本发明专利技术公开了一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备及其工作方法，包括水平设置的工作台、第一输送台、修整座和平压台，所述工作台上方一端水平设置有第一输送台，且第一输送台一侧竖向设置有修整座，所述第一输送台上方设置有平压台。本发明专利技术的有益效果是：驱动缸一通过液压轴一带动电机二上下调节活动，保证该设备对不同高度的玻璃钢顶管套进行修整、去毛刺处理，保证了该设备工作适配的广泛性，另一方面，在玻璃钢顶管套被输送移动的过程中，配合电机四通过滚轮二在套轨一上带动翻板配合玻璃钢顶管套活动式进行打磨、修整工作，极大的提高了该设备对玻璃钢顶管套修整、去毛刺加工的效率。
A plastic shaping and finishing equipment and its working method for processing FRP pipe jacking sleeve
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备及其工作方法
本专利技术涉及一种塑形修整设备，具体为一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备及其工作方法，属于塑形修整设备应用
技术介绍
玻璃钢顶管套是采用玻璃钢材料制成的顶管用具，在建筑装饰领域，玻璃钢顶管套被使用越来越多，通过玻璃钢顶管套对管件两侧套夹固定，以提高管件在使用时的稳固性和使用寿命。在玻璃钢顶管套加工过程中，塑形修整设备不可或缺，通过塑形修整设备对玻璃钢顶管套外壁进行修磨、去毛刺处理，并再进行平压、塑形加工，保证玻璃钢顶管套外壁更圆滑、平整，便于玻璃钢顶管套后期进行装配使用。现有的用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备在使用时仍然存在着许多不足指出，现有的塑形修整设备对玻璃钢顶管套修磨、去毛刺处理的工作位置不够精准，且只能对同种宽度、高度大小的玻璃钢顶管套修整处理，工作的适配性范围小，塑形修整设备对玻璃钢顶管套修整、去毛刺加工的效率慢，玻璃钢顶管套被放置在塑形修整设备上进行去毛刺修整加工时的稳定性差，导致玻璃钢顶管套被修整时易抖动或摇动，严重影响了玻璃钢顶管套被修整的质量，塑形修整设备对玻璃钢顶管套平压、塑形加工的效率慢，且平压、塑形的同时不能对玻璃钢顶管套磨平加工，导致塑形修整设备对玻璃钢顶管套平压、塑形的质量不高，玻璃钢顶管套被塑形修整完成后，不便于被收集处理，塑形修整工作的自动化程度低，使用费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的塑形修整设备对玻璃钢顶管套修磨、去毛刺处理的工作位置不够精准，且只能对同种宽度、高度大小的玻璃钢顶管套修整处理，工作的适配性范围小；塑形修整设备对玻璃钢顶管套修整、去毛刺加工的效率慢；玻璃钢顶管套被放置在塑形修整设备上进行去毛刺修整加工时的稳定性差，导致玻璃钢顶管套被修整时易抖动或摇动，严重影响了玻璃钢顶管套被修整的质量；塑形修整设备对玻璃钢顶管套平压、塑形加工的效率慢；且平压、塑形的同时不能对玻璃钢顶管套磨平加工，导致塑形修整设备对玻璃钢顶管套平压、塑形的质量不高；玻璃钢顶管套被塑形修整完成后，不便于被收集处理，塑形修整工作的自动化程度低，使用费时费力的问题，而提出一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备及其工作方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，包括水平设置的工作台、第一输送台、修整座和平压台，所述工作台上方一端水平设置有第一输送台，且第一输送台一侧竖向设置有修整座，所述第一输送台上方设置有平压台，且平压台中部下方水平设置有后送盘，所述后送盘底部两端均设置有第二输送台；所述第一输送台两侧均竖向设置有长方体形的侧支板，两个侧支板之间设置有环形