一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置，包括底座，底座的顶端依次固定设有第一反应筒、第二反应筒、水箱、第三反应筒和检测箱，第一反应筒一侧的顶部开设有进气口，进气口的内部穿插连接有进气管，第一反应筒的内壁等距固定安装有若干个活性炭板。本实用新型专利技术一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置，通过安装的活性碳板，对CLT酸合成过程中产生的含氮废气中的粉尘异味进行吸附处理，通过安装的水泵将水箱中的水通过喷头喷出对含氮氧废气与水充分接触，通过水对含氮氧废气进行吸收；通过第三反应筒内部的注入的碱性溶液与含氮废气进行反应，通过多道工序对含氮废气进行处理提高处理效果。

A device for nitrogen oxide treatment in CLT acid synthesis

【技术实现步骤摘要】
一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置
本技术涉及一种氮氧化物的处理装置，特别涉及一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置。
技术介绍
氮氧化物治理是用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx),或对NOx进行无害化处理；NOx主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),在20世纪60年代被确认为大气的主要污染物之一。CLT酸合成过程中会产生氮氧化物废气，现有的氮氧化物处理，处理工序复杂，成本较高，在处理的过程中容造成氮氧化物处理不充分，排放至空气中，污染环境，因此需要设计一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氮氧化物处理，处理工序复杂，成本较高，在处理的过程中容造成氮氧化物处理不充分，排放至空气中，污染环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置，包括底座，所述底座的顶端依次固定设有第一反应筒、第二反应筒、水箱、第三反应筒和检测箱，所述第一反应筒一侧的顶部开设有进气口，所述进气口的内部穿插连接有进气管，所述第一反应筒的内壁等距固定安装有若干个活性炭板，所述第一反应筒另一侧的底部固定安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的进气端与第一反应筒的内部连通，所述第一抽气泵的出气端通过导管与第二反应筒的内部连通，所述第二反应筒内部筒壁等距固定安装有若干个喷头，所述第二反应筒一侧的顶部固定安装有进水管，所述进水管的一端与若干个喷头连通，所述进水管的另一端穿过水箱箱壁与水泵的出水端固定连接，所述水泵固定安装于水箱内部的底端，所述第二反应筒一侧的底部固定安装有第二抽气泵，所述第二抽气泵的进气端与第二反应筒的内部连通，所述第二抽气泵的出气端通过导管与第三反应筒的内部连通，所述第三反应筒的内部注入有碱性溶液，所述第三反应筒的一侧通过导管与检测箱的内部连通，所述检测箱的外壁固定安装有氮氧化物检测仪，且所述氮氧化物检测仪的检测端置于检测箱的内部，所述检测箱的一侧开设有出气口，所述出气口的内部穿插连接有出气管，所述检测箱的顶端开设有回流口，所述回流口的内部穿插连接有回流管，所回流管的一端与第二反应筒的内部连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述回流管的内部固定安装有第一电磁阀，所述出气管的内部固定安装有第二电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的顶端开设有进液口，所述进液口的内部嵌设有密封塞。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二反应筒的底端开设有排污口，所述排污口的内部固定安装有第三电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一抽气泵控制开关、第二抽气泵控制开关、氮氧化物检测仪控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第三电磁阀控制开关和水泵控制开关，所述第一抽气泵、第二抽气泵、氮氧化物检测仪、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和水泵分别通过第一抽气泵控制开关、第二抽气泵控制开关、氮氧化物检测仪控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第三电磁阀控制开关和水泵控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、通过安装的活性碳板，对CLT酸合成过程中产生的含氮废气中的粉尘异味进行吸附处理，通过安装的水泵将水箱中的水通过喷头喷出对含氮氧废气与水充分接触，通过水对含氮氧废气进行吸收；通过第三反应筒内部的注入的碱性溶液与含氮废气进行反应，通过多道工序对含氮废气进行处理提高处理效果；2、通过检测箱外壁安装的氮氧化物检测仪，便于检测检测箱内部气体的含氮量是否达到排放标准，如未达到排放标注，气体通过回流管再次通入至第二反应筒内部进行再次处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1、底座；2、第一反应筒；3、第二反应筒；4、水箱；5、第三反应筒；6、检测箱；7、进气管；8、第一抽气泵；9、第二抽气泵；10、氮氧化物检测仪；11、出气管；12、回流管；13、第一电磁阀；14、第二电磁阀；15、水泵；16、喷头；17、活性炭板