种用于高精度齿轮的研磨装置。
技术介绍
现在机械的发展，不管何处都离不开齿轮这种最关键的零件，齿轮的精密程度直接影响了你制造的产品的精度，所以现在我国对高精度齿轮的制造越来越来重视，但我国大部分的高精度齿轮都是从而国外进口的，因为很多加工我国还无法达到。高精度的齿轮离不开加工完后的研磨来保证精度，现在我国很多研磨都是靠两个齿轮的啮合连进行去毛刺和达到一个更好的配合状态，这会对齿轮的精度造成影响，从而需要一台对高精度齿轮的研磨装置。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种用于高精度齿轮的研磨装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种用于高精度齿轮的研磨装置，包括外壳体，所述外壳体内设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件，所述传动腔右侧设有研磨腔，所述研磨腔右侧设有滑动腔，所述滑动腔左端设有开槽与所述研磨腔相连通，所述研磨腔上方设有与之连通的研磨腔，所述研磨腔内设有研磨组件；所述研磨腔下端壁内固定安装设有第一磁铁，所述研磨腔左侧设有与之连通的安装腔，所述安装腔左侧设有与之连通的取件腔，所述取件腔左侧设有与之连通的移动腔，所述移动腔下方设有由于连通的转动腔，所述转动腔内设有控制组件；所述转动腔下方设有与之连通的齿条腔，所述齿条腔下方设有滑移腔，所述滑移腔上端设有与所述齿条腔想连通的滑动槽，所述滑移腔下方设有抽气腔，所述抽气腔内设有喷气组件。优选地，所述传动组件包括固定安装在所述传动腔左端壁内的电源，所述电源右端电力连接设有电机，所述电机右端电力连接设有第一轴，所述第一轴上固定安装设有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧设有固定安装在所述第一轴上的磁力模具齿轮，所述第一皮带轮上方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在第二轴上，所述第二轴转动安装在所述研磨腔与所述所述第二皮带轮与所述传动腔之间，第一皮带轮有皮带连接，所述第二皮带轮右侧设有位于所述研磨腔内的第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在所述第二轴上，所述磁力模具齿轮上方磁力连接设有磁铁杆，所述磁铁杆前侧磁力链接设有第二磁铁，所述第二磁铁前侧固定安装设有下压弹簧，所述下压弹簧前侧固定安装在所述第二轴的前端壁上，所述磁铁杆贴着所述磁力模具齿轮上的齿运动，所述传动腔后端壁固定安装设有第三磁铁，所述第三磁铁使所述磁力模具齿轮静止时最后处被所述第三磁铁磁力吸引。优选地，所述研磨组件包括延伸至所述研磨腔内的所述磁铁杆右端固定安装设有的第一固定块，所述第一固定块右端壁内固定安装设有马达，所述马达右端动力连接设有第三轴，所述第三轴上固定安装设有研磨块，所述研磨块后方设有研磨齿轮，所述研磨齿轮后侧设有固定安装在所述研磨腔的后端壁上的第四磁铁，所述第四磁铁使所述研磨齿轮静止时最后处被所述第四磁铁磁力吸引，所述研磨齿轮安装在第四轴上，所述第四轴右端转动安装在第五磁铁的左端壁内，位于所述研磨齿轮右端面磁力连接设有固定安装在所述第四轴上的第六磁铁，所述第五磁铁滑动安装在所述滑动腔内，位于所述滑动腔上端壁内固定安装设有电磁铁，所述电磁铁与所述第五磁铁磁力连接，位于所述研磨腔上方设有固定安装在延伸至所述研磨腔内的第二轴上的第三齿轮，所述第三齿轮下方齿轮啮合连接设有固定安装在所述第四轴上的第四齿轮，所述第四轴内设有限位腔，所述第四轴下端壁上固定安装设有回复弹簧，所述回复弹簧上方固定安装设有第一固定杆，所述磁力模具齿轮固定安装在第五轴上，所述第五轴前后端分别转动安装在所述限位腔的前后端壁内，所述第一固定杆右端下方固定安装设有第二固定杆，所述第二固定杆滑动安装在所述第六磁铁内，所述第一固定杆左端面固定安装设有限位块，所述限位块延伸至所述第四轴上端面并限制在所述研磨齿轮的左端面上。优选地，所述控制组件包括转动安装在所述转动腔前端壁内的第六轴，所述第六轴延伸至所述外壳体前端面外固定安装设有把手，位于所述转动腔内设有固定安装在所述第六轴上的第五齿轮，所述上方齿轮齿条连接设有移动齿条，所述移动齿条滑动安装在所述移动腔内，所述移动腔右端延伸至所述取件腔内并固定安装设有第七轴，所述第七轴延伸至所述安装腔内并固定安装设有第七磁铁，所述第五齿轮后侧设有固定安装在所述第六轴上的第六齿轮，所述第六齿轮下方齿轮齿条连接设有传动齿条，所述传动齿条滑动安装在所述齿条腔内，所述传动齿条右下端面固定安装设有第三固定杆，所述第三固定杆延伸至所述滑移腔内并在右端固定安装设有第四固定杆所述第四固定杆右端固定安装设有减速弹簧，所述减速弹簧右端固定安装设有第五固定杆。优选地，所述喷气组件包括延伸至所述抽气腔内的所述第五固定杆上固定安装设有的第二固定块，所述抽气腔下端壁内设有进气腔，所述进气腔开口向下，所述进气腔上端壁上固定安装设有下复位弹簧，所述下复位弹簧下端固定安装设有第三固定块，所述第三固定块上方的凸台上固定安装设有第四固定块，所述第四固定块堵住了所述进气腔与所述抽气腔的连通处，所述抽气腔上端壁内设有出气腔，所述出气腔开口向上，所述出气腔下端壁上固定安装设有压紧弹簧，所述压紧弹簧上端固定安装设有第五固定块，所述第五固定块下方的凸台上固定安装设有第六固定块，所述第六固定块堵住了所述出气腔与所述抽气腔的连通处，所述出气腔上端壁内设有与之连通的气管道，所述气管道另一端在所述外壳体内延伸至所述取件腔内并固定安装设有喷气头。