三维运动混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三维运动混合机，它包括机箱(1)，所述机箱(1)内前后平行设置有前横梁(2)和后横梁(3)，所述前横梁(2)和后横梁(3)之间左右平行设置有主动轴(4)和被动轴(5)，所述主动轴(4)通过前后两个第一轴承座(6)架设于前横梁(2)和后横梁(3)之间，所述被动轴(5)通过前后两个第二轴承座(7)架设前横梁(2)和后横梁(3)之间，所述第二万向节(9)与被动轴(5)的连接位置处设置有前后两个偏心轴承(13)。本实用新型专利技术一种三维运动混合机，它能够消除传动轴安装和组件安装中存在的误差，保证构件顺利平稳地实现三维运动，传动过程中无抖动、噪音和爬行现象。

3D motion mixer

【技术实现步骤摘要】
三维运动混合机
本技术涉及一种三维运动混合机，属于物料混合设备

技术介绍
在药品的制作过程中，通常需要将多种原料按一定的配比进行混合，为了混合效果更好，往往会用到混合机，而现有的二维混合机，其运动方式主要为转动和摆动，转动过程因离心力作用，产生的物料会出现严重得偏析和积聚现象，致使混合效果不佳。三维混合机是使物料沿着筒体作三个方向作复合运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂，最终达到充分的均匀混合。现有的三维运动混合机通常由机箱、混料筒、电机、两个转动轴和两个U形摇臂构成，两个转动轴一端均设置在机箱上，另一端与U形摇臂连接，转动轴带动U形摇臂摆动，这种三维混合机工作效率较高，物料混合均匀，但转动轴与机箱之间固定连接，因此转动轴和机箱连接处受到的力矩较大，容易产生裂缝，影响转动轴的使用寿命；另外由于转动轴加工和组件安装中存在误差，因此三维混合机在运转过程中经常会出现严重抖动、噪音或爬行现象，影响设备的正常运转。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种三维运动混合机，它能够消除传动轴安装和组件安装中存在的误差，保证构件顺利平稳地实现三维运动，传动过程中无抖动、噪音和爬行现象。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：种三维运动混合机，它包括机箱，所述机箱内前后平行设置有前横梁和后横梁，所述前横梁和后横梁之间左右平行设置有主动轴和被动轴，所述主动轴通过前后两个第一轴承座架设于前横梁和后横梁之间，所述被动轴通过前后两个第二轴承座架设前横梁和后横梁之间，所述主动轴和被动轴前端均伸出机箱外，所述主动轴前端设置有第一万向节，所述被动轴前端设置有第二万向节，所述第一万向节上设置有第一U形摇臂，所述第二万向节上设置有第二U形摇臂，所述第一U形摇臂和第二U形摇臂之间设置有混料筒，所述第二万向节与被动轴的连接位置处设置有前后两个偏心轴承。更进一步的，所述混料筒两端分别设置有进料口和出料口，所述出料口位置处设置有蝶阀，所述出料口向下设置有延伸段，所述延伸段下侧设置有第一法兰，所述蝶阀上侧设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间通过抱箍相连接。更进一步的，所述前横梁在第二轴承座位置处设置有一可左右平移的滑块，所述第二轴承座定设置于滑块上。更进一步的，所述前横梁在第二轴承座位置处开设有前后两条滑槽，所述滑块底部设置有前后两条凸条，前后两条凸条分别卡置于前后两条滑槽内。更进一步的，所述第二轴承座与滑块之间通过第一螺栓相连接，所述滑块与前横梁之间通过第二螺栓相连接。更进一步的，所述滑块上设置有左右两条U型槽，所述第二螺栓穿装于U型槽内。更进一步的，所述第一U形摇臂和第二U形摇臂呈正交布置。所述主动轴通过电机进行驱动。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术被动轴前侧的轴承座设置于滑块上，滑块能够在前横梁上左右平移，降低被动轴与机箱连接处所受到的力矩，防止其由于受力过大引起损坏，延长了使用寿命，保证构件顺利平稳地实现三维运动，传动过程中无抖动、噪音和爬行现象；2、本技术被动轴前端与第二万向节之间设置有前后两个偏心轴承，能够一定程度上补偿被动轴安装和运行过程中存在的误差，大大提高了设备运行的平稳性；3、本技术混料筒下端的蝶阀与出料口之间通过法兰和抱箍的形式相连接，拆卸安装十分方便，有利于蝶阀后的维修和更换。附图说明图1为本技术一种三维运动混合机的结构示意图。图2为图1的A部放大图。图3为图1的B-B剖视图。图4为图3的C-C剖视图。图5为图4中滑块的结构示意图。