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置，包括底座1，底座1的顶端依次固定设有第一反应筒2、第二反应筒3、水箱4、第三反应筒5和检测箱6，第一反应筒2一侧的顶部开设有进气口，进气口的内部穿插连接有进气管7，第一反应筒2的内壁等距固定安装有若干个活性炭板17，第一反应筒2另一侧的底部固定安装有第一抽气泵8，第一抽气泵8的进气端与第一反应筒2的内部连通，第一抽气泵8的出气端通过导管与第二反应筒3的内部连通，第二反应筒3内部筒壁等距固定安装有若干个喷头16，第二反应筒3一侧的顶部固定安装有进水管，进水管的一端与若干个喷头16连通，进水管的另一端穿过水箱4箱壁与水泵15的出水端固定连接，水泵15固定安装于水箱4内部的底端，第二反应筒3一侧的底部固定安装有第二抽气泵9，第二抽气泵9的进气端与第二反应筒3的内部连通，第二抽气泵9的出气端通过导管与第三反应筒5的内部连通，第三反应筒5的内部注入有碱性溶液，第三反应筒5的一侧通过导管与检测箱6的内部连通，检测箱6的外壁固定安装有氮氧化物检测仪10，且氮氧化物检测仪10的检测端置于检测箱6的内部，检测箱6的一侧开设有出气口，出气口的内部穿插连接有出气管11，检测箱6的顶端开设有回流口，回流口的内部穿插连接有回流管12，所回流管12的一端与第二反应筒3的内部连通。优选的，回流管12的内部固定安装有第一电磁阀13，出气管11的内部固定安装有第二电磁阀14，通过安装的回流管12，便于对不达标的气体通过回流管12流入至第二反应筒3内部进行再次处理。优选的，水箱4的顶端开设有进液口，进液口的内部嵌设有密封塞，通过开设的进液口，便于及时对水箱4内部进行补充水源。优选的，第二反应筒3的底端开设有排污口，排污口的内部固定安装有第三电磁阀，通过开设的排污口，便于将喷淋产生的污水排出第二反应筒3。优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有第一抽气泵控制开关、第二抽气泵控制开关、氮氧化物检测仪控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第三电磁阀控制开关和水泵控制开关，第一抽气泵8、第二抽气泵9、氮氧化物检测仪10、第一电磁阀13、第二电磁阀14、第三电磁阀和水泵15分别通过第一抽气泵控制开关、第二抽气泵控制开关、氮氧化物检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端依次固定设有第一反应筒（2）、第二反应筒（3）、水箱（4）、第三反应筒（5）和检测箱（6），所述第一反应筒（2）一侧的顶部开设有进气口，所述进气口的内部穿插连接有进气管（7），所述第一反应筒（2）的内壁等距固定安装有若干个活性炭板（17），所述第一反应筒（2）另一侧的底部固定安装有第一抽气泵（8），所述第一抽气泵（8）的进气端与第一反应筒（2）的内部连通，所述第一抽气泵（8）的出气端通过导管与第二反应筒（3）的内部连通，所述第二反应筒（3）内部筒壁等距固定安装有若干个喷头（16），所述第二反应筒（3）一侧的顶部固定安装有进水管，所述进水管的一端与若干个喷头（16）连通，所述进水管的另一端穿过水箱（4）箱壁与水泵（15）的出水端固定连接，所述水泵（15）固定安装于水箱（4）内部的底端，所述第二反应筒（3）一侧的底部固定安装有第二抽气泵（9），所述第二抽气泵（9）的进气端与第二反应筒（3）的内部连通，所述第二抽气泵（9）的出气端通过导管与第三反应筒（5）的内部连通，所述第三反应筒（5）的内部注入有碱性溶液，所述第三反应筒（5）的一侧通过导管与检测箱（6）的内部连通，所述检测箱（6）的外壁固定安装有氮氧化物检测仪（10），且所述氮氧化物检测仪（10）的检测端置于检测箱（6）的内部，所述检测箱（6）的一侧开设有出气口，所述出气口的内部穿插连接有出气管（11），所述检测箱（6）的顶端开设有回流口，所述回流口的内部穿插连接有回流管（12），所述回流管（12）的一端与第二反应筒（3）的内部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CLT酸合成过程中氮氧化物的处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端依次固定设有第一反应筒（2）、第二反应筒（3）、水箱（4）、第三反应筒（5）和检测箱（6），所述第一反应筒（2）一侧的顶部开设有进气口，所述进气口的内部穿插连接有进气管（7），所述第一反应筒（2）的内壁等距固定安装有若干个活性炭板（17），所述第一反应筒（2）另一侧的底部固定安装有第一抽气泵（8），所述第一抽气泵（8）的进气端与第一反应筒（2）的内部连通，所述第一抽气泵（8）的出气端通过导管与第二反应筒（3）的内部连通，所述第二反应筒（3）内部筒壁等距固定安装有若干个喷头（16），所述第二反应筒（3）一侧的顶部固定安装有进水管，所述进水管的一端与若干个喷头（16）连通，所述进水管的另一端穿过水箱（4）箱壁与水泵（15）的出水端固定连接，所述水泵（15）固定安装于水箱（4）内部的底端，所述第二反应筒（3）一侧的底部固定安装有第二抽气泵（9），所述第二抽气泵（9）的进气端与第二反应筒（3）的内部连通，所述第二抽气泵（9）的出气端通过导管与第三反应筒（5）的内部连通，所述第三反应筒（5）的内部注入有碱性溶液，所述第三反应筒（5）的一侧通过导管与检测箱（6）的内部连通，所述检测箱（6）的外壁固定安装有氮氧化物检测仪（10），且所述氮氧化物检测仪（10）的检测端置于检测箱（6）的内部，所述检测箱（6）的一侧开设有出气口，所述出气口的内部穿插连接有出气管（11），所述检测箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨双灵，齐春霞，梁传刚，
申请(专利权)人：山东世纪阳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37