一种右旋糖酐原料物混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，包括底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有箱体，所述箱体一侧设有上料腔，所述箱体顶部设有进料漏斗和驱动箱体，所述驱动箱体内贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述驱动箱体一端贯穿于所述箱体并延伸至所述箱体内对称设有搅拌叶片。有益效果：首先，通过设有上料腔和进料漏斗，从而完成对原料物的自动上料，代替了传统的人工上料，节省了人工，又提高了搅拌的效率。通过设有驱动箱体，从而提供驱动力，使得搅拌轴可以自动转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，对原料物进行充分搅拌。

A mixer for mixing dextran raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种右旋糖酐原料物混合搅拌机
本技术涉及一种搅拌机，具体来说，涉及一种右旋糖酐原料物混合搅拌机。
技术介绍
右旋糖酐系蔗糖经肠膜状明串珠菌-1226发酵合成的一种高分子葡萄糖聚合物，是目前最佳的血浆代用品之一。临床上常用的有中分子右旋糖酐，主要用作血浆代用品，用于出血性休克、创伤性休克及烧伤性休克等。低、小分子右旋糖酐，能改善微循环，预防或消除血管内红细胞聚集和血栓形成等，亦有扩充血容量作用，但作用较中分子右旋糖酐短暂；用于各种休克所致的微循环障碍、弥漫性血管内凝血、心绞痛、急性心肌梗塞及其他周围血管疾病等。在右旋糖酐的生产中，就需要对原料物进行混合搅拌，但是，现有的搅拌机，振动性较大，产生噪音，而且还存在着下料困难的问题，使得搅拌效率降低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，包括底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有箱体，所述箱体一侧设有上料腔，所述箱体顶部设有进料漏斗和驱动箱体，所述驱动箱体内贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述驱动箱体一端贯穿于所述箱体并延伸至所述箱体内对称设有搅拌叶片。进一步的，所述上料腔内固定设有电机一，所述电机一的输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧设有螺旋叶片。进一步的，所述上料腔与所述进料漏斗之间设有导料斜板。进一步的，所述驱动箱体内固定设有电机二，所述电机二的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带，所述皮带远离所述主动轮一端套设有在从动轮上，所述搅拌轴贯穿于所述从动轮的中部。进一步的，所述搅拌叶片远离所述搅拌轴一端设有刮板。进一步的，所述箱体底部设有挡料板，所述挡料板一端与所述箱体通过固定轴相连接，所述挡料板底部设有固定块，所述固定块一侧设有液压杆，所述液压杆远离所述固定块一端通过固定板固定在所述支撑架的一侧。进一步的，所述箱体顶部设有安装板，所述驱动箱体放置在所述安装板上，所述搅拌轴贯穿于所述安装板。进一步的，所述底座底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块。本技术提供了一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，有益效果如下：(1)首先，通过设有上料腔和进料漏斗，从而完成对原料物的自动上料，代替了传统的人工上料，节省了人工，又提高了搅拌的效率。通过设有驱动箱体，从而提供驱动力，使得搅拌轴可以自动转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，对原料物进行充分搅拌。(2)通过设有电机一，当电机一工作时，使得活动轴转动，通过螺旋叶片，从而完成对原料物的自动上料。通过设有导料斜板，从而让原料物进入到进料漏斗内。通过设有电机二，当电机二工作，使得转动轴转动，带动主动轮转动，在皮带的配合下，使得从动轮转动，从动轮转动从而带动搅拌轴完成自动转动，进行搅拌，这样就避免电机二直接与搅拌轴相连接，产生较大的震动噪音。通过设有刮板，从而再搅拌过程中，刮板也可以刮掉箱体内壁上的原料物，使得搅拌更加的充分，同时又方便了箱体后期的清洗。通过设有挡料板和液压杆，搅拌完成后，可以通过液压杆工作，打开挡料板，从而便于了下料，避免造成堵塞，使得下料非常的困难。通过设有安装板，来放置驱动箱体，通过螺栓连接，方便了拆卸。橡胶垫块使得底座更加的稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种右旋糖酐原料物混合搅拌机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种右旋糖酐原料物混合搅拌机中驱动箱体的结构示意图。