其中：机箱1前横梁2后横梁3主动轴4被动轴5第一轴承座6第二轴承座7第一万向节8第二万向节9第一U形摇臂10第二U形摇臂11混料筒12偏心轴承13进料口14出料口15蝶阀16延伸段17第一法兰18第二法兰19抱箍20滑块21滑槽22凸条23第一螺栓24第二螺栓25U型槽26电机27。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～图5所示，本实施例中的一种三维运动混合机，它包括机箱1，所述机箱1内前后平行设置有前横梁2和后横梁3，所述前横梁2和后横梁3之间左右平行设置有主动轴4和被动轴5，所述主动轴4通过前后两个第一轴承座6架设于前横梁2和后横梁3之间，所述被动轴5通过前后两个第二轴承座7架设前横梁2和后横梁3之间，所述主动轴4和被动轴5前端均伸出机箱1外，所述主动轴4前端设置有第一万向节8，所述被动轴5前端设置有第二万向节9，所述第一万向节8上设置有第一U形摇臂10，所述第二万向节9上设置有第二U形摇臂11，所述第一U形摇臂10和第二U形摇臂11呈正交布置，所述第一U形摇臂10和第二U形摇臂11之间设置有混料筒12，所述第二万向节9与被动轴5的连接位置处设置有前后两个偏心轴承13；所述混料筒12两端分别设置有进料口14和出料口15，所述出料口15位置处设置有蝶阀16，所述出料口15向下设置有延伸段17，所述延伸段17下侧设置有第一法兰18，所述蝶阀16上侧设置有第二法兰19，所述第一法兰18和第二法兰19之间通过抱箍20相连接；所述前横梁2在第二轴承座7位置处设置有一可左右平移的滑块21，所述第二轴承座7固定设置于滑块21上；所述前横梁2在第二轴承座7位置处开设有前后两条滑槽22，所述滑块21底部设置有前后两条凸条23，前后两条凸条23分别卡置于前后两条滑槽22内；所述第二轴承座7与滑块21之间通过第一螺栓24相连接，所述滑块21与前横梁2之间通过第二螺栓25相连接；所述滑块21上设置有左右两条U型槽26，所述第二螺栓25穿装于U型槽26内；所述主动轴4通过电机27进行驱动。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维运动混合机，其特征在于：它包括机箱(1)，所述机箱(1)内前后平行设置有前横梁(2)和后横梁(3)，所述前横梁(2)和后横梁(3)之间左右平行设置有主动轴(4)和被动轴(5)，所述主动轴(4)通过前后两个第一轴承座(6)架设于前横梁(2)和后横梁(3)之间，所述被动轴(5)通过前后两个第二轴承座(7)架设前横梁(2)和后横梁(3)之间，所述主动轴(4)和被动轴(5)前端均伸出机箱(1)外，所述主动轴(4)前端设置有第一万向节(8)，所述被动轴(5)前端设置有第二万向节(9)，所述第一万向节(8)上设置有第一U形摇臂(10)，所述第二万向节(9)上设置有第二U形摇臂(11)，所述第一U形摇臂(10)和第二U形摇臂(11)之间设置有混料筒(12)，所述第二万向节(9)与被动轴(5)的连接位置处设置有前后两个偏心轴承(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维运动混合机，其特征在于：它包括机箱(1)，所述机箱(1)内前后平行设置有前横梁(2)和后横梁(3)，所述前横梁(2)和后横梁(3)之间左右平行设置有主动轴(4)和被动轴(5)，所述主动轴(4)通过前后两个第一轴承座(6)架设于前横梁(2)和后横梁(3)之间，所述被动轴(5)通过前后两个第二轴承座(7)架设前横梁(2)和后横梁(3)之间，所述主动轴(4)和被动轴(5)前端均伸出机箱(1)外，所述主动轴(4)前端设置有第一万向节(8)，所述被动轴(5)前端设置有第二万向节(9)，所述第一万向节(8)上设置有第一U形摇臂(10)，所述第二万向节(9)上设置有第二U形摇臂(11)，所述第一U形摇臂(10)和第二U形摇臂(11)之间设置有混料筒(12)，所述第二万向节(9)与被动轴(5)的连接位置处设置有前后两个偏心轴承(13)。


2.根据权利要求1所述的一种三维运动混合机，其特征在于：所述混料筒(12)两端分别设置有进料口(14)和出料口(15)，所述出料口(15)位置处设置有蝶阀(16)，所述出料口(15)向下设置有延伸段(17)，所述延伸段(17)下侧设置有第一法兰(18)，所述蝶阀(16)上侧设置有第二法兰(19)，所述第一法兰(18)和第二法兰(19)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金龙，
申请(专利权)人：江阴市龙昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32