结构的第一输送带，且两个侧支板上方均水平设置有顶夹板；其中，两个侧支板顶部两端均设置有传动块，且传动块中套设有电机十，所述电机十上通过传动轴转动连接有环形结构的滚动履带；所述修整座上竖向设置有横装板，且横装板侧壁上下两端均平行设置有套轨一，所述套轨一上挂接有呈竖向设置的竖载框，且竖载框一端上方竖向设置有驱动缸一，所述驱动缸一下方通过液压轴一伸动连接有长方体形结构的电机二，且所述电机二底部两端通过转轴转动连接有长方体形结构的翻板，所述翻板侧壁上下两端均水平设置有中空U形结构的扣挂框，且扣挂框上下两端均套设有电机四，所述电机四中间处一端转动连接有滚轮二，且修整座一端下方竖向设置有竖支轴，所述竖支轴下方竖向设置有电机三，所述电机三下方转动连接有齿轮；其中，所述翻板中部套设有电机五，且电机五中部一端通过传动轴转动连接有圆柱形的磨柱，电机五带动磨柱旋转对玻璃钢顶套管外壁修整、刮磨处理，电机四来带动翻板左右调节活动电机三带动齿轮来带动翻板前后移动调节，配合电机二带动翻板向下翻动，保证该设备对玻璃钢顶管套修磨、去毛刺处理的工作位置更精准；所述电机三下方水平设置有中空长方体形结构的夹框，夹框中部设置有与齿轮相适配的滚槽，滚槽一端内壁等间距设置有若干个滚齿，齿轮与滚齿啮合连接；所述后送盘中部设置有中空长方体形结构的装料框；所述第二输送台两端均设置有电机六，且两个电机六通过传动轴转动连接有环形的第二输送带；所述平压台上水平设置有长方体形结构的平撑板，且平撑板底部一端下方水平设置有套轨二，所述平撑板底部另一端下方水平设置有套轨三，且平撑板底部另一端通过电机七套设连接到套轨三上，所述平撑板中部竖向设置有压磨机构，且压磨机构一侧竖向设置有后载板，压磨机构另一侧竖向套设有驱动缸二，且驱动缸二下方通过液压轴二伸动连接有底连板，所述底连板呈水平设置，且底连板下方水平设置有长方体形结构的下压盘；其中，所述下压盘中等间距套设有若干个电机八，且电机八下方通过传动轴转动连接有圆形的旋磨盘；所述后载板下方竖向设置有驱动缸三，且驱动缸三下方通过液压轴三伸动连接有电机九，所述电机九下方转动连接有中空的夹送框，夹送框两侧呈竖向设置，顶部呈水平设置，且夹送框两侧内壁均设置有驱动缸四，驱动缸四通过液压轴四伸动连接有圆形的夹压垫。本专利技术的进一步技术改进在于：两个侧支板之间一端设置有电机一，且电机一通过传动轴与第一输送带呈转动连接。本专利技术的进一步技术改进在于：所述传动块的高度大于侧支板的高度，且顶夹板底部两端均竖向设置有螺栓，所述侧支板上方两端的滚动履带上设置有与螺栓相适配的螺槽，顶夹板底部两端的螺栓分别螺接到侧支板上方两端的滚动履带的螺槽中。本专利技术的进一步技术改进在于：横装板一端下方水平设置有伸片，且伸片中套设有滚轮一，所述伸片和滚轮一连接到套轨二下方一端的套轮槽中，通过滚轮一在套轮槽中滚动，来配合横装板移动，保证横装板和竖载框被移动调节更加平稳、牢靠。本专利技术的进一步技术改进在于：两个扣挂框分别套设在两个套轨一上，且两个扣挂框上下两侧的滚轮二分别连接到两个套轨一上下两侧的轨槽中，电机四通过滚轮二在套轨一上与竖载框呈活动连接。本专利技术的进一步技术改进在于：电机七两端均转动连接有滚轮三，电机七通过两个滚轮三分别连接到套轨三两侧侧壁，平撑板一端底部套设有滚轮四，平撑板通过滚轮四连接到套轨二上端面，通过电机七带动夹送框和玻璃钢顶管套移动，将玻璃钢顶管套落放入后送盘的装料框中，电机六通过第二输送带带动装料框移动，将加工完成后的玻璃钢顶管套移送出外，该设备工作的自动化程度高，使用十分便利，通过两个驱动缸四夹压垫伸动调节，来调节两个夹压垫抓接玻璃钢顶管套的工作间距，保证该设备能对不同宽度、形状的玻璃钢顶管套进行夹接输送。本专利技术的进一步技术改进在于：所述旋磨盘底部的高度与下压盘底部的高度持平，保证该设备对玻璃钢顶管套平压、修整加工的质量更好。本专利技术的进一步技术改进在于：所述套轨二与套轨三呈平行设置，且套轨二与套轨三顶部的高度相同，保证压磨机构在移动时更加平稳、牢靠。