有益效果为：此装置对人工依赖小，并且通过研磨棒进行细微的研磨，研磨效果好，研磨完取出时会在取出腔内进行杂质的喷除，防止齿轮表面残留研磨完的杂质。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3是本专利技术实施例图1中B-B示意图；图4是本专利技术实施例图1中C处的结构放大示意图；图5是本专利技术实施例图1中D处的结构放大示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种用于高精度齿轮的研磨装置，包括外壳体11，所述外壳体11内设有传动腔54，所述传动腔54内设有传动组件，所述传动腔54右侧设有研磨腔12，所述研磨腔12右侧设有滑动腔18，所述滑动腔18左端设有开槽与所述研磨腔12相连通，所述研磨腔12上方设有与之连通的研磨腔60，所述研磨腔12内设有研磨组件，所述研磨腔12下端壁内固定安装设有第一磁铁20，所述研磨腔12左侧设有与之连通的安装腔22，所述安装腔22左侧设有与之连通的取件腔26，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高精度齿轮的研磨装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体内设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件，所述传动腔右侧设有研磨腔，所述研磨腔右侧设有滑动腔，所述滑动腔左端设有开槽与所述研磨腔相连通，所述研磨腔上方设有与之连通的研磨腔，所述研磨腔内设有研磨组件；/n所述研磨腔下端壁内固定安装设有第一磁铁，所述研磨腔左侧设有与之连通的安装腔，所述安装腔左侧设有与之连通的取件腔，所述取件腔左侧设有与之连通的移动腔，所述移动腔下方设有由于连通的转动腔，所述转动腔内设有控制组件；/n所述转动腔下方设有与之连通的齿条腔，所述齿条腔下方设有滑移腔，所述滑移腔上端设有与所述齿条腔想连通的滑动槽，所述滑移腔下方设有抽气腔，所述抽气腔内设有喷气组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高精度齿轮的研磨装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体内设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件，所述传动腔右侧设有研磨腔，所述研磨腔右侧设有滑动腔，所述滑动腔左端设有开槽与所述研磨腔相连通，所述研磨腔上方设有与之连通的研磨腔，所述研磨腔内设有研磨组件；
所述研磨腔下端壁内固定安装设有第一磁铁，所述研磨腔左侧设有与之连通的安装腔，所述安装腔左侧设有与之连通的取件腔，所述取件腔左侧设有与之连通的移动腔，所述移动腔下方设有由于连通的转动腔，所述转动腔内设有控制组件；
所述转动腔下方设有与之连通的齿条腔，所述齿条腔下方设有滑移腔，所述滑移腔上端设有与所述齿条腔想连通的滑动槽，所述滑移腔下方设有抽气腔，所述抽气腔内设有喷气组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于高精度齿轮的研磨装置，其特征在于：所述传动组件包括固定安装在所述传动腔左端壁内的电源，所述电源右端电力连接设有电机，所述电机右端电力连接设有第一轴，所述第一轴上固定安装设有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧设有固定安装在所述第一轴上的磁力模具齿轮，所述第一皮带轮上方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在第二轴上，所述第二轴转动安装在所述研磨腔与所述所述第二皮带轮与所述传动腔之间，第一皮带轮有皮带连接，所述第二皮带轮右侧设有位于所述研磨腔内的第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在所述第二轴上，所述磁力模具齿轮上方磁力连接设有磁铁杆，所述磁铁杆前侧磁力链接设有第二磁铁，所述第二磁铁前侧固定安装设有下压弹簧，所述下压弹簧前侧固定安装在所述第二轴的前端壁上，所述磁铁杆贴着所述磁力模具齿轮上的齿运动，所述传动腔后端壁固定安装设有第三磁铁，所述第三磁铁使所述磁力模具齿轮静止时最后处被所述第三磁铁磁力吸引。


3.根据权利要求1所述的一种用于高精度齿轮的研磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括延伸至所述研磨腔内的所述磁铁杆右端固定安装设有的第一固定块，所述第一固定块右端壁内固定安装设有马达，所述马达右端动力连接设有第三轴，所述第三轴上固定安装设有研磨块，所述研磨块后方设有研磨齿轮，所述研磨齿轮后侧设有固定安装在所述研磨腔的后端壁上的第四磁铁，所述第四磁铁使所述研磨齿轮静止时最后处被所述第四磁铁磁力吸引，所述研磨齿轮安装在第四轴上，所述第四轴右端转动安装在第五磁铁的左端壁内，位于所述研磨齿轮右端面磁力连接设有固定安装在所述第四轴上的第六磁铁，所述第五磁铁滑动安装在所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东阳阿语机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33