附图标记：1、底座；2、支撑架；3、上料腔；4、箱体；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、电机一；8、活动轴；9、螺旋叶片；10、进料漏斗；11、导料斜板；12、电机二；13、转动轴；14、皮带；15、从动轮；16、主动轮；17、刮板；18、驱动箱体；19、挡料板；20、固定块；21、液压杆；22、固定板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，包括底座1，所述底座1上设有支撑架2，所述支撑架2上设有箱体4，所述箱体4一侧设有上料腔3，所述箱体4顶部设有进料漏斗10和驱动箱体18，首先，通过设有上料腔3和进料漏斗10，从而完成对原料物的自动上料，代替了传统的人工上料，节省了人工，又提高了搅拌的效率，所述驱动箱体18内贯穿设有搅拌轴5，所述搅拌轴5远离所述驱动箱体18一端贯穿于所述箱体4并延伸至所述箱体4内对称设有搅拌叶片6，通过设有驱动箱体18，从而提供驱动力，使得搅拌轴5可以自动转动，搅拌轴5转动带动搅拌叶片6转动，对原料物进行充分搅拌。实施例二：请参阅图1-2，对于上料腔3来说，所述上料腔3内固定设有电机一7，所述电机一7的输出端与活动轴8相连接，所述活动轴8外侧设有螺旋叶片9，通过设有电机一7，当电机一7工作时，使得活动轴8转动，通过螺旋叶片9，从而完成对原料物的自动上料。对于上料腔3来说，所述上料腔3与所述进料漏斗10之间设有导料斜板11，通过设有导料斜板11，从而让原料物进入到进料漏斗10内。对于驱动箱体18来说，所述驱动箱体18内固定设有电机二12，所述电机二12的输出端与转动轴13相连接，所述转动轴13外侧套设有主动轮16，所述主动轮16外侧套设有皮带14，所述皮带14远离所述主动轮16一端套设有在从动轮15上，所述搅拌轴5贯穿于所述从动轮15的中部，通过设有电机二12，当电机二12工作，使得转动轴13转动，带动主动轮16转动，在皮带14的配合下，使得从动轮15转动，从动轮15转动从而带动搅拌轴5完成自动转动，进行搅拌，这样就避免电机二12直接与搅拌轴5相连接，产生较大的震动噪音。对于搅拌叶片6来说，所述搅拌叶片6远离所述搅拌轴5一端设有刮板17。通过设有刮板17，从而再搅拌过程中，刮板17也可以刮掉箱体4内壁上的原料物，使得搅拌更加的充分，同时又方便了箱体4后期的清洗。对于箱体4来说，所述箱体4底部设有挡料板19，所述挡料板19一端与所述箱体4通过固定轴相连接，所述挡料板19底部设有固定块20，所述固定块20一侧设有液压杆21，所述液压杆21远离所述固定块20一端通过固定板22固定在所述支撑架2的一侧，通过设有挡料板19和液压杆21，搅拌完成后，可以通过液压杆21工作，打开挡料板19，从而便于了下料，避免造成堵塞，使得下料非常的困难。对于箱体4来说，所述箱体4顶部设有安装板，所述安装板与所述箱体4之间通过螺栓相连接，所述驱动箱体18放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有箱体(4)，所述箱体(4)一侧设有上料腔(3)，所述箱体(4)顶部设有进料漏斗(10)和驱动箱体(18)，所述驱动箱体(18)内贯穿设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)远离所述驱动箱体(18)一端贯穿于所述箱体(4)并延伸至所述箱体(4)内对称设有搅拌叶片(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有箱体(4)，所述箱体(4)一侧设有上料腔(3)，所述箱体(4)顶部设有进料漏斗(10)和驱动箱体(18)，所述驱动箱体(18)内贯穿设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)远离所述驱动箱体(18)一端贯穿于所述箱体(4)并延伸至所述箱体(4)内对称设有搅拌叶片(6)。


2.根据权利要求1所述的一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，其特征在于，所述上料腔(3)内固定设有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端与活动轴(8)相连接，所述活动轴(8)外侧设有螺旋叶片(9)。


3.根据权利要求2所述的一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，其特征在于，所述上料腔(3)与所述进料漏斗(10)之间设有导料斜板(11)。


4.根据权利要求3所述的一种右旋糖酐原料物混合搅拌机，其特征在于，所述驱动箱体(18)内固定设有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端与转动轴(13)相连接，所述转动轴(13)外侧套设有主动轮(16)，所述主动轮(16)外侧套设有皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宾，陈伟军，
申请(专利权)人：汉邦环宇多糖生物科技河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44