本专利技术的进一步技术改进在于：所述电机二中部下方、压磨机构下方和夹送框中部下方均设置有位置传感器，且位置传感器与工作台上设置的PLC控制器通信连接，通过位置传感器检测玻璃钢顶管套的通过位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，包括水平设置的工作台(1)、第一输送台(2)、修整座(3)和平压台(4)，其特征在于：所述工作台(1)上方一端水平设置有第一输送台(2)，且第一输送台(2)一侧竖向设置有修整座(3)，所述第一输送台(2)上方设置有平压台(4)，且平压台(4)中部下方水平设置有后送盘(5)，所述后送盘(5)底部两端均设置有第二输送台(6)；/n所述第一输送台(2)两侧均竖向设置有长方体形的侧支板(7)，两个侧支板(7)之间设置有环形结构的第一输送带(8)，且两个侧支板(7)上方均水平设置有顶夹板(10)；/n其中，两个侧支板(7)顶部两端均设置有传动块(11)，且传动块(11)中套设有电机十(12)，所述电机十(12)上通过传动轴转动连接有环形结构的滚动履带(13)；/n所述修整座(3)上竖向设置有横装板(15)，且横装板(15)侧壁上下两端均平行设置有套轨一(1501)，所述套轨一(1501)上挂接有呈竖向设置的竖载框(17)，且竖载框(17)一端上方竖向设置有驱动缸一(18)，所述驱动缸一(18)下方通过液压轴一(19)伸动连接有长方体形结构的电机二(20)，且所述电机二(20)底部两端通过转轴(21)转动连接有长方体形结构的翻板(22)，所述翻板(22)侧壁上下两端均水平设置有中空U形结构的扣挂框(28)，且扣挂框(28)上下两端均套设有电机四(29)，所述电机四(29)中间处一端转动连接有滚轮二(30)，且修整座(3)一端下方竖向设置有竖支轴(23)，所述竖支轴(23)下方竖向设置有电机三(24)，所述电机三(24)下方转动连接有齿轮(25)；/n其中，所述翻板(22)中部套设有电机五(31)，且电机五(31)中部一端通过传动轴转动连接有圆柱形的磨柱(32)；/n所述电机三(24)下方水平设置有中空长方体形结构的夹框(26)，夹框(26)中部设置有与齿轮(25)相适配的滚槽(27)，滚槽(27)一端内壁等间距设置有若干个滚齿，齿轮(25)与滚齿啮合连接；/n所述后送盘(5)中部设置有中空长方体形结构的装料框(33)；/n所述第二输送台(6)两端均设置有电机六(34)，且两个电机六(34)通过传动轴转动连接有环形的第二输送带(35)；/n所述平压台(4)上水平设置有长方体形结构的平撑板(36)，且平撑板(36)底部一端下方水平设置有套轨二(37)，所述平撑板(36)底部另一端下方水平设置有套轨三(39)，且平撑板(36)底部另一端通过电机七(38)套设连接到套轨三(39)上，所述平撑板(36)中部竖向设置有压磨机构(40)，且压磨机构(40)一侧竖向设置有后载板(41)，压磨机构(40)另一侧竖向套设有驱动缸二(42)，且驱动缸二(42)下方通过液压轴二(43)伸动连接有底连板(44)，所述底连板(44)呈水平设置，且底连板(44)下方水平设置有长方体形结构的下压盘(45)；/n其中，所述下压盘(45)中等间距套设有若干个电机八(47)，且电机八(47)下方通过传动轴转动连接有圆形的旋磨盘(46)；/n所述后载板(41)下方竖向设置有驱动缸三(48)，且驱动缸三(48)下方通过液压轴三(49)伸动连接有电机九(50)，所述电机九(50)下方转动连接有中空的夹送框(51)，夹送框(51)两侧呈竖向设置，顶部呈水平设置，且夹送框(51)两侧内壁均设置有驱动缸四(52)，驱动缸四(52)通过液压轴四(53)伸动连接有圆形的夹压垫(54)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，包括水平设置的工作台(1)、第一输送台(2)、修整座(3)和平压台(4)，其特征在于：所述工作台(1)上方一端水平设置有第一输送台(2)，且第一输送台(2)一侧竖向设置有修整座(3)，所述第一输送台(2)上方设置有平压台(4)，且平压台(4)中部下方水平设置有后送盘(5)，所述后送盘(5)底部两端均设置有第二输送台(6)；
所述第一输送台(2)两侧均竖向设置有长方体形的侧支板(7)，两个侧支板(7)之间设置有环形结构的第一输送带(8)，且两个侧支板(7)上方均水平设置有顶夹板(10)；
其中，两个侧支板(7)顶部两端均设置有传动块(11)，且传动块(11)中套设有电机十(12)，所述电机十(12)上通过传动轴转动连接有环形结构的滚动履带(13)；
所述修整座(3)上竖向设置有横装板(15)，且横装板(15)侧壁上下两端均平行设置有套轨一(1501)，所述套轨一(1501)上挂接有呈竖向设置的竖载框(17)，且竖载框(17)一端上方竖向设置有驱动缸一(18)，所述驱动缸一(18)下方通过液压轴一(19)伸动连接有长方体形结构的电机二(20)，且所述电机二(20)底部两端通过转轴(21)转动连接有长方体形结构的翻板(22)，所述翻板(22)侧壁上下两端均水平设置有中空U形结构的扣挂框(28)，且扣挂框(28)上下两端均套设有电机四(29)，所述电机四(29)中间处一端转动连接有滚轮二(30)，且修整座(3)一端下方竖向设置有竖支轴(23)，所述竖支轴(23)下方竖向设置有电机三(24)，所述电机三(24)下方转动连接有齿轮(25)；
其中，所述翻板(22)中部套设有电机五(31)，且电机五(31)中部一端通过传动轴转动连接有圆柱形的磨柱(32)；
所述电机三(24)下方水平设置有中空长方体形结构的夹框(26)，夹框(26)中部设置有与齿轮(25)相适配的滚槽(27)，滚槽(27)一端内壁等间距设置有若干个滚齿，齿轮(25)与滚齿啮合连接；
所述后送盘(5)中部设置有中空长方体形结构的装料框(33)；
所述第二输送台(6)两端均设置有电机六(34)，且两个电机六(34)通过传动轴转动连接有环形的第二输送带(35)；
所述平压台(4)上水平设置有长方体形结构的平撑板(36)，且平撑板(36)底部一端下方水平设置有套轨二(37)，所述平撑板(36)底部另一端下方水平设置有套轨三(39)，且平撑板(36)底部另一端通过电机七(38)套设连接到套轨三(39)上，所述平撑板(36)中部竖向设置有压磨机构(40)，且压磨机构(40)一侧竖向设置有后载板(41)，压磨机构(40)另一侧竖向套设有驱动缸二(42)，且驱动缸二(42)下方通过液压轴二(43)伸动连接有底连板(44)，所述底连板(44)呈水平设置，且底连板(44)下方水平设置有长方体形结构的下压盘(45)；
其中，所述下压盘(45)中等间距套设有若干个电机八(47)，且电机八(47)下方通过传动轴转动连接有圆形的旋磨盘(46)；
所述后载板(41)下方竖向设置有驱动缸三(48)，且驱动缸三(48)下方通过液压轴三(49)伸动连接有电机九(50)，所述电机九(50)下方转动连接有中空的夹送框(51)，夹送框(51)两侧呈竖向设置，顶部呈水平设置，且夹送框(51)两侧内壁均设置有驱动缸四(52)，驱动缸四(52)通过液压轴四(53)伸动连接有圆形的夹压垫(54)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，两个侧支板(7)之间一端设置有电机一(9)，且电机一(9)通过传动轴与第一输送带(8)呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，所述传动块(11)的高度大于侧支板(7)的高度，且顶夹板(10)底部两端均竖向设置有螺栓(14)，所述侧支板(7)上方两端的滚动履带(13)上设置有与螺栓(14)相适配的螺槽，顶夹板(10)底部两端的螺栓(14)分别螺接到侧支板(7)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚伟，田朝义，霍国涛，王磊，谢保贵，
申请(专利权)人：王亚伟，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。